4. ConclusionUpon the rapid progres

4. Conclusion
Upon the rapid progress of technology and globalization today, the meeting of customers’ requirements and
expectations and even the desire to exceed the expectations further increase the competition among enterprises. The
renewal and development of production systems and of the management ways of thinking have become indispensable
requirements in the intensive competitive environment. Today, when customers’ expectations are continually
changing, enterprises have begun to employ new ways of management and new techniques in order to go on existing.
One of these innovations takes place regarding maintenance activities.
The workbenches that enterprises use in production today have gradually begun to contain more advanced
technologies. Accordingly, a more efficient understanding of maintenance than the traditional repair and maintenance
activities is needed at enterprises. Therefore, maintenance management has become a crucial issue. Maintenance
management, which enables one to perform maintenance more productively, is a management system which allows
maintaining workbenches in a planned manner and according to rules, which organizes all employees, and which can
support the whole production.
The increase in the competition among enterprises day by day brings the maintenance costs – one of the costs that
enterprises can control – to the forefront. With good planning and scheduling, it is possible to save on maintenance
costs and to ensure that the competitive power increases.
The process of transition to the computerized maintenance system within the scope of maintenance management
and the implementation of lean manufacturing techniques at the maintenance workshop were described in this study.
Lean manufacturing was implemented to ensure that by eliminating all elements of waste in the manufacturing
process, production was sounder, more productive, and more effective with minimum manpower, by consuming
minimum resources, and by keeping inventories at the minimum level. As a result of this study, it was aimed to provide
the continuity of production by reducing the halts in machines, to reduce the production cost, to increase yield and the
product quality, to realize the production programs to be prepared beforehand, to increase the capacity utilization rate,
to extend the useful life of machinery and equipment, to ensure the safety of the staff, and to reduce maintenance and
repair costs.

Kết quả (Việt) 1:

4. kết luậnSự tiến bộ nhanh chóng của công nghệ và toàn cầu hóa ngày nay, các cuộc họp của khách hàng yêu cầu vàsự mong đợi và thậm chí là những mong muốn để vượt quá mong đợi hơn nữa làm tăng sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp. Cácđổi mới và phát triển của hệ thống sản xuất và cách quản lý tư duy đã trở thành không thể thiếuCác yêu cầu trong môi trường cạnh tranh chuyên sâu. Ngày nay, khi sự mong đợi của khách hàng liên tụcviệc thay đổi, các doanh nghiệp đã bắt đầu sử dụng cách thức mới để quản lý và kỹ thuật mới để đi làm việc như hiện tại.Một trong những tiến bộ này diễn ra liên quan đến hoạt động bảo trì.Workbenches doanh nghiệp sử dụng trong sản xuất ngày nay đã dần dần bắt đầu chứa nâng cao hơncông nghệ này. Theo đó, một hiệu quả hơn sự hiểu biết của bảo trì hơn truyền thống sửa chữa và bảo trìbạn cần có các hoạt động tại các doanh nghiệp. Do đó, quản lý bảo trì đã trở thành một vấn đề rất quan trọng. Bảo trìquản lý, mà cho phép một để thực hiện bảo trì nhiều hơn productively, là một hệ thống quản lý cho phépduy trì workbenches một cách quy hoạch và quy định, có tổ chức tất cả nhân viên, và có thểhỗ trợ sản xuất toàn bộ.Sự gia tăng trong cạnh tranh giữa các doanh nghiệp ngày mang lại chi phí bảo trì-một trong những chi phí đóCác doanh nghiệp có thể kiểm soát-đứng đầu. Với tốt quy hoạch và lập kế hoạch, có thể tiết kiệm về bảo trìchi phí để đảm bảo rằng sức mạnh cạnh tranh tăng.Quá trình chuyển đổi sang hệ thống bảo trì trên máy vi tính trong phạm vi quản lý bảo trìvà việc thực hiện các kỹ thuật lean sản xuất tại hội thảo bảo trì đã được miêu tả trong nghiên cứu này.Nạc sản xuất đã được thực hiện để đảm bảo rằng bằng cách loại bỏ tất cả các yếu tố của các chất thải trong sản xuấtquá trình sản xuất được vững chắc hơn, năng suất cao hơn và hiệu quả hơn với nhân lực tối thiểu, bằng cách tiêu thụnguồn lực tối thiểu, và bằng cách giữ hàng tồn kho ở mức tối thiểu. Là kết quả của nghiên cứu này, nó nhằm mục đích cung cấpviệc tiếp tục sản xuất bằng cách giảm halts trong máy, để giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất và cácchất lượng sản phẩm, để nhận ra các chương trình sản xuất để được chuẩn bị trước, để tăng tỷ lệ sử dụng công suất,để kéo dài cuộc sống hữu ích của máy móc và thiết bị, đảm bảo sự an toàn của các nhân viên, và để giảm thiểu bảo trì vàSửa chữa các chi phí.

Kết quả (Việt) 2:

4. Kết luận
Khi sự tiến bộ nhanh chóng của công nghệ và toàn cầu hóa ngày nay, cuộc họp của các yêu cầu và khách hàng
mong đợi và thậm chí mong muốn vượt quá sự mong đợi tiếp tục tăng sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp. Việc
đổi mới và phát triển của các hệ thống sản xuất và trong những cách quản lý suy nghĩ đã trở nên không thể thiếu
các yêu cầu trong môi trường cạnh tranh chuyên sâu. Ngày nay, khi sự mong đợi của khách hàng liên tục
thay đổi, các doanh nghiệp đã bắt đầu sử dụng những cách thức mới về quản lý và kỹ thuật mới để đi vào hiện tại.
Một trong những đổi mới diễn ra liên quan đến các hoạt động bảo trì.
Các workbenches mà doanh nghiệp sử dụng trong sản xuất ngày nay đã dần dần bắt đầu để chứa tiên tiến hơn
công nghệ. Theo đó, một sự hiểu biết hiệu quả hơn của bảo trì hơn việc sửa chữa và bảo trì truyền thống
hoạt động là cần thiết ở các doanh nghiệp. Vì vậy, quản lý bảo trì đã trở thành một vấn đề quan trọng. Bảo trì
quản lý, cho phép một để thực hiện bảo trì hiệu quả hơn, là một hệ thống quản lý cho phép
duy trì workbenches trong một cách có kế hoạch và theo quy tắc, mà tổ chức tất cả các nhân viên, và có thể
hỗ trợ toàn bộ sản xuất.
Sự gia tăng sự cạnh tranh giữa các doanh nghiệp ngày bởi ngày mang đến cho các chi phí bảo trì - một trong những chi phí mà
doanh nghiệp có thể kiểm soát - lên hàng đầu. Với kế hoạch tốt và lịch trình, nó có thể tiết kiệm bảo trì
chi phí và đảm bảo rằng sức mạnh tăng cạnh tranh.
Quá trình chuyển đổi sang hệ thống bảo trì máy tính trong phạm vi quản lý bảo trì
và thực hiện các kỹ thuật sản xuất Lean tại các xưởng bảo dưỡng là được mô tả trong nghiên cứu này.
nạc sản xuất được thực hiện để đảm bảo rằng bằng cách loại bỏ tất cả các yếu tố của chất thải trong sản xuất
chế biến, sản xuất là âm vang, năng suất cao hơn và hiệu quả hơn với nguồn nhân lực tối thiểu, bằng cách tiêu thụ
các nguồn lực tối thiểu, và bằng cách giữ hàng tồn kho ở mức tối thiểu . Theo kết quả của nghiên cứu này, nó là nhằm để cung cấp
liên tục của sản xuất bằng cách giảm tạm dừng trong máy, để giảm chi phí sản xuất, tăng năng suất và
chất lượng sản phẩm, thực hiện các chương trình sản xuất phải được chuẩn bị trước, để tăng tỷ lệ sử dụng năng lực,
kéo dài tuổi thọ hữu ích của máy móc, thiết bị, để đảm bảo sự an toàn của các nhân viên, và để giảm bảo trì và
chi phí sửa chữa.