This report provides a detailed exa

This report provides a detailed example of collecting and transporting 850,000 dry tons (dt) of
biomass (stover) to a biorefinery in Iowa. The sequence of operations for collecting stover were
combining grain, shredding/windrowing stover, baling stover in large square bales, wrapping bales in
plastic tubes, and storing bales on the side of the farm. The bales were gradually trucked to a
biorefinery over the entire year (350 days). The travel distance from storage sites to the biorefinery
varied from 1 to 100 miles. The timing of cornharvest was determined using USDA crop progress
data for Iowa. Daily weather data for Des Moines, IA were used. A corn grain yield of 185 bu/ac
was assumed. The minimum number of equipment required for this particular scenario was estimated
to be 150 combines, 65 shredders, 110 balers, 26 automatic bale collectors (Stinger), 40 bale loaders,
40 bale wrappers, and 175 tractors (to pull balers and shredders). For transport of bales from field
sites to biorefinery, 30 loaders and 240 truckswere needed. The total investment, including
preparation of ground for storage, was $100,110,885. The total equipment purchase cost was
$37,816,530. The annualized cost of biomass delivered was $40.15/dry ton (dt) (see Table 15).
Feedstock costs can be significantly affected by dry matter loss during storage or by equipment.
Initially 1,451,665 dt was available for harvest (4.38 dt/ac). At the conclusion of the harvest, 848,027
dt, or roughly 58%, of the original biomass remained in storage (2.58 dt/ac). Out of the total dry mass
lost, 224,341 dt was attributed to storage (queue) and 376,345 dt to machine operations. IBSAL was
also used to estimate fuel usage and carbon emissions of power equipment used in collecting and
transporting the biomass. Roughly 435,000 and 1,509,000 Btu equivalent energy was input per dt
collected and transported, respectively (2.9% and 10%of the energy content of delivered biomass).

Kết quả (Việt) 1:

Báo cáo này cung cấp một ví dụ chi tiết thu gom và vận chuyển 850.000 khô tấn (dt) nhiên liệu sinh học (stover) để biorefinery ở Iowa. Trình tự hoạt động để thu thập stover kết hợp các hạt, băm nhỏ/windrowing stover, baling stover trong kiện vuông lớn, gói kiện trong ống nhựa, và lưu trữ kiện ở mặt bên của các trang trại. Sự kiện đã được trucked dần dần để một biorefinery hơn cả năm (350 ngày). Khoảng cách đi du lịch từ các trang web lưu trữ để biorefinery khác nhau từ 1 đến 100 dặm. Thời gian của cornharvest đã được xác định bằng cách sử dụng USDA cây tiến trình dữ liệu cho Iowa. Dữ liệu thời tiết hàng ngày cho Des Moines, IA được sử dụng. Sản lượng ngũ cốc ngô của bu 185/ac giả định. Số lượng tối thiểu của các thiết bị cần thiết cho các trường hợp cụ thể này được ước tính được 150 kết hợp, 65 Máy huỷ, 110 balers, 26 bale tự động thu gom (Stinger), bộ nạp s 40 bale, 40 bale hàm bao, và các máy kéo 175 (để kéo balers và huỷ). Vận chuyển kiện từ trường Các trang web biorefinery, bộ nạp s 30 và 240 truckswere cần thiết. Tổng mức đầu tư, bao gồm cả chuẩn bị đất cho việc lưu trữ, là $100,110,885. Chi phí mua tất cả thiết bị $37,816,530. Annualized chi phí nhiên liệu sinh học cung cấp là $40.15/khô tấn (dt) (xem bảng 15). Chi phí nguyên liệu có thể được đáng kể ảnh hưởng bởi vấn đề khô rụng hoặc trong thời gian lưu trữ của thiết bị. Ban đầu 1,451,665 dt đã sẵn sàng cho thu hoạch (4.38 dt/ac). Kết thúc vụ thu hoạch, 848,027 DT, hoặc khoảng 58% sinh khối ban đầu vẫn còn lưu trữ (2.58 dt/ac). Ra khỏi tổng khối lượng khô bị mất, 224,341 dt là do lí (queue) và 376,345 dt để máy hoạt động. IBSAL là cũng được sử dụng để ước tính sử dụng nhiên liệu, khí thải carbon của thiết bị năng lượng được sử dụng trong việc thu thập và vận chuyển nhiên liệu sinh học. Khoảng 435,000 1,509,000 Btu tương đương năng lượng và được nhập vào cho dt thu thập và vận chuyển, tương ứng (2,9% và 10% năng lượng nội dung của nhiên liệu sinh học giao).

Kết quả (Việt) 2:

Báo cáo này cung cấp một ví dụ cụ thể của việc thu thập và vận chuyển 850.000 tấn khô (dt) của
sinh khối (rơm) để một biorefinery ở Iowa. Các chuỗi các hoạt động thu gom rơm rạ là
kết hợp hạt, băm nhỏ / windrowing rơm, đóng kiện rơm trong kiện vuông lớn, gói kiện trong
ống nhựa, và lưu trữ kiện ở phía bên của trang trại. Các kiện đã dần dần được chở đến một
biorefinery trong suốt năm (350 ngày). Việc đi lại khoảng cách từ các trang web lưu trữ cho biorefinery
dao 1-100 dặm. Thời điểm cornharvest được xác định sử dụng cây trồng USDA tiến bộ
dữ liệu cho Iowa. Dữ liệu thời tiết hàng ngày cho Des Moines, IA được sử dụng. Một sản lượng ngô của 185 bu / ac
được giả định. Số lượng tối thiểu của thiết bị cần thiết cho kịch bản đặc biệt này được ước tính
là 150 máy liên hợp, 65 máy cắt vụn, 110 máy đóng kiện, 26 người thu kiện tự động (Stinger), 40 máy xúc bale,
40 wrappers kiện, và 175 máy kéo (để kéo máy đóng kiện và huỷ). Đối với vận chuyển kiện từ lĩnh vực
trang web để biorefinery, 30 máy xúc và 240 truckswere cần thiết. Tổng mức đầu tư, bao gồm cả
việc chuẩn bị mặt bằng cho việc lưu trữ, là $ 100.110.885. Tổng chi phí mua sắm thiết bị là
37.816.530 $. Chi phí của sinh khối giao là 40,15 $ / khô tấn (dt) (xem Bảng 15).
Chi phí nguyên liệu có thể bị ảnh hưởng đáng kể bởi sự mất mát vật chất khô trong quá trình bảo quản hoặc bởi thiết bị.
Ban đầu 1.451.665 dt đã sẵn sàng cho thu hoạch (4,38 dt / ac). Vào lúc kết thúc vụ thu hoạch, 848.027
dt, hay khoảng 58%, trong sinh khối ban đầu vẫn còn trong lưu trữ (2,58 dt / ac). Trong tổng khối lượng khô
mất, 224.341 dt là do lưu trữ (hàng đợi) và 376.345 dt để hoạt động máy. IBSAL được
cũng được sử dụng để ước tính sử dụng nhiên liệu và phát thải cácbon của các thiết bị điện được sử dụng trong việc thu thập và
vận chuyển các sinh khối. Khoảng 435.000 và 1.509.000 Btu năng lượng tương đương là đầu vào cho mỗi dt
thu gom và vận chuyển, tương ứng (2,9% và 10% hàm lượng năng lượng sinh khối giao).