DefinitionsQuality control can be d

Definitions

Quality control can be defined simply as 'maintenance of quality at a level that satisfies the customer and that is economical to the producer or seller'.

This definition could apply to almost any procedure involving the quality control of fish or fish products. The buyer on the port market selecting fish that meet the unwritten requirements of his customers is operating a simple form of QC, and this informal kind of activity is widespread in the industry; often this is all that is required. However, QC usually means something more formal, based on written agreed procedures or specifications which are designed to reduce mistakes, and the term QC is used in this sense in 'what follows. Quality is normally controlled by designated trained staff who have a clear knowledge of what the customer wants.

Process specification is a written description, mainly for the benefit of the producer, of how the product is to be made.

Product specification is a written description of what the customer wants.

Inspection is part of QC and means examination of raw material or finished product to make sure it meets the specification. Inspection is normally a commercial activity, but some official inspection of fish and fish products is required by law; for example in the UK fish is examined at port and inland markets by environmental health officers. This mandatory inspection is not part of industrial QC, but industry should know what the law requires in this respect.

Process control is part of QC; it means checking the process, as distinct from the raw material or finished product, to ensure that all operations on the fish are done correctly and consistently to a set standard that is usually described in the process specification.

Quality is difficult to define, since it means different things to different people. One general definition is 'degree of excellence'. In commerce, quality limits are set by what the customer is prepared to pay for; generally the customer will pay more for fish that he considers to be of higher quality, and will continue to buy as long as quality remains constant. Some of the more important factors that determine quality from the customer's point of view are

species; ease of preparation; appearance; odour; flavour; freshness; size; presence or absence of bones, blood and filth; absence of specific microorganisms; condition; packaging; composition.
For example, halibut fetches a higher price than sprat because it is considered to be of higher quality; fresh fish is considered to be of higher quality than stale fish: fish meal with a high protein content is considered to be of higher quality than fish meal with a low protein content.
Some aspects of quality are controlled by legislation; for example certain chemical additives or colouring materials may be prohibited in fish and fish products offered for sale or, in some countries, the maximum number of bacteria permitted may be specified.

The purpose of QC

The objective of QC is to assist the maintenance or improvement of profitability by minimizing customer complaints about quality, and hence to avoid the resulting lost business.

Customer complaints mainly arise because quality has fallen; therefore the objective of QC is realized by keeping quality of output at the right level. Loss of profitability can also occur when fish products do not comply with local or national regulations; QC can give protection here also. Maintenance of quality is particularly important for branded products, because a brand name becomes associated with a particular quality level, and any lowering of the level causes the customer to lose confidence in the brand; sales of other goods under the same brand may then also be reduced.

Where and how QC operates

The complexity of QC depends on the size of company and the kind of products it is handling; a merchant sending iced fillets to retailers and fryers will require much less sophisticated QC than a large firm making high priced, elaborately prepared frozen dishes. However, four main stages at which QC is applied can be identified:

1 drawing up a product specification
2 inspecting or testing raw material
3 processing
4 inspecting or testing finished products
Not all these stages necessarily will be present in every case.
Ideally a consistent product can be made by controlling the raw material and the process, but in practice complete consistency is never achieved, and inspection and testing of the product is an added safeguard.

Drawing up a product specification (stage 1) is primarily the responsibility of the customer, but it may be necessary for QC staff to give advice in the drafting. Where there is no specific customer, it is useful to write the specification in collaboration with people in the company who are familiar with what the customer may require, for example sales or marketing staff. Once the product specification is available, the supplier can set up the processing line and arrange supplies of raw material.

The next job of the quality controller is to inspect and if necessary test the raw material (stage 2). The quality aspects that need checking are usually evident from the product specification but nevertheless they should be written as a separate raw material specification, preferably after consultation with the buyer. The quality of the raw material may be affected by the process, and this must be allowed for in the specification; for example freshness may be lowered during the process, and the freshness quality of the raw material will therefore need to be higher than that specified for the product.

Stage 3 involves monitoring the process at points where the quality controller or fish technologist knows quality may be affected; expert advice may be needed when choosing these points. Much of the information given in the Advisory Notes in this series can help the quality controller in his choice of checkpoints, and the kind of measurements to be made. A process specification can then be written listing both the places and the checks to be made.

Stage 4 involves checking the product to make sure it meets the product specification. What is written in the specification defines the limits of QC; it is normally wasteful to check aspects in which the customer is not interested or that are not covered by legislation. Occasionally extra checking may be justified if it creates worthwhile extra confidence in the product or its manufacturer.

The value of the product increases during processing and it is increasingly wasteful to throw out or reprocess inferior material in the later stages; it is therefore important to get things right in the early stages to reduce product testing to a minimum.

Once QC is in operation, all measurements and the results of inspections and tests should be recorded and transmitted so that appropriate action can be taken.

In what follows, QC is dealt with in more detail; because inspection and testing of raw material are similar to those of the final product, they are dealt with together.

Product specification

A product specification includes at least a description of the product and of the quality factors the product should possess. It may also set out the exact scope covered, any special processing precautions and the methods of measurement to be used.

The description of the product is a straightforward form of words, although it may be lengthy for some products. Typical examples can be found in

Model Purchase Specifications for Hospital Caterers
White Fish Authority/Herring Industry Board/Torry Research Station October 1971
A list of the most commonly specified quality factors is given in the table below; not all the factors listed will occur in any one specification. Most of the factors in the table are in abbreviated form; examples of how they might be set out in a specification are given in the above documents.
It is often possible to put numerical values on the factors, and this should be done wherever possible; for example the size of codling can be specified as being within a given length range.

If the quality factors are grouped under the following seven headings

appearance
odour and flavour
texture
ingredients and composition
packaging
defects and blemishes
size and weight
no variation from the limits given in the specification would normally be allowed under the first five headings, but some tolerance must be allowed under the last two because of the occurrence of natural or inevitable variations in the material; for example the weight of fish in a frozen portion might be allowed to vary by up to 15 g from the average specified weight because it is impossible to cut and weigh more accurately with the equipment available. Similarly, up to a given maximum number of worms may be tolerated in a given weight of fish, because it is impossible to guarantee complete freedom from worms. Sometimes the defects and blemishes are considered as a group when determining tolerances; points are allocated to each defect and if the sum exceeds a certain value the product is deemed not to meet the specification. The idea is that whilst a small defect of itself is not objectionable, several defects taken together are.
It is sometimes necessary to include in the product specification items relating to the raw material or the process; for example a fish finger specification may include a list of batter and crumb ingredients and specify their quality, or a frozen fish specification might specify the use of a particular quick freezing process. When complete product specifications are agreed between a number of commercial firms, or are imposed by governments, they are referred to as product standards.

Kết quả (Việt) 1:

Định nghĩaKiểm soát chất lượng có thể được định nghĩa đơn giản là 'bảo dưỡng chất lượng ở một mức độ mà đáp ứng khách hàng và đó là kinh tế để các nhà sản xuất hoặc bán'.Định nghĩa này có thể áp dụng cho hầu như bất kỳ thủ tục liên quan đến kiểm soát chất lượng của cá hoặc sản phẩm cá. Người mua trên thị trường cổng chọn cá mà đáp ứng các yêu cầu unwritten của khách hàng của mình đang hoạt động một hình thức đơn giản của QC, và loại không chính thức của hoạt động là phổ biến rộng rãi trong ngành công nghiệp; thông thường, điều này là tất cả những gì là cần thiết. Tuy nhiên, QC thường có nghĩa là một cái gì đó hơn chính thức, dựa trên văn thủ tục thoả thuận hoặc thông số kỹ thuật được thiết kế để giảm bớt những sai lầm, và thuật ngữ QC được sử dụng trong ý nghĩa này trong ' những gì sau. Chất lượng bình thường được điều khiển bởi khu vực cho phép nhân viên được đào tạo những người có một kiến thức rõ ràng về những gì khách hàng muốn.Quá trình đặc điểm kỹ thuật là phần viết mô tả, chủ yếu là vì lợi ích của các nhà sản xuất, làm thế nào sản phẩm này được thực hiện.Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm là một mô tả văn của những gì khách hàng muốn.Kiểm tra là một phần của QC và có nghĩa là kiểm tra nguyên liệu hoặc các sản phẩm hoàn tất để đảm bảo rằng nó đáp ứng đặc điểm kỹ thuật. Kiểm tra thông thường là một hoạt động thương mại, nhưng một số kiểm tra chính thức của cá và thực phẩm cá yêu cầu của pháp luật; Ví dụ ở Anh cá được kiểm tra tại cảng và thị trường nội địa của cán bộ sức khỏe môi trường. Này kiểm tra bắt buộc không phải là một phần của công nghiệp QC, nhưng ngành công nghiệp nên biết những gì pháp luật cần thiết trong sự tôn trọng này.Điều khiển quá trình là một phần của QC; nó có nghĩa là kiểm tra quá trình, phân nguyên liệu hoặc sản phẩm đã hoàn thành, để đảm bảo rằng tất cả hoạt động trên cá được thực hiện một cách chính xác và thống nhất để thiết lập một tiêu chuẩn thường được mô tả trong đặc điểm kỹ thuật quá trình.Chất lượng là khó khăn để xác định, vì nó có nghĩa là những thứ khác nhau để những người khác nhau. Một định nghĩa chung là 'mức độ xuất sắc'. Thương mại, chất lượng giới hạn được đặt bởi những gì khách hàng đang chuẩn bị để trả tiền cho; nói chung khách hàng sẽ phải trả nhiều hơn cho các cá rằng ông sẽ xem xét để chất lượng cao hơn, và sẽ tiếp tục mua miễn là chất lượng vẫn không đổi. Một số trong những yếu tố quan trọng mà xác định chất lượng từ góc độ của khách hàngloài; dễ dàng chuẩn bị; xuất hiện; mùi; hương vị; tươi; Kích thước; sự có mặt hay vắng mặt của xương, máu và rác rưởi; sự vắng mặt của vi sinh vật cụ thể; điều kiện; bao bì; thành phần.Ví dụ, halibut fetches một mức giá cao hơn sprat bởi vì nó được coi là có chất lượng cao hơn; cá tươi được coi là chất lượng cao hơn cu cá: cá ăn với một nội dung protein cao được coi là chất lượng cao hơn bột cá với một nội dung protein thấp.Một số khía cạnh chất lượng được kiểm soát bởi pháp luật; Ví dụ một số hóa chất phụ gia hoặc các tài liệu màu có thể được bị cấm trong cá và cá sản phẩm được cung cấp để bán, hoặc trong một số quốc gia, số lượng vi khuẩn được phép tối đa có thể được xác định.Mục đích của QCMục tiêu của QC là để hỗ trợ bảo trì hoặc cải thiện lợi nhuận bằng cách giảm thiểu khách hàng khiếu nại về chất lượng, và do đó để tránh các kết quả mất kinh doanh.Khách hàng khiếu nại phát sinh chủ yếu là bởi vì chất lượng đã giảm; Vì vậy mục tiêu của QC được thực hiện bằng cách giữ chất lượng đầu ra đúng mức. Mất mát lợi nhuận cũng có thể xảy ra khi sản phẩm cá không tuân thủ theo quy định của địa phương hoặc quốc gia; QC có thể cung cấp cho bảo vệ ở đây cũng. Duy trì chất lượng là đặc biệt quan trọng cho các sản phẩm mang nhãn hiệu, bởi vì một thương hiệu trở thành liên kết với một mức độ chất lượng cụ thể, và bất kỳ giảm mức độ gây ra khách hàng để mất niềm tin trong thương hiệu; bán hàng hoá khác dưới thương hiệu tương tự có thể sau đó cũng được giảm.Ở đâu và làm thế nào QC hoạt độngSự phức tạp của QC phụ thuộc vào kích thước của công ty và các loại sản phẩm đó xử lý; một thương gia gửi đá philê cho nhà bán lẻ và lò chiên nhúng sẽ yêu cầu QC ít hơn nhiều phức tạp hơn một công ty lớn làm cho cao giá, chuẩn bị công phu đông lạnh món ăn. Tuy nhiên, bốn giai đoạn chính mà QC được áp dụng có thể được xác định:1 vẽ lên một đặc điểm kỹ thuật sản phẩm2 kiểm tra hoặc thử nghiệm nguyên liệu3 chế biến4 kiểm tra hoặc thử nghiệm hoàn thành sản phẩmKhông phải tất cả các giai đoạn nhất thiết sẽ có mặt trong mọi trường hợp.Lý tưởng nhất, một sản phẩm phù hợp có thể được thực hiện bằng cách kiểm soát các nguyên liệu và quy trình, nhưng trong thực tế hoàn toàn thống nhất không bao giờ đạt được, và kiểm tra và thử nghiệm của sản phẩm là một bảo vệ thêm.Vẽ lên một đặc điểm kỹ thuật sản phẩm (giai đoạn 1) là chủ yếu là trách nhiệm của khách hàng, nhưng nó có thể là cần thiết cho QC nhân viên đưa ra lời khuyên trong việc soạn thảo. Trong trường hợp không có không có khách hàng cụ thể, nó là hữu ích để viết đặc điểm kỹ thuật phối hợp với người trong công ty đã quen thuộc với những gì khách hàng có thể yêu cầu, ví dụ như nhân viên bán hàng hoặc tiếp thị. Một khi đặc điểm kỹ thuật sản phẩm có sẵn, các nhà cung cấp có thể thiết lập dòng xử lý và sắp xếp nguồn cung cấp nguyên liệu.Công việc tiếp theo của bộ điều khiển chất lượng là để kiểm tra và nếu cần thiết thử nghiệm nguyên liệu (giai đoạn 2). Các khía cạnh chất lượng cần kiểm tra là thường hiển nhiên từ đặc điểm kỹ thuật sản phẩm nhưng tuy nhiên họ nên được viết như là một đặc điểm kỹ thuật riêng biệt nguyên liệu, tốt hơn sau khi tham khảo ý kiến với người mua. Chất lượng của nguyên liệu có thể bị ảnh hưởng bởi quá trình, và điều này phải được cho phép cho đặc điểm kỹ thuật; Ví dụ: tươi có thể được hạ xuống trong quá trình, và chất lượng tươi nguyên liệu sẽ do đó cần phải cao hơn chỉ định cho sản phẩm.Giai đoạn 3 liên quan đến việc theo dõi quá trình tại điểm nơi mà chất lượng điều khiển hoặc cá technologist biết chất lượng có thể bị ảnh hưởng; chuyên gia tư vấn có thể là cần thiết khi lựa chọn những điểm này. Hầu hết các thông tin được đưa ra trong các ghi chú tư vấn trong loạt bài này có thể giúp điều khiển chất lượng trong lựa chọn của mình của trạm kiểm soát, và loại của các phép đo được thực hiện. Một đặc điểm kỹ thuật quá trình sau đó có thể được viết lưu danh sách các địa điểm và kiểm tra được thực hiện.Giai đoạn 4 liên quan đến việc kiểm tra các sản phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng đặc điểm kỹ thuật sản phẩm. Những gì được viết trong đặc điểm kỹ thuật xác định các giới hạn của QC; nó là bình thường lãng phí để kiểm tra khía cạnh trong đó khách hàng không phải là quan tâm đến hoặc mà không được bao phủ bởi pháp luật. Đôi khi thêm kiểm tra có thể được chứng