A schematic diagram of the pilot pl

A schematic diagram of the pilot plant, Bench Scale SFE-500 Separex unit, is given in Figure 1.
Solvent (CO2), from the cylinder, is delivered through a pipe to the condenser. Liquid CO2 reaches the
inlet of the high pressure pump rated up to 200 bar. Compressed fluid is fed to the heater prior to entering
the extraction vessel. The unit contains an extraction container of 450 ml, closed with stainless steel
porous discs. The extractor is heated by a heating jacket surrounding the outer surface of the vessel. The
extraction pressure was controlled by means of a back pressure regulator valve, BPR (Tescom 27-1700)
where depressurization of CO2 flow stream exiting the extraction vessel took place. The extracted
substances were precipitated and collected into a glass trap, immersed in an ice bath. To ensure a total
recovery of compounds, the gas flow coming out from the first trap passes through a second glass trap

Kết quả (Việt) 1:

Một sơ đồ sơ đồ vật thí điểm, băng ghế dự bị quy mô SFE-500 Separex đơn vị, được đưa ra trong hình 1.Dung môi (CO2), từ trụ, được phân phối thông qua một ống để ngưng. Chất lỏng CO2 đạt đến cácđầu vào của các máy bơm áp lực cao xếp lên đến 200 bar. Chất lỏng nén là ăn cho nóng trước khi nhậptàu khai thác. Các đơn vị có một khai thác container 450 ml, đóng cửa với thép không gỉxốp đĩa. Các extractor được đun nóng bởi một hệ thống sưởi áo xung quanh bề mặt ngoài của con tàu. Cáckhai thác áp lực được kiểm soát bằng phương tiện của một van điều áp lực trở lại, BPR (Tescom 27-1700)nơi depressurization của CO2 dòng chảy ra khỏi tàu khai thác đã diễn ra. Các chiết xuấtchất kết tủa và tập hợp lại thành một cái bẫy thủy tinh, đắm mình trong một bồn tắm băng. Để đảm bảo tổng cộngphục hồi của các hợp chất, dòng khí chảy ra từ cái bẫy đầu tiên đi qua một cái bẫy thủy tinh thứ hai

Kết quả (Việt) 2:

Một sơ đồ của các nhà máy thí điểm, Bench Scale SFE-500 Separex đơn vị, được đưa ra trong hình 1.
Solvent (CO2), từ xi lanh, được phân phối thông qua một ống dẫn đến bình ngưng. CO2 lỏng đạt đến
đầu vào của bơm cao áp đánh giá lên đến 200 bar. Chất lỏng nén được làm thức ăn cho nóng trước khi bước vào
các tàu khai thác. Các đơn vị có chứa một container chiết 450 ml, đóng cửa với thép không gỉ
, đĩa xốp. Máy chiết được làm nóng bởi một chiếc áo khoác sưởi ấm xung quanh bề mặt ngoài của tàu. Các
áp lực khai thác được điều khiển bằng một van điều chỉnh áp lực trở lại, BPR (Tescom 27-1700)
, nơi xả áp của dòng chảy CO2 thoát khỏi tàu khai thác diễn ra. Các chiết xuất
các chất kết tủa và được thu thập vào một cái bẫy tinh, đắm mình trong một bồn tắm nước đá. Để bảo đảm tổng
hợp chất phục hồi, dòng khí đi ra khỏi cái bẫy đầu tiên đi qua một cái bẫy kính thứ hai