The steam temperature (pressure) is

The steam temperature (pressure) is limited by the dimensions and strength of materials of construction (discs, tubes or coils). A maximum steam temperature of 170°C corresponding to 6 atmospheres gauge pressure is most frequently used in steam dryers. Overall heat transfer is slower than in the direct dryer and a drying period of 30 min or longer is required. Figure 16 shows a rotary disc dryer. It consists of a steam heated stationary cylindrical jacket and a steam heated rotor equipped with steam heated double walled discs perpendicular to the rotor which provide good agitation and heat transfer to the fish meal. The evaporated water is removed by air drawn through the dryer by a centrifugal fan. There is an air dome on the top of the dryer to allow for the passage of air and water vapour. The entire drying process may be watched through inspection windows. The meal discharge is controlled by a gate valve at the discharge opening. These dryers normally use steam at a pressure of 6 kg/cm² and are designed to remove up to 2 700 kg water per hour, corresponding to about 300 t of raw fish per 24 h. One of the advantages of disc dryers is their ability to dry stickwater concentrate together with presscake without deposits forming on the heating surfaces.

Kết quả (Việt) 1:

Nhiệt độ hơi nước (áp lực) được giới hạn bởi kích thước và sức mạnh của vật liệu xây dựng (đĩa, ống hoặc cuộn). Tối đa hơi nhiệt độ 170° C tương ứng với 6 khí quyển đo áp lực thường xuyên nhất được sử dụng trong máy sấy hơi nước. Tổng thể truyền nhiệt chậm hơn so với trong máy sấy trực tiếp và một giai đoạn làm khô 30 phút hoặc lâu hơn là cần thiết. Hình 16 cho thấy một đĩa quay máy sấy. Nó bao gồm một hơi nước nóng đặt cố định trụ áo và một cánh quạt hơi nước nóng được trang bị với hơi nước nóng đôi có tường bao quanh đĩa vuông góc với cánh quạt mà cung cấp tốt kích động và nhiệt chuyển đến bữa ăn cá. Bốc hơi nước gỡ bỏ bằng máy rút ra qua máy sấy của một fan hâm mộ ly tâm. Đó là một mái vòm máy trên đỉnh máy sấy để cho phép cho các đoạn văn của không khí và hơi nước. Toàn bộ quá trình làm khô có thể được theo dõi thông qua kiểm tra windows. Bữa ăn xả được điều khiển bởi một van lúc xả mở. Máy sấy này thường sử dụng hơi nước ở một áp suất của 6 kg/cm² và được thiết kế để loại bỏ tối đa 2 700 kg nước mỗi giờ, tương ứng với khoảng 300 t của cá sống mỗi 24 h. Một trong những lợi thế của máy sấy đĩa là khả năng của họ Giặt đậm đặc stickwater cùng với presscake mà không có tiền gửi hình thành trên bề mặt của hệ thống sưởi.

Kết quả (Việt) 2:

Nhiệt độ hơi nước (áp lực) được giới hạn bởi kích thước và sức mạnh của vật liệu xây dựng (đĩa, ống hoặc cuộn dây). Nhiệt độ hơi nước tối đa 170 ° C tương ứng với 6 áp lực khí quyển đo được thường xuyên nhất được sử dụng trong các máy sấy hơi nước. truyền nhiệt nói chung là chậm hơn so với máy sấy trực tiếp và một giai đoạn làm khô trong 30 phút hoặc lâu hơn là cần thiết. Hình 16 cho thấy một máy sấy đĩa quay. Nó bao gồm một hơi nóng áo khoác trụ tĩnh và một cánh quạt hơi nước nóng được trang bị hơi nóng gấp đôi đĩa tường vuông góc với rotor trong đó cung cấp kích động tốt và truyền nhiệt cho bột cá. Nước bốc hơi được lấy ra bằng đường hàng không được rút ra qua máy sấy bằng quạt ly tâm. Có một mái vòm không khí trên đỉnh của máy sấy để cho phép sự di chuyển của không khí và hơi nước. Toàn bộ quá trình làm khô có thể được nhìn qua cửa sổ kiểm tra. Việc xả bữa ăn được kiểm soát bởi một van cổng tại lễ khai mạc xả. Những máy sấy thường sử dụng hơi nước ở áp suất 6 kg / cm² và được thiết kế để loại bỏ lên đến 2 700 nước kg mỗi giờ, tương ứng với khoảng 300 tấn cá nguyên liệu mỗi 24 h. Một trong những ưu điểm của máy sấy đĩa là khả năng của họ để làm khô -nước canh tập trung lại với presscake không có tiền gửi hình thành trên bề mặt nóng.