minh nếu nó tạo ra sự tự tin phụ đáng giá trong các sản phẩm hoặc nhà sản xuất của nó.Giá trị của sản phẩm tăng trong chế biến và nó là ngày càng lãng phí để ném hoặc tái xử lý vật liệu kém trong giai đoạn cuối; nó là do đó rất quan trọng để có được những thứ quyền trong giai đoạn đầu giảm sản phẩm thử nghiệm đến mức tối thiểu.Một khi QC là trong hoạt động, tất cả các phép đo và kết quả kiểm tra và thử nghiệm nên được ghi lại và truyền do đó hành động thích hợp có thể được thực hiện.Trong những gì sau, QC xử lý với chi tiết hơn; bởi vì kiểm tra và thử nghiệm của nguyên liệu là tương tự với sản phẩm cuối cùng, họ được xử lý với nhau.Đặc điểm kỹ thuật sản phẩmMột đặc điểm kỹ thuật sản phẩm bao gồm ít nhất một mô tả của sản phẩm và các yếu tố chất lượng sản phẩm nên có. Nó cũng có thể đặt ra phạm vi chính xác được bảo hiểm, bất kỳ biện pháp phòng ngừa đặc biệt xử lý và phương pháp đo lường được sử dụng.Mô tả của sản phẩm là một hình thức đơn giản của từ, mặc dù nó có thể được kéo dài cho một số sản phẩm. Ví dụ điển hình có thể được tìm thấy ởThông số kỹ thuật mua mô hình cho bệnh viện CaterersCá trắng quyền/cá trích công nghiệp ban/Torry trạm nghiên cứu tháng mười 1990Một danh sách các yếu tố chất lượng phổ biến nhất định được đưa ra trong bảng dưới đây; không phải tất cả các yếu tố được liệt kê sẽ xảy ra trong bất kỳ đặc điểm kỹ thuật một. Hầu hết các yếu tố trong bảng là ở dạng viết tắt; Ví dụ về làm thế nào họ có thể được đặt ra một đặc điểm kỹ thuật được đưa ra trong các tài liệu trên.Ta thường có thể đặt giá trị số trên các yếu tố, và điều này nên được thực hiện bất cứ nơi nào có thể; Ví dụ, kích thước của codling có thể được xác định là trong phạm vi chiều dài nhất định.Nếu những yếu tố chất lượng được nhóm lại theo các đề mục sau bảyxuất hiệnmùi và hương vịkết cấuthành phần và thành phầnbao bìKhuyết tật và nhược điểmKích thước và trọng lượngkhông có biến thể từ các giới hạn cho đặc điểm kỹ thuật bình thường có thể được cho phép dưới đề mục đầu tiên, nhưng một số dung sai phải được cho phép theo cuối cùng hai bởi vì sự xuất hiện của các biến thể tự nhiên hoặc không thể tránh khỏi trong các tài liệu; Ví dụ: trọng lượng của cá ở một phần đông lạnh có thể được phép thay đổi bởi lên đến 15 g trọng lượng trung bình được chỉ định bởi vì nó là không thể để cắt và cân nhắc chính xác hơn với các thiết bị có sẵn. Tương tự như vậy, lên đến một số sâu nhất định tối đa có thể được dung thứ trong một trọng lượng nhất định của cá, bởi vì nó là không thể đảm bảo hoàn toàn tự do từ sâu. Đôi khi Khuyết tật và nhược điểm đang được coi là một nhóm khi xác định dung sai; điểm được cấp phát cho mỗi lỗi và nếu số tiền vượt quá giá trị một số sản phẩm được coi là không để đáp ứng đặc điểm kỹ thuật. Ý tưởng là trong khi một lỗi nhỏ của chính nó là không thể bị phản đối, một số khiếm khuyết lấy nhau.Đó là đôi khi cần thiết để bao gồm trong các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm liên quan đến nguyên liệu hoặc trình; Ví dụ: một đặc điểm kỹ thuật cá ngón tay có thể bao gồm một danh sách các đập và mảnh thành phần và xác định chất lượng của họ, hoặc một đặc điểm kỹ thuật cá đông lạnh có thể chỉ định việc sử dụng của một cụ thể quá trình cấp đông nhanh chóng. Khi hoàn thành đặc điểm kỹ thuật sản phẩm được thỏa thuận giữa một số công ty thương mại, hoặc được áp dụng bởi chính phủ, họ được gọi là tiêu chuẩn sản phẩm.

Kết quả (Việt) 2:

Định nghĩa Kiểm soát chất lượng có thể được định nghĩa đơn giản là "duy trì chất lượng ở một mức độ thỏa mãn khách hàng và đó là kinh tế cho nhà sản xuất hoặc người bán. Định nghĩa này có thể áp dụng cho hầu như bất kỳ thủ tục liên quan đến việc kiểm soát chất lượng của cá hoặc các sản phẩm từ cá. Người mua trên thị trường cổng lựa chọn cá đáp ứng các yêu cầu bất thành văn của các khách hàng của mình đang hoạt động một hình thức đơn giản của QC, và loại thức hoạt động này là phổ biến rộng rãi trong ngành công nghiệp; thường này là tất cả những gì được yêu cầu. Tuy nhiên, QC thường có nghĩa là một cái gì đó chính thức hơn, dựa trên bằng văn bản hoặc các thủ tục chi tiết kỹ thuật được thiết kế để giảm thiểu sai lầm đồng ý, và QC hạn được sử dụng trong ý nghĩa này trong "những gì sau. Chất lượng thường được kiểm soát bởi đội ngũ nhân viên được đào tạo những người có kiến thức rõ ràng về những gì khách hàng muốn. Quy trình đặc điểm kỹ thuật là một mô tả bằng văn bản, chủ yếu là vì lợi ích của các nhà sản xuất, như thế nào là sản phẩm được thực hiện. đặc điểm kỹ thuật sản phẩm là một mô tả bằng văn bản của những gì khách hàng muốn. Kiểm tra là một phần của QC và phương tiện kiểm tra nguyên liệu, thành phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật. Kiểm tra thường là một hoạt động thương mại, nhưng một số kiểm tra chính thức của cá và sản phẩm cá là yêu cầu của pháp luật; ví dụ như trong cá Anh được kiểm tra tại cảng nội địa và thị trường của cán bộ y tế môi trường. Kiểm tra bắt buộc này không phải là một phần của QC công nghiệp, nhưng ngành công nghiệp nên biết những gì pháp luật yêu cầu trong lĩnh vực này. Quy trình kiểm soát là một phần của QC; nó có nghĩa là kiểm tra quá trình, khác biệt so với nguyên liệu, thành phẩm, để đảm bảo rằng tất cả các hoạt động trên cá được thực hiện một cách chính xác và nhất quán để một bộ tiêu chuẩn thường được mô tả trong đặc tả quá trình. Chất lượng là khó khăn để xác định, vì nó có nghĩa là những thứ khác nhau để người khác nhau. Một định nghĩa chung là "mức độ xuất sắc '. Trong thương mại, giới hạn chất lượng được thiết lập bởi những gì khách hàng sẵn sàng trả cho; nói chung là các khách hàng sẽ phải trả thêm tiền cho cá mà ông coi là có chất lượng cao hơn, và sẽ tiếp tục mua miễn là chất lượng vẫn không đổi. Một số trong những yếu tố quan trọng hơn là xác định chất lượng từ quan điểm của khách hàng xem là loài; dễ dàng chuẩn bị; xuất hiện; mùi; hương vị; tươi mát; kích thước; sự hiện diện hay vắng mặt của xương, máu và bẩn thỉu; sự vắng mặt của các vi sinh vật cụ thể; điều kiện; bao bì; . thành phần Ví dụ, cá bơn lấy một giá cao hơn so với trẻ con ốm yếu bởi vì nó được coi là có chất lượng cao hơn; cá tươi được coi là có chất lượng cao hơn so với cá cũ: bột cá có hàm lượng protein cao được coi là có chất lượng cao hơn so với bột cá có hàm lượng protein thấp. Một số khía cạnh của chất lượng được kiểm soát bởi pháp luật; Ví dụ như một số hóa chất phụ gia hoặc các vật liệu màu có thể bị cấm trong cá và sản phẩm cá được bán hoặc, ở một số nước, số lượng tối đa cho phép vi khuẩn có thể được xác định. Mục đích của QC Mục tiêu của QC là để hỗ trợ việc duy trì hoặc cải thiện lợi nhuận bằng cách giảm thiểu các khiếu nại của khách hàng về chất lượng, và do đó để tránh những kết quả kinh doanh bị mất. khiếu nại khách hàng chủ yếu phát sinh do chất lượng đã giảm; Do đó, mục tiêu của QC được thực hiện bằng cách giữ chất lượng đầu ra ở mức độ đúng. Mất lợi nhuận cũng có thể xảy ra khi sản phẩm cá không tuân thủ các quy định địa phương hay quốc tế; QC có thể cung cấp bảo vệ ở đây cũng có. Duy trì chất lượng là đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm có thương hiệu, vì một thương hiệu trở nên liên kết với một mức chất lượng đặc biệt, và bất kỳ hạ thấp mức độ làm cho khách hàng mất niềm tin vào thương hiệu; bán hàng khác theo cùng một thương hiệu có thể sau đó cũng được giảm. Ở đâu và như thế nào QC hoạt động Sự phức tạp của QC phụ thuộc vào kích thước của công ty và các loại sản phẩm nó được xử lý; một thương gia gửi philê đá để các nhà bán lẻ và fryers sẽ đòi hỏi ít phức tạp hơn nhiều QC một công ty lớn làm cho giá cao, các món ăn đông lạnh được chuẩn bị công phu. Tuy nhiên, bốn giai đoạn chính mà QC được áp dụng có thể được xác định: 1 xây dựng một sản phẩm đặc điểm kỹ thuật 2 thanh tra, kiểm tra nguyên liệu chế biến 3 4 kiểm tra hoặc kiểm tra thành phẩm Không phải tất cả các giai đoạn nhất thiết sẽ có mặt trong mọi trường hợp. Lý tưởng nhất là một sản phẩm phù hợp có thể được thực hiện bằng cách kiểm soát nguyên liệu và quá trình này, nhưng trong thực tế hoàn toàn nhất quán là không bao giờ đạt được, và kiểm tra và thử nghiệm của sản phẩm là một bảo vệ thêm. Xây dựng một sản phẩm đặc điểm kỹ thuật (giai đoạn 1) được chủ yếu là trách nhiệm của khách hàng, nhưng nó có thể là cần thiết cho nhân viên QC để đưa ra lời khuyên trong việc soạn thảo. Trường hợp không có khách hàng cụ thể, nó rất hữu ích để viết các đặc điểm kỹ thuật trong sự hợp tác với những người trong công ty đã quen thuộc với những gì khách hàng có thể yêu cầu, ví dụ như bán hàng hoặc nhân viên tiếp thị. Một khi các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm có sẵn, các nhà cung cấp có thể thiết lập các dây chuyền chế biến và sắp xếp các nguồn cung cấp nguyên liệu. Công việc tiếp theo của bộ điều khiển chất lượng là để kiểm tra và nếu cần thiết kiểm tra nguyên liệu thô (giai đoạn 2). Các khía cạnh chất lượng cần kiểm tra thường hiển nhiên từ các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm tuy nhiên chúng phải được viết như là một đặc điểm kỹ thuật nguyên liệu riêng biệt, tốt nhất sau khi tham vấn với người mua. Chất lượng của các nguyên liệu có thể bị ảnh hưởng bởi quá trình này, và điều này phải được cho phép trong các đặc điểm kỹ thuật; ví dụ tươi mát có thể được hạ xuống trong quá trình, và chất lượng tươi mát của các nguyên liệu do đó sẽ cần phải được cao hơn so với quy định cho sản phẩm. Giai đoạn 3 bao gồm việc giám sát quá trình tại các điểm mà điều khiển chất lượng hoặc kỹ thuật viên cá biết chất lượng có thể bị ảnh hưởng; chuyên gia tư vấn có thể cần thiết khi lựa chọn những điểm này. Rất nhiều thông tin được đưa ra trong Ghi chú tư vấn trong loạt bài này có thể giúp điều khiển chất lượng trong sự lựa chọn của ông về các trạm kiểm soát, và các loại phép đo được thực hiện. Một đặc điểm kỹ thuật quá trình có thể được viết liệt kê cả những nơi và kiểm tra được thực hiện. Giai đoạn 4 gồm việc kiểm tra các sản phẩm để đảm bảo rằng nó đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật sản phẩm. Những gì được viết trong các đặc điểm kỹ thuật xác định các giới hạn của QC; nó là bình thường lãng phí để kiểm tra các khía cạnh trong đó khách hàng không quan tâm hoặc không được đề cập của pháp luật. Kiểm tra đôi khi thêm có thể được biện minh nếu nó tạo ra sự tự tin thêm giá trị trong sản phẩm hoặc nhà sản xuất của nó. Giá trị của sản phẩm tăng lên trong chế biến và nó đang ngày càng lãng phí để ném ra hoặc tái xử lý nguyên liệu thấp hơn trong giai đoạn sau; nó là do quan trọng để có được những điều đúng trong giai đoạn đầu để giảm thử nghiệm sản phẩm ở mức tối thiểu. Khi QC đang hoạt động, tất cả các phép đo và kết quả kiểm tra và thử nghiệm nên được ghi lại và truyền để hành động thích hợp có thể được thực hiện. Trong những gì sau, QC được xử lý chi tiết hơn; vì kiểm tra và thử nghiệm các nguyên liệu tương tự như sản phẩm cuối cùng, họ được giải quyết với nhau. đặc điểm kỹ thuật sản phẩm Một đặc điểm kỹ thuật sản phẩm bao gồm ít nhất một mô tả của sản phẩm và chất lượng các yếu tố sản phẩm nên có. Nó cũng có thể đặt ra phạm vi chính xác được bảo hiểm, bất kỳ biện pháp phòng ngừa xử lý đặc biệt và các phương pháp đo lường được sử dụng. Các mô tả của sản phẩm là một hình thức đơn giản của từ, mặc dù nó có thể được kéo dài đối với một số sản phẩm. Ví dụ điển hình có thể được tìm thấy trong các mô hình kỹ thuật mua cho Bệnh viện Caterers trắng cá Authority / Herring nghiệp HĐQT / Torry Trạm nghiên cứu tháng 10 năm 1971 Danh sách các yếu tố chất lượng thường được chỉ định nhất được đưa ra trong bảng dưới đây; không phải tất cả các yếu tố được liệt kê sẽ xảy ra trong bất kỳ một đặc điểm kỹ thuật. Hầu hết các yếu tố trong bảng ở dạng viết tắt; ví dụ về cách họ có thể được đưa ra trong một đặc điểm kỹ thuật được đưa ra trong các tài liệu trên. Nó thường có thể đặt các giá trị số vào các yếu tố, và điều này nên được thực hiện bất cứ nơi nào có thể; ví dụ như kích thước của codling có thể được xác định như là trong một phạm vi độ dài nhất định. Nếu các yếu tố chất lượng được nhóm lại theo bảy tiêu đề sau đây xuất hiện mùi và hương vị kết cấu và thành phần nguyên liệu bao bì khiếm khuyết và nhược điểm kích thước và trọng lượng không có sự thay đổi từ các giới hạn được đưa ra trong các đặc điểm kỹ thuật bình thường được cho phép theo năm nhóm đầu tiên, nhưng một số khoan dung phải được cho phép dưới hai cuối cùng vì sự xuất hiện của biến thể tự nhiên hoặc không thể tránh khỏi trong vật liệu; ví dụ trọng lượng của cá trong một phần đông lạnh có thể được phép thay đổi đến 15 g từ trọng lượng quy định trung bình vì nó là không thể cắt giảm và cân nặng chính xác hơn với các thiết bị có sẵn. Tương tự như vậy, cho đến một số lượng tối đa cho giun có thể được dung thứ trong một lượng cá nhất định, bởi vì nó là không thể đảm bảo hoàn toàn tự do từ giun. Đôi khi các khiếm khuyết và nhược điểm được coi là một nhóm khi xác định dung sai; điểm được phân bổ cho từng lỗi và nếu số tiền vượt quá một giá trị nhất định sản phẩm được coi là không đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật. Ý tưởng là khi một khiếm khuyết nhỏ của chính nó là không thể bị phản đối, một số khuyết tật thực hiện cùng nhau được. Đó là đôi khi cần thiết để bao gồm các hạng mục đặc điểm kỹ thuật sản phẩm liên quan đến nguyên liệu, quá trình này; ví dụ như một đặc điểm kỹ thuật ngón tay cá có thể bao gồm một danh sách các bột và cốm thành phần và xác định chất lượng của họ, hoặc một đặc điểm kỹ thuật cá đông lạnh có thể chỉ định sử dụng một quá trình làm lạnh nhanh chóng cụ thể. Khi thông số kỹ thuật sản phẩm hoàn chỉnh được thống nhất giữa một số công ty thương mại, hoặc được áp đặt bởi các chính phủ, họ được gọi là tiêu chuẩn sản phẩm.