The minimum operating temperature i

The minimum operating temperature is the left side of the destruction efficiency-temperature curve where
the controlling factor is the mass transfer rate. Catalytic oxidizers with moderate-to-high organic vapor
concentration in the waste gas stream do not need to operate the preheat chamber burner in order to
maintain these temperatures. The heat released during catalytic oxidation and recovered in the
recuperative heat exchanger is sufficient to maintain these relatively low gas temperatures. Accordingly,
catalytic oxidizers can use the available heat content in the waste gas stream.
6.3 CAPABILITY AND SIZING
6.3.1 Destruction Efficiency
There are two primary means of estimating the organic compound destruction efficiency of high
temperature, gas phase oxidation systems and catalytic oxidation systems: (1) empirical evaluation based
on previous applications and (2) pilot plant tests.
Most units are selected based on empirical data available to the oxidizer manufacturer and/or the facility
owner. The destruction efficiency data determined by testing procedures, such as U.S. EPA Reference
Methods, provide useful data bases for evaluating the capability of new units. The destruction efficiency
data from other units must be evaluated on a compound-specific basis to predict the differences in the
oxidation rates.
Pilot plant tests can be conducted when there is insufficient data on a specific compound or group of
compounds in the waste gas stream. These tests involve the treatment of a 100 to 2,000 ACFM slipstream
from the operating process unit for a duration of approximately one to four weeks. One or more reference
method tests are usually conducted as part of these test programs. One of the advantages of the pilot plant
tests is that data directly relevant to the process equipment is obtained prior to the design of the full-scale
system. The primary disadvantage of the pilot tests is the cost.

Kết quả (Việt) 1:

Hoạt động nhiệt độ tối thiểu là phía bên trái của đường cong nhiệt độ hiệu quả tàn phá nơiCác yếu tố kiểm soát là tốc độ truyền khối lượng. Xúc tác oxidizers với trung bình đến cao hữu cơ bay hơinồng độ trong dòng khí thải không phải preheat buồng đốt để vận hànhduy trì nhiệt độ này. Nhiệt phát hành trong thời gian xúc tác quá trình oxy hóa và phục hồi trong cáctrao đổi nhiệt recuperative là đủ để duy trì nhiệt độ tương đối thấp khí này. Theo đó,xúc tác oxidizers có thể sử dụng nội dung có sẵn nhiệt trong dòng khí thải.6.3 NĂNG LỰC VÀ ĐỊNH CỠ6.3.1 hủy diệt hiệu quảCó hai phương tiện chính của ước tính phá hủy hợp chất hữu cơ hiệu quả caonhiệt độ, khí giai đoạn quá trình oxy hóa hệ thống và hệ thống xúc tác quá trình oxy hóa: (1) đánh giá thực nghiệm dựangày trước các ứng dụng và thử nghiệm thí điểm thực vật (2).Hầu hết các đơn vị được lựa chọn dựa trên thực nghiệm dữ liệu có sẵn cho các nhà sản xuất kerosene và/hoặc các cơ sởchủ sở hữu. Dữ liệu hiệu quả hủy diệt được xác định bằng cách kiểm tra các thủ tục, chẳng hạn như Hoa Kỳ EPA tài liệu tham khảoPhương pháp, cung cấp cơ sở dữ liệu hữu ích cho việc đánh giá khả năng của đơn vị mới. Hiệu quả hủy diệtdữ liệu từ các đơn vị khác phải được đánh giá trên cơ sở cụ thể chất để dự đoán sự khác biệt trong cácquá trình oxy hóa tỷ giá.Thực vật phi công thử nghiệm có thể được thực hiện khi có đủ dữ liệu trên một cụ thể chất hoặc nhómhợp chất trong dòng khí thải. Các xét nghiệm liên quan đến việc điều trị của một ACFM 100 đến 2.000 slipstreamtừ các đơn vị quá trình hoạt động cho một thời gian khoảng một đến bốn tuần. Một hoặc nhiều tài liệu tham khảophương pháp xét nghiệm thường được tiến hành như là một phần của những thử nghiệm chương trình. Một trong những lợi thế của các cây trồng thí điểmxét nghiệm là rằng dữ liệu trực tiếp có liên quan đến thiết bị công nghệ thu được trước khi các thiết kế của các quy mô đầy đủHệ thống. Những bất lợi chính của phi công thử nghiệm là chi phí.

Kết quả (Việt) 2:

Nhiệt độ hoạt động tối thiểu là mặt trái của sự phá hủy đường cong hiệu suất nhiệt độ nơi
các yếu tố kiểm soát là tỷ lệ khối lượng chuyển nhượng. Oxi hóa xúc tác với trung bình đến cao hơi hữu cơ
tập trung trong dòng khí thải không cần để vận hành burner buồng gia nhiệt để
duy trì nhiệt độ này. Nhiệt được thải ra trong quá trình oxy hóa xúc tác và thu hồi trong các
thiết bị trao đổi nhiệt bổ sức là đủ để duy trì nhiệt độ này khí tương đối thấp. Theo đó,
chất oxy hóa xúc tác có thể sử dụng nội dung nhiệt có sẵn trong dòng khí thải.
6.3 NĂNG LỰC và kích thước
6.3.1 Tiêu hủy hiệu quả
Có hai phương tiện chính để ước lượng hiệu quả phá hủy các hợp chất hữu cơ cao
nhiệt độ, hệ thống oxy hóa pha khí và hệ thống oxy hóa xúc tác: (1) đánh giá kinh nghiệm dựa
trên các ứng dụng trước đó và (2) kiểm tra nhà máy thí điểm.
Hầu hết các đơn vị được lựa chọn dựa trên các dữ liệu thực nghiệm có sẵn cho các nhà sản xuất chất oxy hóa và / hoặc các cơ sở
chủ sở hữu. Các dữ liệu hiệu quả tiêu hủy xác định bởi các thủ tục thử nghiệm, chẳng hạn như Mỹ EPA tham khảo
phương pháp, cung cấp cơ sở dữ liệu hữu ích để đánh giá năng lực của các đơn vị mới. Hiệu quả phá hủy
dữ liệu từ các đơn vị khác phải được đánh giá trên cơ sở hợp chất cụ thể để dự đoán sự khác biệt trong
mức độ ôxy hóa.
Kiểm tra nhà máy thí điểm có thể được tiến hành khi có đủ số liệu về một hợp chất cụ thể hoặc một nhóm các
hợp chất trong dòng khí thải. Các xét nghiệm liên quan đến việc điều trị của một 100 đến 2.000 ACFM slipstream
từ các đơn vị quá trình điều hành cho một thời gian khoảng 1-4 tuần. Một hoặc nhiều tài liệu tham khảo
kiểm tra phương pháp thường được tiến hành như một phần của các chương trình thử nghiệm. Một trong những ưu điểm của các nhà máy thí điểm
kiểm tra là dữ liệu có liên quan trực tiếp đến quá trình thiết bị thu được trước khi thiết kế của đầy đủ quy mô
hệ thống. Những bất lợi chính của các bài kiểm tra thí điểm là chi phí.