In practice, managers use their experience to assign tasks to workstat dịch - In practice, managers use their experience to assign tasks to workstat Việt làm thế nào để nói

In practice, managers use their exp

In practice, managers use their experience to assign tasks to workstations based
on the task sequence, labor skill levels and the standard time required to complete each
task. As a result, the line balance performance cannot be guaranteed from one manager
to another with different assignment preference and/or work experience.
Therefore this paper focuses to increase the production rates, reduce lead-times,
and improve efficiency specifically line balancing efficiency through the implementation
of basic lean tools such as 5S, standardized work, line balancing, and quality at the
source. The aim of assembly line balancing in sewing lines is to assign tasks to the
workstations, so that the machines of the workstation can perform the assigned tasks
with a balanced loading with different labor skill levels.
Lean manufacturing is a systematic approach to identify and eliminate wastes
(non-value added activities) through continuous improvement by conveying the product
at the pull of the customer in pursuit of production. Lean production refers to approaches
initially developed by Toyota that focuses on the elimination of waste in all forms. Many
other companies that have adopted lean principles have emerged as world-class
leaders in various industries. However, the textile industry has been slow to adopt lean
manufacturing principles.
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
Trong thực tế, quản lý sử dụng kinh nghiệm của họ để gán các tác vụ cho máy trạm làm việc dựa trêntrình tự công việc, trình độ kỹ năng lao động và thời gian tiêu chuẩn cần thiết để hoàn thành mỗinhiệm vụ. Kết quả là hiệu suất cân bằng đường không được đảm bảo từ một người quản lýkhác với kinh nghiệm ưu đãi và/hoặc làm việc trong các nhiệm vụ khác nhau.Do đó bài viết này tập trung để tăng mức sản xuất, giảm lead-times,và nâng cao hiệu quả đặc biệt dòng cân bằng hiệu quả thông qua việc thực hiệncông cụ cơ bản nạc như 5S, tiêu chuẩn công việc, dòng cân bằng và chất lượng tại cácnguồn. Mục đích của dây chuyền lắp ráp, cân chỉnh trong dây chuyền may mặc là để gán các tác vụ để cácmáy trạm, do đó các máy trạm làm việc có thể thực hiện các nhiệm vụ được giaovới một tải cân bằng với các cấp độ kỹ năng lao động khác nhau.Nạc sản xuất là một cách tiếp cận có hệ thống để xác định và loại bỏ các chất thải(không phải là giá trị đưa vào hoạt động) thông qua cải tiến liên tục của băng tải sản phẩmlúc kéo khách hàng trong việc theo đuổi sản xuất. Nạc sản xuất đề cập đến phương pháp tiếp cậnBan đầu được phát triển bởi Toyota mà tập trung vào việc loại bỏ các chất thải trong tất cả các hình thức. NhiềuCác công ty khác đã áp dụng nguyên tắc nạc đã nổi lên như là đẳng cấp thế giớinhà lãnh đạo trong ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, ngành công nghiệp dệt may đã được làm chậm để áp dụng leannguyên tắc sản xuất.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Trong thực tế, các nhà quản lý sử dụng kinh nghiệm của họ để phân công nhiệm vụ cho các máy trạm dựa
trên các chuỗi nhiệm vụ, trình độ kỹ năng lao động và thời gian tiêu chuẩn cần thiết để hoàn thành mỗi
nhiệm vụ. Kết quả là, hiệu suất cân bằng dòng không thể được bảo đảm từ một người quản lý
khác với sở thích phân định khác và / hoặc kinh nghiệm làm việc.
Vì vậy bài viết này tập trung để tăng tốc độ sản xuất, giảm chì lần,
và nâng cao hiệu quả đặc biệt dòng cân hiệu quả thông qua các thực hiện
các công cụ cơ bản nạc như 5S, làm việc tiêu chuẩn hóa, cân bằng dòng, và chất lượng tại
nguồn. Mục đích của dây chuyền lắp ráp cân bằng trong dây chuyền may là để phân công nhiệm vụ cho các
máy trạm, vì vậy mà các máy của các máy trạm có thể thực hiện các nhiệm vụ được giao
với một tải cân bằng với mức độ lao động khác nhau.
Nạc sản xuất là một cách tiếp cận có hệ thống để xác định và loại bỏ chất thải
(không có giá trị hoạt động gia tăng) thông qua cải tiến liên tục bằng cách truyền tải các sản phẩm
tại kéo của khách hàng trong việc theo đuổi của sản xuất. Lean sản xuất đề cập đến cách tiếp cận
ban đầu được phát triển bởi Toyota tập trung vào việc loại bỏ các chất thải dưới mọi hình thức. Nhiều
công ty khác đã áp dụng nguyên tắc nạc đã nổi lên như là đẳng cấp thế giới
các nhà lãnh đạo trong ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, ngành công nghiệp dệt may đã được làm chậm để áp dụng nạc
nguyên tắc sản xuất.
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: