Neodymium-Iron-Boron MagnetsSintered neodymium-iron-boron (NdFeB) magn dịch - Neodymium-Iron-Boron MagnetsSintered neodymium-iron-boron (NdFeB) magn Việt làm thế nào để nói

Neodymium-Iron-Boron MagnetsSintere

Neodymium-Iron-Boron Magnets
Sintered neodymium-iron-boron (NdFeB) magnets, also referred to as "neo" magnets, have been commercially available since November 1984. They offer the highest energy product of any material today and are available in a very wide range of shapes, sizes and grades. Earliest use of neo magnets was primarily for voice coil motors (VCM's) in hard disk drives and this market still accounts for about 55% of total sales dollars. Other applications include high performance motors, brushless DC motors, magnetic separation, magnetic resonance imaging, sensors and loudspeakers.

Download the latest Neo catalog

MAXIMUM USE TEMPERATURE AND CORROSION

The first materials produced achieved about half the theoretical maximum energy product of 64 MGOe (509 kJ/m3). Refinements over the past few years have allowed commercial supply of magnets close to 50 MGOe (398 kJ/m3). High temperature (>180°C) compositions have been developed with intrinsic coercivity greater than 25,000 oersteds (1990 kA/m). Higher temperature materials, however, tend to have lower maximum energy products.

Although the Curie temperature for NdFeB materials is 310 degrees for 0% cobalt-containing material to greater than 370 degrees for 5% cobalt-containing, some irreversible loss of output may be expected at even moderate temperatures. Neo magnets also have a moderately high Reversible Temperature Coefficient of Induction which reduces total magnetic output as temperature rises. Selection of neo magnets instead of SmCo, for example, is a function of the maximum temperature of the application, required magnetic output at typical use temperature and total cost of the system.

Neo magnets also have some limitations due to their corrosion behavior. In humid applications, a protective coating is highly recommended. Coatings which have been used successfully include, E-coat (a liquid dip epoxy coating), dry electrostatic spray epoxy, nickel plating and combinations of these coatings. Changes in composition and processing over the past several years have resulted in significant improvements in corrosion resistance and high temperature performance.

Most of the rare earth elements (neodymium, dysprosium, samarium, etc.) absorb hydrogen into the structure resulting in expansion and cracking of the material which is referred to as decrepitation. Therefore, neo magnets are not recommended where exposure to hydrogen is likely.

MANUFACTURING

Neo magnets are typically produced via a powder metallurgy process wherein the alloy composition is melted from raw materials, crushed into a coarse powder, finely milled, compaction pressed, sintered and finish processed.

Arnold can provide both fully dense AND polymer or epoxy resin bonded neo magnets. For information on bonded neo, please visit the Bonded Magnet section.

