How to make NdFeB Magnet?NdFeB magn

How to make NdFeB Magnet?
NdFeB magnet material for its superior performance, rich in raw materials at lower prices, is to be developed rapidly and widely quoted. Mainly used in the field of electro-acoustic devices, instrument industry, the automobile industry, petrochemicals, nuclear magnetic resonance, magnetic therapy and health care. Its use diagram is very extensive, close contact to our daily lives together.
NdFeB magnet popular speakers called magnet (some people call it a magnet) is a magnetic material that will not cut magnetic at room temperature it is also known as permanent magnets. It is mainly the production process:
Ingredients – melting formulation – milling – Pressed – sintering temper – magnetic detection – grinding – cutting – electroplating – finished
What we are doing is cutting the finished products – electroplating -
Our process can be broken down as follows: picking – sticky material – cutting – black patch test – boiled material – Rewind – Polishing – Plating – white patch test – finished
Picking is actually a system of single orders.
Sticky material of the collar down the material by a certain shape, with 502 glue to glue it together, in order to facilitate processing.
The next step is to cut: cutting is done by our inner circle slicer. The rough material processing can be roughly divided into three types:
A cylindrical: diameter of 2-100 mm, thickness 0.5 mm or more can be processed, and the circular magnet processing is also more convenient, it can be a one-time cut, so do orders to use round magnets, this The magnet of the biggest advantages is the processing speed, short delivery times. The disadvantage is that the price is generally not high, low profits.
Two square magnets: maximum can be processed 63 * 63 * 34; if there are any larger than this specification, by the buyer asked to materials manufacturers, quotes. Square magnet processing is slower, because of its six sides are cut, a product requires processing three times in order to succeed, compared to the magnet round more than two processes. Moreover, the bonding workshop did not cylindrical so good adhesion. Square magnet processing is slow and long delivery times and became its shortcomings, but its profits, but also became its advantages.
Punch three products: the product is not processed before the rough material in advance to play a hole under and then during the processing. Box about processing some work along the perforated, then the cutting is too much trouble. Punch product referenced in the market a very wide range, the former environment is also very optimistic. Addition, we also can process a number of special products, such as the trapezoidal, the size of the empty-shaped magnet.
Black patch test slices processed in the workshop out of semi-finished products pass inspection, generally do not have the special requirements of the wafer thickness in 0.07mm ± 0.05mm square.
The essence of boiled material is the product of mutual bond 502 glue with hot water to boil in order to facilitate rewinding and polishing.
Rewinding in advance to check the number of number of shipments for immediate Liaoning solution
Polishing (also called chamfering) electroplating a work along the product around the corner grinding to a certain degree according to customer requirements, make it more smooth surface in order to improve the appearance of product quality.
The plating is very important to the appearance of the product and the preservation of the length of time a work along its surface treatment of zinc, nickel, copper, chromium, gold, black zinc, epoxy resin. Plating of the surface is not the same as its color is not the time saved is not the same, has its own advantages and disadvantages.
1) Zinc: the surface appears to be silver-white, can do 12-48 hours of salt spray, use some glue bonding (AB Glue), such as the electroplating good words can be stored for two to five years, and its advantage is price comparison low.
2) Nickel: seemingly stainless steel color, set to stay in the air surface is difficult to be oxidized, and looks good, good gloss, plating 12 – 72 hours salt spray test. Its shortcomings can not be some glue adhesive to use, it would be coating off. Accelerate the oxidation, on the market today such as nickel – copper – nickel plating 120 – 200 hours salt spray, but the plating costs relatively high.
3) Copper: more than in the metal industry, NdFeB industry rarely used, the appearance of yellow.
4) Chromium: chromium plating industry is relatively rare, its plating high cost, a company can not accept. However, its ability to put the rot is very strong, it is difficult with other substances to react. Mainly used in the pH strong domestic prices are relatively low, so very few people selected.
5) zinc: according to customer requirements of its products, surface treatment black in the plating process on the basis of the galvanized adding a layer of black protective film by chemical treatment, the membrane may also play a protection products do , an increase of the salt spray time, extend the oxidation time. But its surface that is, easily scratched, losing its protective effect. Now used is very small, mostly resin instead. Here we described.
6) Gold: The industry is now very popular, we took to the streets to see some stalls yellow gold jewelry, most of the gold, or copper. The gold-plated so that looks like gold, very beautiful product appearance, generally used for the jewelry industry, our products can also be gold-plated for magnetic jewelry.
7) epoxy resin: nickel plated and then add a layer of resin paint on the outside, this industry for nearly two years, no market, its development is fast, with a variety of electroplating products, many people, the largest can do the color you want.

Kết quả (Việt) 1:

Làm thế nào để làm cho nam châm NdFeB?Vật liệu Nam châm NdFeB cho hiệu suất tốt hơn, giàu nguyên liệu với giá thấp hơn, là được phát triển nhanh chóng và trích dẫn rộng rãi. Sử dụng chủ yếu trong lĩnh vực thiết bị điện-âm, ngành công nghiệp công cụ, các ngành công nghiệp ô tô, hóa dầu, cộng hưởng từ hạt nhân, trị liệu từ tính và chăm sóc sức khỏe. Sơ đồ sử dụng của nó là rất rộng rãi, đóng số liên lạc cho cuộc sống hàng ngày với nhau.NdFeB nam châm loa phổ biến được gọi là nam châm (một số người gọi nó một nam châm) là một vật liệu từ tính sẽ không cắt giảm từ ở nhiệt độ phòng nó là cũng được gọi là nam châm vĩnh cửu. Nó là chủ yếu là quá trình sản xuất:Thành phần-tan chảy xây dựng-nghiền-Pressed-máy tính khí-từ phát hiện-mài-cắt-xi mạ-đã hoàn thànhNhững gì chúng tôi đang làm cắt thành phẩm-xi mạ-Có thể chia chúng tôi quá trình này như sau: chọn-vật liệu dính-cắt-kiểm tra bản vá da đen-đun sôi vật chất-tua lại-đánh bóng-mạ-kiểm tra bản vá da trắng-đã hoàn thànhChọn là thực sự là một hệ thống đơn đặt hàng duy nhất.Vật liệu dính của các cổ áo xuống các vật liệu bởi một hình dạng nhất định, với 502 keo dán lại với nhau, để tạo điều kiện chế biến.Bước tiếp theo là để cắt: cắt được thực hiện bởi slicer vòng tròn bên trong của chúng tôi. Việc xử lý vật liệu thô có thể được tạm chia thành ba loại:Một hình trụ: đường kính 2-100 mm, độ dày 0,5 mm hoặc hơn có thể được xử lý, và việc xử lý các nam châm tròn cũng là thuận tiện hơn, nó có thể là một cắt giảm một thời gian, do đó, do đơn đặt hàng để sử dụng vòng Nam châm, Nam châm trong những lợi thế lớn nhất là tốc độ xử lý, thời gian giao hàng ngắn. Những bất lợi là giá cả nói chung không phải là lợi nhuận cao, thấp.Hai quảng trường Nam châm: tối đa có thể là chế biến 34 * 63 * 63; Nếu có bất kỳ lớn hơn này đặc điểm kỹ thuật, do người mua yêu cầu các nhà sản xuất vật liệu, dấu ngoặc kép. Chế biến vuông nam châm là chậm hơn, bởi vì của nó sáu bên được cắt, một sản phẩm đòi hỏi phải xử lý ba lần để thành công, so với các nam châm vòng hơn hai quá trình. Hơn nữa, hội thảo liên kết đã không hình trụ độ bám dính tốt như vậy. Nam châm vuông xử lý là thời gian giao hàng chậm và dài và trở thành thiếu sót của nó, nhưng lợi nhuận của nó, nhưng cũng đã trở thành lợi thế của nó.Đấm ba sản phẩm: sản phẩm không được xử lý trước khi các vật liệu thô trước để chơi một lỗ dưới và sau đó trong việc xử lý. Hộp về xử lý một số công việc cùng đục lỗ, sau đó cắt là quá nhiều rắc rối. Punch sản phẩm tham chiếu ở trên thị trường một phạm vi rất rộng, môi trường cũ là cũng rất lạc quan. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể xử lý một số sản phẩm đặc biệt, chẳng hạn như hình thang, kích thước của các nam châm hình sản phẩm nào.Kiểm tra bản vá da đen lát xử lý trong hội thảo ra khỏi bán thành phẩm vượt qua kiểm tra, nói chung không có yêu cầu đặc biệt của độ dày wafer ở 0,07 mm ± 0.05mm vuông.Bản chất của vật liệu luộc là sản phẩm của trái phiếu mutual keo 502 với nước nóng để đun sôi để tạo điều kiện cho tua lại và đánh bóng.Tua lại trước để kiểm tra số lượng số lô hàng giải pháp Liaoning ngay lập tứcĐánh bóng (hay còn gọi là cắt góc) xi mạ một tác phẩm cùng sản phẩm xung quanh góc mài đến một mức độ nhất định theo yêu cầu khách hàng, thực hiện cho nó trơn tru hơn bề mặt để cải thiện sự xuất hiện của chất lượng sản phẩm.Mạ là rất quan trọng đối với sự xuất hiện của các sản phẩm và bảo tồn của độ dài của thời gian một công việc cùng của nó xử lý bề mặt của kẽm, niken, đồng, crom, vàng, đen kẽm, nhựa epoxy. Mạ của bề mặt là không giống như màu sắc của nó không phải là thời gian lưu là không giống nhau, có lợi thế và bất lợi riêng của mình.1) kẽm: bề mặt sẽ xuất hiện để được màu trắng bạc, có thể làm 12-48 giờ của phun muối, sử dụng một số keo liên kết (AB keo), chẳng hạn như những lời tốt electroplating có thể được lưu trữ trong 2-5 năm, và lợi thế của nó là so sánh giá cả thấp.2) niken: dường như thép không gỉ màu, thiết lập ở bề mặt máy là khó khăn để bị ôxi hóa, và có vẻ tốt, tốt bóng, mạ 12-72 giờ muối phun thử nghiệm. Thiếu sót của nó không thể là một số chất kết dính keo để sử dụng, nó sẽ lớp phủ ra. Tăng tốc quá trình oxy hóa, trên thị trường ngày hôm nay như niken-đồng-niken mạ 120-200 giờ muối phun, nhưng chi phí mạ tương đối cao.3) đồng: hơn trong ngành công nghiệp kim loại, công nghiệp NdFeB hiếm khi được sử dụng nhất, sự xuất hiện của màu vàng.4) Crom: chromium mạ ngành công nghiệp là tương đối hiếm, mạ của nó cao chi phí, một công ty không thể chấp nhận. Tuy nhiên, khả năng của nó để đặt rot là rất mạnh mẽ, nó là khó khăn với các chất khác để phản ứng. Sử dụng chủ yếu trong giá cả trong nước mạnh mẽ pH là tương đối thấp, vì vậy rất ít người được lựa chọn.5) kẽm: theo yêu cầu khách hàng của các sản phẩm, xử lý bề mặt màu đen trong quá trình tan chảy trên cơ sở mạ kẽm thêm một lớp đen màng bảo vệ bởi điều trị hóa chất, các màng tế bào cũng có thể chơi một bảo vệ sản phẩm làm, tăng trưởng dân số đó phun muối, gia hạn thời gian quá trình oxy hóa. Nhưng bề mặt của nó có nghĩa là, một cách dễ dàng bị trầy xước, mất tác dụng bảo vệ của nó. Bây giờ sử dụng là rất nhỏ, chủ yếu là nhựa thay vào đó. Ở đây chúng tôi mô tả.6) vàng: Ngành công nghiệp là rất phổ biến, chúng tôi đã đến các đường phố để xem một số quầy hàng màu vàng vàng trang sức, hầu hết các vàng, hoặc đồng. Những mạ vàng để mà trông giống như vàng, rất đẹp sản phẩm xuất hiện, thường được sử dụng cho ngành công nghiệp đồ trang sức, sản phẩm của chúng tôi cũng có thể mạ vàng cho đồ trang sức từ tính.7) nhựa epoxy: niken mạ và sau đó thêm một lớp nhựa sơn bên ngoài, ngành công nghiệp này cho gần hai năm, không có thị trường, phát triển của nó là nhanh, với một số việc mạ điện sản phẩm, nhiều người, lớn nhất có thể làm màu bạn muốn.

Kết quả (Việt) 2:

Làm thế nào để làm cho NdFeB Magnet?
vật liệu nam châm NdFeB cho hiệu năng vượt trội của nó, giàu nguyên liệu với giá thấp hơn, sẽ được phát triển nhanh chóng và được trích dẫn rộng rãi. Chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực thiết bị điện âm, ngành công nghiệp nhạc cụ, các ngành công nghiệp ô tô, hóa dầu, cộng hưởng từ hạt nhân, điều trị từ trường và chăm sóc sức khỏe. Sơ đồ sử dụng của nó là rất rộng rãi, tiếp xúc gần gũi với cuộc sống hàng ngày của chúng tôi với nhau.
nam châm NdFeB loa phổ biến được gọi là nam châm (một số người gọi đó là một nam châm) là một vật liệu từ đó sẽ không cắt từ ở nhiệt độ phòng nó còn được gọi là nam châm vĩnh cửu. Nó chủ yếu là quá trình sản xuất:
Nguyên liệu - xây dựng tan - phay - Ép - thiêu kết tĩnh - phát hiện từ tính - mài - cắt - mạ điện - thành
Những gì chúng tôi đang làm là cắt thành phẩm - mạ điện -
quá trình của chúng tôi có thể được chia ra như sau: chọn - dính vật liệu - cắt - thử nghiệm miếng vá màu đen - luộc nguyên - Tua - đánh bóng - Mạ - kiểm tra bản vá màu trắng - đã hoàn thành
. Đón khách thực sự là một hệ thống các đơn đặt hàng duy
vật liệu Chú ý của cổ áo xuống các vật liệu bằng một hình dạng nhất định, với 502 keo . để dán nó lại với nhau, để tạo điều kiện xử lý
Bước tiếp theo là để cắt: cắt được thực hiện bằng vòng tròn slicer bên trong của chúng tôi. Việc chế biến nguyên liệu thô có thể được tạm chia thành ba loại:
Một hình trụ: đường kính 2-100 mm, độ dày 0,5 mm hoặc hơn có thể được xử lý, chế biến và các nam châm tròn cũng thuận tiện hơn, nó có thể là một cắt một lần, do đó, làm đơn đặt hàng để sử dụng nam châm tròn, Nam châm này trong những ưu điểm lớn nhất là tốc độ xử lý, thời gian giao hàng ngắn. Điểm bất lợi là giá cả nói chung là không cao, lợi nhuận thấp.
Hai nam châm vuông: tối đa có thể được xử lý 63 * 63 * 34; nếu có bất kỳ lớn hơn so với đặc điểm kỹ thuật này, người mua yêu cầu các nhà sản xuất vật liệu, báo giá. Chế biến nam châm vuông là chậm hơn, vì sáu mặt của nó được cắt, một sản phẩm đòi hỏi phải xử lý ba lần để thành công, so với nam châm vòng hơn hai quá trình. Hơn nữa, các hội thảo liên kết không trụ bám dính rất tốt. Chế biến nam châm vuông là thời gian giao hàng chậm và lâu dài và trở thành những thiếu sót của nó, nhưng lợi nhuận của nó, mà còn trở thành lợi thế của mình.
punch ba sản phẩm: sản phẩm không được xử lý trước khi vật liệu thô trước để chơi một lỗ dưới và sau đó trong quá trình chế biến. Box về xử lý một số công việc cùng các đục lỗ, sau đó cắt là quá nhiều rắc rối. Sản phẩm đấm tham chiếu trong thị trường một phạm vi rất rộng, môi trường cũ cũng rất lạc quan. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể xử lý một số sản phẩm đặc biệt, chẳng hạn như hình thang, kích thước của nam châm rỗng hình.
Đen test lát vá xử lý trong hội thảo ra các bán thành phẩm qua kiểm tra, nhìn chung không có những yêu cầu đặc biệt độ dày wafer trong 0.07mm ± 0.05mm vuông.
Bản chất của nguyên liệu luộc là sản phẩm của trái phiếu lẫn nhau 502 keo với nước nóng đun sôi để tạo điều kiện tua và đánh bóng.
Tua trước để kiểm tra số lượng số lượng các lô hàng cho giải pháp Liêu Ninh ngay lập tức
đánh bóng (còn gọi là chamfering) mạ một công việc cùng các sản phẩm xung quanh các góc mài đến một mức độ nhất định theo yêu cầu của khách hàng, làm cho nó bề mặt mịn hơn để cải thiện sự xuất hiện của chất lượng sản phẩm.
Việc mạ là rất quan trọng đối với xuất hiện của các sản phẩm và bảo quản của chiều dài của thời gian làm việc cùng một xử lý bề mặt của kẽm, niken, đồng, crôm, vàng, kẽm đen, nhựa epoxy. Mạ của bề mặt không giống như màu sắc của nó không phải là thời gian lưu lại là không giống nhau, có những lợi thế và bất lợi riêng của nó.
1) Kẽm: bề mặt có vẻ là màu trắng bạc, có thể làm 12-48 giờ phun muối , sử dụng một số chất keo kết dính (AB Glue), chẳng hạn như những lời tốt mạ điện có thể được lưu trữ trong 2-5 năm, và lợi thế của nó là so sánh giá cả thấp.
2) Nickel: màu thép dường như không gỉ, thiết lập để ở lại trong các bề mặt không khí khó bị oxy hóa, và có vẻ tốt, độ bóng tốt, mạ 12-72 giờ thử nghiệm phun muối. Thiếu sót của nó không thể có một số chất kết dính keo để sử dụng, nó sẽ được phủ ngoài. Đẩy nhanh quá trình oxy hóa, trên thị trường hiện nay như niken - đồng - niken mạ 120-200 giờ phun muối, nhưng chi phí mạ tương đối cao.
3) Đồng: hơn trong ngành công nghiệp kim loại, công nghiệp NdFeB hiếm khi được sử dụng, sự xuất hiện của vàng .
4) Chromium: crom ngành công nghiệp mạ là tương đối hiếm, mạ chi phí cao, một công ty không thể chấp nhận. Tuy nhiên, khả năng của mình để đưa thối là rất mạnh, nó là khó khăn với các chất khác để phản ứng. Chủ yếu được sử dụng trong các pH giá mạnh trong nước là tương đối thấp, vì vậy rất ít người được chọn.
5) kẽm: theo yêu cầu của khách hàng về sản phẩm của mình, xử lý bề mặt màu đen trong quá trình mạ trên cơ sở mạ thêm một lớp màng bảo vệ màu đen bằng cách xử lý hóa học, các màng tế bào cũng có thể đóng một bảo vệ sản phẩm làm, tăng thời gian phun muối, gia hạn thời quá trình oxy hóa. Nhưng bề mặt của nó có nghĩa là, dễ bị trầy xước, mất hiệu lực bảo vệ của nó. Bây giờ sử dụng là rất nhỏ, chủ yếu là nhựa thay thế. Ở đây chúng ta mô tả.
6) Gold: Các ngành công nghiệp hiện nay rất phổ biến, chúng tôi đã xuống đường để nhìn thấy một số quầy hàng vàng trang sức vàng, hầu hết các vàng, hoặc bằng đồng. Các mạ vàng để trông giống như vàng, xuất hiện sản phẩm rất đẹp, thường được sử dụng cho ngành công nghiệp đồ trang sức, sản phẩm của chúng tôi có thể cũng được mạ vàng cho đồ trang sức từ.
7) nhựa epoxy: mạ niken và sau đó thêm một lớp nhựa sơn bên ngoài, ngành công nghiệp này trong gần hai năm, không có thị trường, phát triển của nó là nhanh, với một loạt các sản phẩm điện, nhiều người, lớn nhất có thể làm các màu sắc mà bạn muốn.