This paper investigates the problem

This paper investigates the problem of designing cellular manufacturing systems with multi-period production planning, dynamic system reconfiguration, operation sequence, duplicate machines, machine capacity and machine procurement. An important aspect of this problem is the introduction of routing flexibility in the system by the formation of alternate contingency process routings in addition to alternate main process routings for all part types. Contingency routings serve as backups so as to effectively address the reality of part process routing disruptions (in the main routings) owing to machine breakdowns and allow the cellular manufacturing system to operate in a continuous manner even in the event of such breakdowns. The paper also provides in-depth discussions on the trade-off between the increased flexibility obtained versus the additional cost to be incurred through the formation of contingency routings for all parts. Some sensitivity analysis is also performed on some of the model parameters. The problem is modelled and solved through a comprehensive mixed integer programming formulation. Computational results presented by solving some numerical examples show that the routing and process flexibilities can be incorporated within the cellular manufacturing system design without significant increase in the system cost.

Kết quả (Việt) 1:

Bài báo này điều tra các vấn đề của thiết kế hệ thống tế bào sản xuất với nhiều giai đoạn sản xuất kế hoạch, cấu hình lại hệ thống năng động, trình tự thao tác, lặp lại máy, công suất máy và thu mua máy. Một khía cạnh quan trọng của vấn đề này là sự ra đời của định tuyến tính linh hoạt trong hệ thống bởi sự hình thành của quá trình thay thế bất ngờ khai ngoài việc khai trình chính thay thế cho tất cả các loại phần. Bất ngờ khai phục vụ như là sao lưu để địa chỉ thực tế của một phần quá trình định tuyến gián đoạn (trong khai chính) do sự cố máy tính và cho phép hệ thống sản xuất di động để vận hành một cách liên tục ngay cả trong trường hợp sự cố như vậy một cách hiệu quả. Giấy cũng cung cấp các cuộc thảo luận sâu về thương mại-off giữa tính linh hoạt gia tăng thu được so với chi phí bổ sung được phát sinh thông qua việc hình thành các phòng hờ khai cho tất cả các bộ phận. Một số phân tích độ nhạy cũng được thực hiện trên một số các thông số mô hình. Vấn đề mô hình và giải quyết thông qua một số nguyên hỗn hợp toàn diện chương trình xây dựng. Kết quả tính toán được trình bày bằng cách giải một số ví dụ numerical cho định tuyến và quá trình linh hoạt có thể được kết hợp trong tế bào sản xuất thiết kế hệ thống mà không tăng đáng kể trong hệ thống chi phí.

Kết quả (Việt) 2:

Bài nghiên cứu các vấn đề về thiết kế hệ thống sản xuất di động với quy hoạch đa thời gian sản xuất, hệ thống cấu hình lại năng động, tự hoạt động, máy trùng lặp, công suất và mua sắm máy. Một khía cạnh quan trọng của vấn đề này là sự ra đời của định tuyến linh hoạt trong hệ thống bằng cách hình thành các tuyến đường quá trình dự phòng thay thế ngoài để thay thế tuyến đường quá trình chính cho tất cả các loại phần. tuyến đường dự phòng phục vụ như sao lưu để có hiệu quả giải quyết thực tế của sự gián đoạn quá trình định tuyến phần (ở các tuyến chính) do sự cố máy tính và cho phép các hệ thống sản xuất di động để hoạt động một cách liên tục ngay cả trong trường hợp có sự cố như vậy. Tờ báo này cũng cung cấp các cuộc thảo luận sâu về thương mại-off giữa tính linh hoạt gia tăng thu được so với chi phí bổ sung sẽ được phát sinh thông qua việc hình thành các tuyến đường dự phòng cho tất cả các bộ phận. Một số phân tích độ nhạy cảm cũng được thực hiện trên một số các thông số mô hình. Vấn đề được mô hình hóa và giải quyết thông qua một công thức toàn diện lập trình số nguyên hỗn hợp. kết quả tính toán được trình bày bằng cách giải quyết một số ví dụ số cho thấy rằng việc định tuyến và quá trình linh hoạt có thể được kết hợp trong các thiết kế hệ thống sản xuất di động mà không gia tăng đáng kể trong chi phí hệ thống.