0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
Nam châm neodymi-sắt-BoThiêu kết neodymi-sắt-Bo (NdFeB) nam châm, cũng được gọi là nam châm "neo", đã thương mại có sẵn từ tháng 11 năm 1984. Họ cung cấp sản phẩm năng lượng cao nhất của bất kỳ tài liệu vào ngày hôm nay và có sẵn trong một phạm vi rất rộng của hình dạng, kích thước và các lớp. Sử dụng đầu tiên của nam châm neo là chủ yếu cho tiếng nói cuộn dây động cơ (VCM) ổ đĩa cứng và thị trường này vẫn chiếm khoảng 55% của tất cả các đô la bán hàng. Các ứng dụng khác bao gồm động cơ hiệu suất cao, động cơ brushless DC, từ tách, hình ảnh cộng hưởng từ, cảm biến và loa phóng thanh.Tải về mới nhất Neo mụcNHIỆT ĐỘ TỐI ĐA SỬ DỤNG VÀ CHỐNG ĂN MÒNCác tài liệu đầu tiên sản xuất đạt được khoảng một nửa là sản phẩm lý thuyết năng lượng tối đa của 64 MGOe (509 kJ/m3). Cải tiến trong vài năm qua đã cho phép thương mại cung cấp nam châm gần 50 MGOe (398 kJ/m3). Nhiệt độ cao (> 180° C) thành phần đã được phát triển với vật liệu từ mềm nội tại lớn hơn 25.000 oersteds (1990 kA/m). Vật liệu nhiệt độ cao hơn, Tuy nhiên, có xu hướng có thấp tối đa năng lượng sản phẩm. Mặc dù nhiệt độ Curie NdFeB vật liệu là 310 độ cho 0% coban có chứa vật liệu để lớn hơn độ 370 cho 5% có chứa coban, một số thiệt hại không thể đảo ngược của sản lượng có thể được dự kiến ở nhiệt độ ngay cả vừa phải. Nam châm neo cũng có một mức độ vừa phải cao thuận nghịch nhiệt độ hệ số của cảm ứng mà làm giảm tổng sản lượng từ tính như nhiệt độ tăng. Lựa chọn của neo nam châm thay vì SmCo, ví dụ, là một chức năng của nhiệt độ tối đa của các ứng dụng, yêu cầu từ đầu ra ở nhiệt độ sử dụng điển hình và tổng chi phí của hệ thống. Nam châm neo cũng có một số hạn chế do hành vi chống ăn mòn của họ. Trong các ứng dụng ẩm, một lớp bảo vệ là rất khuyến khích. Lớp phủ mà đã được sử dụng thành công bao gồm, E-áo (một chất lỏng ngâm mình epoxy lớp phủ), khô phun tĩnh điện epoxy, niken mạ và kết hợp của các lớp sơn phủ này. Thay đổi thành phần và chế biến trong vài năm qua đã dẫn đến những cải tiến đáng kể chống ăn mòn và nhiệt độ cao hiệu suất. Hầu hết các nguyên tố đất hiếm (neodymi, dysprosi, samari, vv) hấp thụ hiđrô vào cấu trúc kết quả trong việc mở rộng và nứt của vật liệu mà được gọi là decrepitation. Vì vậy, neo nam châm không được khuyến khích nơi tiếp xúc với hydro có khả năng.SẢN XUẤTNeo nam châm thường được sản xuất thông qua một quá trình luyện kim bột trong đó thành phần hợp kim tan chảy từ nguyên liệu, nghiền nát thành một bột thô, mịn xay, ép ép, thiêu kết và kết thúc xử lý. Arnold có thể cung cấp cho cả hai đầy đủ dày đặc và polyme hoặc epoxy nhựa liên kết neo nam châm. Cho thông tin về ngoại quan neo, xin vui lòng truy cập vào phần ngoại quan nam châm.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Neodymium-Iron-Boron Nam châm
thiêu kết neodymium-sắt-bo (NdFeB) nam châm, còn được gọi là "neo" nam châm, đã có bán từ tháng năm 1984. Họ cung cấp các sản phẩm năng lượng cao nhất của bất kỳ tài liệu ngày hôm nay và có sẵn trong một rất loạt các hình dạng, kích thước và lớp. Sử dụng sớm nhất của nam châm neo chủ yếu cho động cơ cuộn dây bằng giọng nói (VCM) trong ổ đĩa cứng và thị trường này vẫn chiếm khoảng 55% của tổng số tiền bán hàng. Các ứng dụng khác bao gồm động cơ hiệu suất cao, không chổi than động cơ DC, tách từ tính, chụp cộng hưởng từ, cảm biến và loa phóng thanh. Tải xuống bản catalô Neo mới nhất NHIỆT ĐỘ SỬ DỤNG TỐI ĐA VÀ MÒN Các tài liệu đầu tiên được sản xuất đạt khoảng một nửa các sản phẩm năng lượng tối đa lý thuyết là 64 MGOe (509 kJ / m3). Các sàng lọc trong vài năm qua đã cho phép cung ứng thương mại của các nam châm gần 50 MGOe (398 kJ / m3). Nhiệt độ cao (> 180 ° C) tác phẩm đã được phát triển với kháng từ nội tại lớn hơn 25.000 oersteds (1990 kA / m). Vật liệu nhiệt độ cao hơn, tuy nhiên, có xu hướng để có những sản phẩm năng lượng tối đa thấp hơn. Mặc dù nhiệt độ Curie cho vật liệu NdFeB là 310 độ 0% cobalt có chứa vật liệu lớn hơn 370 độ 5% cobalt-chứa, một số mất mát không thể đảo ngược của sản lượng có thể dự kiến tại thậm chí nhiệt độ vừa phải. Nam châm Neo cũng có một Hệ số nhiệt Reversible cao vừa phải của cảm ứng làm giảm tổng sản lượng từ trường như nhiệt độ tăng lên. Lựa chọn của nam châm neo thay vì SmCo, ví dụ, là một hàm của nhiệt độ tối đa của các ứng dụng, sản lượng từ yêu cầu ở nhiệt độ sử dụng điển hình và tổng chi phí của hệ thống. nam châm Neo cũng có một số hạn chế do hành vi ăn mòn của họ. Trong các ứng dụng ẩm ướt, một lớp phủ bảo vệ là rất khuyến khích. Lớp phủ đó đã được sử dụng thành công bao gồm, E-lông (một lớp phủ epoxy dip lỏng), khô phun epoxy tĩnh điện, mạ niken và sự kết hợp của các lớp phủ. Những thay đổi trong thành phần và chế biến trong vài năm qua đã dẫn đến những cải tiến đáng kể trong việc chống ăn mòn và hiệu suất nhiệt độ cao. Hầu hết các nguyên tố đất hiếm (Neodymium, dysprosium, samarium, vv) hấp thụ hydrogen vào trong cấu trúc dẫn đến việc mở rộng và nứt nguyên vật liệu đã được gọi là sự nổ lách tách. Vì vậy, nam châm neo không được khuyến khích nơi tiếp xúc với hydro có khả năng. SX Neo nam châm thường được sản xuất thông qua một quá trình luyện kim bột trong đó các thành phần hợp kim được nấu chảy từ nguyên liệu, nghiền thành bột thô, tinh xát, nén ép, thiêu kết và kết thúc xử lý. Arnold có thể cung cấp đầy đủ cả hai dày đặc và polymer hoặc epoxy nhựa ngoại quan nam châm neo. Để biết thông tin về tân ngoại quan, xin vui lòng truy cập vào phần ngoại quan Magnet.



















đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: