When the coal was broken by impact,

When the coal was broken by impact, similar but smaller variations in vitrinite concentration resulted. The greater increase above initial sample aver¬age was in the 0.265-in x 6-mesh (6.7 x 3.35-mm) coal and was essentially this same value in the next two smaller size fractions [6x8 mesh (3.35 x 2.36 mm) and 8 x 35 mesh (2.35 x 0.5 mm)]. The amount of vitrinite in the -35-mesh (-0.5-mm) fraction decreased markedly to less than the sample average. No durain was observed in the coal tested.
A unique preparation process employing impact breakage and screening was developed by Burstlein26 and is known as the Longwy-Burstlein, or SO- VACO, method. Basically this method, one of breakage by impact, is designed to take advantage of the natural breakage characteristics of lithotypes, followed by screening to prevent excessive breakage of the more friable vitrain and clarain. The 3x3/2-mm size generally was selected to produce an optimum coke (size selection is based on such properties of the coal as hardness and fusibility). Durain was recrushed, by a hammer mill in the majority of installa¬tions, to reduce it to -3/2-mm size. Fusain, being quite friable, also was concentrated in the 3/2-mm size fractions. All lithotypes were then thor¬oughly blended to produce a standard size mixture that had been determined previously as the combination for the production of the optimum coke. This preparation method increased the amount of Lorraine coal that could be used for producing metallurgical coke. Since the first plant using the SO - VACO method was opened at the Cokerie de Thionville, France, in 1951, other plants have been installed in France, Germany, Italy, North Africa, and Poland.
Using the Burstlein principles of crushing and screening, it was established that there is an optimum size consist for obtaining the highest coke strength from Illinois coals,27 but this size was different from the one established the Lorraine coals by Burstlein.
Concentration of macerals has been observed by Schapiro et at.23when Deister tables were used.
The petrographic analysis of coals with respect to cleaning has its widest applications in the preparation of metallurgical coals. With regard to combustion, Nandi et al.28 demonstrated that petrographic analysis was the only water to predict the tendency for unbumt carbon to occur in fly ash. This would suggest that the beneficiation of steam coals could-be optimized-similar current practice in the production of metallurgical coals. Knowledge of the interaction of the maceral composition and the beneficiation would be particle larly important when coals from diverse sources are included in power plant feed.29
The contribution of coal petrography to coal cleaning has generally been restricted to a few special cases:
1. Selection of coal suitable for the production of extra clean coal, i.e, ash yield less than 1%.
2. Estimation of the possibility of increasing the yield by furthers size reduction.
3. Answering the question as to whether a certain mineral such as pyrite can be eliminated or concentrated to a sufficient degree by coal preparation techniques.
4. Understanding the reasons for unexpected behavior or unsatisfactory yields.
Petrographic analysis of coal does play an important role in the optimization of fine-coal cleaning processes such as froth flotation and oil agglomeration. Flotation is dependent upon coal rank, floatability increasing with increasing rank in bituminous coals.30 Coal rank also plays a role in the selection of agglomerating oils, heavier oils being required for subbituminous coals and lignites than for bituminous coals.31 For any coal, vitrain and clarain are generally more floatable than durain and fusain.30 On the microscopic level, the efficiency of flotation can be seen in the partitioning of microlithotypes. The separation of vitrinite and inertite appears ta be rank dependent, the partitioning being more distinct in high volatile A bituminous coals than in high volatile C bituminous coals.32 Pyrite has hydrophobic surface properties similar to those of vitrain and clarain while the silicates are generally hydro-phyllic.33 The efficiency of any mineral response, as well as any maceral response, to flotation is dependent upon proportion of the macerals and miner¬als on the surface of the particle. Finely dispersed pyrite within coal particles cannot be responsive to froth flotation or any other surface-property technique. The addition of the analysis of pyrite size and microlithotype association to standard petrographic techniques may be important in cases where pyrite parritioning is a consideration in flotation cell performance.32

Kết quả (Việt) 1:

khi than đã bị hỏng bởi tác động, biến thể tương tự nhưng nhỏ hơn trong tập trung vitrinite dẫn. sự gia tăng lớn hơn trên aver mẫu ban đầu ¬ tuổi là trong 0.265-in x 6 lưới (6.7 x 3.35 mm) than và về cơ bản cùng một giá trị này trong hai phần kích thước nhỏ hơn tiếp theo [6x8 lưới (3.35 x 2.36 mm) và 8 x 35 lưới (2,35 x 0,5 mm)]. số lượng vitrinite trong-35-lưới (-0.5 mm) phần giảm đáng kể xuống dưới mức trung bình của mẫu. không durain được quan sát thấy trong các thử nghiệm than.
một quá trình chuẩn bị độc đáo sử dụng vỡ tác động và kiểm tra được phát triển bởi burstlein26 và được gọi là Longwy-burstlein, hoặc cái VACO, phương pháp. về cơ bản phương pháp này, một trong những vỡ do tác động,được thiết kế để tận dụng lợi thế của các đặc điểm tự nhiên của lithotypes vỡ, tiếp theo là sàng lọc để tránh vỡ quá mức của các bở vitrain và clarain hơn. kích thước 3x3/2-mm thường được lựa chọn để sản xuất một cốc tối ưu (lựa chọn kích thước dựa trên tài sản đó của than như độ cứng và fusibility). durain được recrushed,bởi máy nghiền búa trong phần lớn các lắp đặt tranh tài chính thức, để giảm kích thước -3/2-mm. fusain, đang được khá bở, cũng được tập trung trong các phần phân đoạn kích thước 3/2-mm. tất cả lithotypes là sau đó Thor ¬ oughly pha trộn để tạo ra một hỗn hợp kích thước tiêu chuẩn đã được xác định trước đó là sự kết hợp để sản xuất than cốc tối ưu.chuẩn bị phương pháp này làm tăng lượng than lorraine có thể được sử dụng để sản xuất than cốc luyện kim. kể từ khi nhà máy đầu tiên sử dụng cái - phương pháp VACO đã được mở tại cokerie de Thionville, Pháp, vào năm 1951, các nhà máy khác đã được cài đặt ở Pháp, Đức, Ý, Bắc Phi, và poland
sử dụng các nguyên tắc của burstlein nghiền sàng. ,nó được thành lập rằng có một kích thước tối ưu bao gồm để đạt được sức mạnh cốc cao nhất từ ​​illinois than, 27 nhưng kích thước này là khác nhau từ một thành lập các loại than lorraine bởi burstlein.
nồng độ macerals đã được quan sát bởi Schapiro et at.23when deister bảng đã được sử dụng.
phân tích thạch học của than liên quan đến vệ sinh với có các ứng dụng rộng nhất trong việc chuẩn bị than luyện kim. liên quan đến quá trình đốt cháy với, Nandi et al.28 chứng minh rằng phân tích thạch học là nước duy nhất để dự đoán xu hướng carbon unbumt xảy ra trong tro bụi.điều này sẽ cho thấy quặng than hơi nước có thể-được thực hành tối ưu, tương tự như hiện nay trong sản xuất than luyện kim. kiến thức về sự tương tác của các thành phần maceral và quặng sẽ là hạt biệt quan trọng khi than từ các nguồn khác nhau được đưa vào nhà máy điện feed.29
sự đóng góp của thạch than để làm sạch than đã thường được giới hạn trong một vài trường hợp đặc biệt:
1. lựa chọn than phù hợp cho việc sản xuất thêm than sạch, tức là, sản lượng tro dưới 1%.
2. ước tính có khả năng tăng năng suất bằng cách giảm kích thước furthers.
3.trả lời các câu hỏi là liệu một khoáng chất nhất định như pyrit có thể được loại bỏ hoặc tập trung ở một mức độ đủ bằng các kỹ thuật chuẩn bị than.
4. sự hiểu biết những lý do cho hành vi bất thường hoặc sản lượng không đạt yêu cầu.
phân tích thạch học than không đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quá trình làm sạch tinh than như bọt nổi và tích tụ dầu.nổi phụ thuộc vào thứ hạng than, tăng sức nổi với tăng thứ hạng trong bitum coals.30 cấp than cũng đóng một vai trò trong việc lựa chọn các loại dầu kết tụ, dầu nặng được yêu cầu cho subbituminous than và lignites hơn cho bitum coals.31 cho bất kỳ than, vitrain và clarain nói chung là nhiều có thể nổi trên mặt nước hơn durain và fusain.30 vào mức độ vi,hiệu quả của tuyển nổi có thể được nhìn thấy trong các phân vùng của microlithotypes. việc tách vitrinite và inertite xuất hiện ta được xếp hạng phụ thuộc, việc phân vùng là rõ rệt hơn ở cao dễ bay hơi một than bitum hơn trong cao dễ bay hơi c bitum coals.32 pyrit có tính chất bề mặt kỵ nước tương tự như của vitrain và clarain trong khi các silicat nói chung thủy -phyllic.33 hiệu quả của bất kỳ phản ứng khoáng sản, cũng như bất kỳ phản ứng maceral, để nổi phụ thuộc vào tỷ lệ macerals và thợ mỏ ¬ als trên bề mặt của hạt. pyrit mịn phân tán trong các hạt than không thể đáp ứng nổi bọt hoặc bất kỳ kỹ thuật bề mặt tài sản khác.việc bổ sung các phân tích kích thước pyrit và hiệp hội microlithotype kỹ thuật thạch học tiêu chuẩn có thể là quan trọng trong trường hợp pyrit parritioning là một xem xét trong tuyển nổi di động performance.32

Kết quả (Việt) 2:

Khi than đã bị phá vỡ bởi tác động, biến thể tương tự nhưng nhỏ hơn ở tập trung vitrinite kết quả. Sự gia tăng lớn hơn trên mẫu ban đầu aver¬age vào các 0.265-in x 6-lưới (6.7 x 3,35-mm) than và đã là về cơ bản này cùng một giá trị trong các tiếp theo hai nhỏ hơn kích thước phân [6 x 8 lưới (3,35 x 2,36 mm) và 8 x 35 lưới (2,35 x 0,5 mm)]. Số lượng vitrinite trong các -35-lưới (-0.5-mm) phần giảm đáng kể nhỏ hơn mức trung bình của mẫu. Không có durain được quan sát thấy trong than được thử nghiệm.
một chuẩn bị đặc biệt xử lý sử dụng tác động vỡ và kiểm tra được phát triển bởi Burstlein26 và được biết đến như Longwy-Burstlein, hoặc SO - VACO, các phương pháp. Về cơ bản phương pháp này, một trong vỡ bởi tác động, được thiết kế để tận dụng lợi thế của đặc điểm tự nhiên vỡ của lithotypes, theo các kiểm tra để ngăn chặn quá nhiều vỡ vụn hơn vitrain và clarain. Kích thước 3 x 3/2-mm nói chung đã được chọn để sản xuất một cốc tối ưu (lựa chọn kích thước dựa trên các thuộc tính của than đá như độ cứng và fusibility). Durain recrushed, bởi một nhà máy búa trong phần installa¬tions, để làm giảm nó để -3/2-mm Kích thước. Fusain, khá vụn, cũng được tập trung trong phân số cỡ 2-3 mm. Tất cả lithotypes sau đó thor¬oughly pha trộn để sản xuất một hỗn hợp kích thước tiêu chuẩn đã được xác định trước đó như là sự kết hợp sản xuất tối ưu cốc. Phương pháp chuẩn bị này tăng số lượng vùng Lorraine than có thể được sử dụng để sản xuất than cốc luyện kim. Kể từ khi lần đầu tiên cây trồng bằng cách sử dụng SO - VACO phương pháp được khai trương tại Cokerie de Thionville, Pháp, năm 1951, các thực vật khác đã được cài đặt tại Pháp, Đức, ý, Bắc Phi, và Ba Lan.
bằng cách sử dụng các nguyên tắc Burstlein của nghiền và sàng lọc, nó được thành lập là có một kích thước tối ưu bao gồm cho việc thu thập sức mạnh cao nhất của coke từ Illinois than, 27 nhưng này là khác nhau từ một trong những thành lập vùng Lorraine than Burstlein.
nồng độ của macerals đã được quan sát bởi Schapiro et at.23when Deister bảng đã được sử dụng.
Phân tích petrographic than liên quan đến làm sạch có ứng dụng rộng nhất của nó trong việc chuẩn bị luyện kim than. Đối với đốt cháy, di et al.28 đã chứng minh rằng petrographic phân tích là nước duy nhất để dự đoán xu hướng cho unbumt carbon xảy ra ở fly ash. Điều này sẽ đề nghị rằng beneficiation hơi than có thể-là tối ưu hóa-tương tự như các thực hành hiện nay trong sản xuất than luyện kim. Kiến thức về sự tương tác của các thành phần maceral và beneficiation sẽ là hạt larly quan trọng khi than từ đa dạng các nguồn được bao gồm trong nhà máy điện feed.29
Sự đóng góp của than petrography với than làm sạch nói chung đã được giới hạn trong một vài trường hợp đặc biệt:
1. Các lựa chọn phù hợp cho sản xuất than thêm sạch, ví dụ như, tro than mang lại ít hơn 1%.
2. Các ước tính về khả năng tăng sản lượng bởi furthers kích thước giảm.
3. Trả lời các câu hỏi là liệu một khoáng chất nhất định chẳng hạn như pyrit có thể được loại bỏ hoặc tập trung đến một mức độ đủ bởi than chuẩn bị kỹ thuật.
4. Sự hiểu biết lý do cho hành vi bất ngờ hoặc không đạt yêu cầu sản lượng.
Petrographic phân tích của than đóng một vai trò quan trọng trong tối ưu hóa quá trình làm sạch than đá phạt như tuyển nổi và dầu kết tụ. Nổi là phụ thuộc vào đánh giá than, floatability ngày càng tăng với sự gia tăng thứ hạng bitum coals.30 xếp hạng than cũng đóng một vai trò trong việc lựa chọn của agglomerating dầu, nặng hơn dầu được yêu cầu cho subbituminous than và lignites hơn đối với nhựa đường coals.31 cho bất kỳ than, vitrain và clarain là thường hơn xổ hơn durain và fusain.30 ở cấp độ vi, hiệu quả của nổi có thể được nhìn thấy trong các phân vùng của microlithotypes. Xuất sự chia tách của vitrinite và inertite hiện thi được đánh giá phụ thuộc, các phân vùng khác biệt trong bay hơi cao than nhựa đường hơn trong cao dễ bay hơi C bitum coals.32 pyrit có tính chất kỵ nước bề mặt tương tự như vitrain và clarain trong khi các silicat được thường thủy-phyllic.33 Hiệu quả của bất kỳ phản ứng khoáng sản, cũng như bất kỳ phản ứng maceral, để nổi là phụ thuộc vào tỷ lệ của macerals và miner¬als trên bề mặt của hạt. Phân tán mịn pyrit trong than hạt không thể đáp ứng tuyển nổi hoặc bất kỳ kỹ thuật nào khác của bề mặt-bất động sản. Việc bổ sung các phân tích của pyrit kích thước và microlithotype Hiệp hội tiêu chuẩn kỹ thuật petrographic có thể là quan trọng trong trường hợp pyrit parritioning là một xem xét trong nổi di động performance.32