Additions, other than those combine

Additions, other than those combined in an EN 197-1 cement, may not be as well controlled in terms of particle size distribution and composition as some other concrete constituents so increased monitoring of deliveries may be necessary.
Self-compacting concrete is often selected for its high quality finish and good appearance but this may be compromised if the source of the addition does not have good colour consistency.
7.3.1 Mineral fillers
The particle size distribution, shape and water absorption of mineral fillers may affect the water demand /sensitivity and therefore suitability for use in the manufacture of SCC. Calcium carbonate based mineral fillers are widely used and can give excellent rheological properties and a good finish. The most advantageous fraction is that smaller than 0.125 mm and in general it is desirable for >70% to pass a 0.063mm sieve. Fillers specifically ground for this application offer the advantage of improved batch to batch consistency of particle size distribution, giving improved control over water demand and making them particularly suitable for SCC compared with other available materials.
SCC 028
15
“The European Guidelines for Self Compacting Concrete”
7.3.2 Fly ash
Fly ash has been shown to be an effective addition for SCC providing increased cohesion and reduced sensitivity to changes in water content. However, high levels of fly ash may produce a paste fraction which is so cohesive that it can be resistant to flow.
7.3.3 Silica fume
The high level of fineness and practically spherical shape of silica fume results in good cohesion and improved resistance to segregation. However, silica fume is also very effective in reducing or eliminating bleed and this can give rise to problems of rapid surface crusting. This can result in cold joints or surface defects if there are any breaks in concrete delivery and also to difficulty in finishing the top surface.
7.3.4 Ground blastfurnace slag
Ground granulated blast furnace slag (ggbs) provides reactive fines with a low heat of hydration. GGBS is already present in some CEM II or CEM III cements but is also available as an addition in some countries and may be added at the mixer. A high proportion of ggbs may affect stability of SCC resulting in reduced robustness with problems of consistence control while slower setting can also increase the risk of segregation. Ground blast furnace slag is also available in some countries as a type I addition.
7.3.5 Other additions
Metakaolin, natural pozzolana, ground glass, air cooled slag and other fine fillers have also been used or considered as additions for SCC but their effects need to be carefully and individually evaluated for both short and long term effects on the concrete.
7.4 Aggregates
Normal-weight aggregates should conform to EN 12620 and meet the durability requirements of EN 206-1. Lightweight aggregates should conform to EN 13055-1.
NOTE: Aggregate particles smaller than 0,125 mm are deemed to contribute to the powder content of the SCC.
The moisture content, water absorption, grading and variations in fines content of all aggregates should be closely and continuously monitored and must be taken into account in order to produce SCC of constant quality. Using washed aggregates will normally give a more consistent product. Changing the source of supply is likely to make a significant change to the concrete properties and should be carefully and fully evaluated.
The shape and particle size distribution of the aggregate is very important and affects the packing and voids content. Some mix design methods use the voids content of the aggregate in predicting the volumes of paste and of mortar required. Single size aggregates and/or a gap in the grading between coarse and fine aggregates are used in some mix designs.
7.4.1 Coarse aggregate
Coarse aggregates conforming to EN 12620 are appropriate for the production of SCC. Lightweight aggregate has been successfully used for SCC but note that the aggregate may migrate to the surface if the paste viscosity is low and this may not be detected by the sieve segregation resistance test.
The reinforcement spacing is the main factor in determining the maximum aggregate size. Aggregate blocking must be avoided as SCC flows through the reinforcement and the L-box test is indicative of the SCC 028
16
“The European Guidelines for Self Compacting Concrete”
passing ability of an SCC mix. The maximum aggregate size should generally be limited to 12 – 20 mm, although larger sizes are being used.
The particle size distribution and the shape of coarse aggregate directly influence the flow and passing ability of SCC and its paste demand. The more spherical the aggregate particles the less they are likely to cause blocking and the greater the flow because of reduced internal friction.
7.4.2 Fine Aggregate / Sands
The influence of fine aggregates on the fresh properties of the SCC is significantly greater than that of coarse aggregate. Particles size fractions of less than 0.125 mm should be include the fines content of the paste and should also be taken into account in calculating the water powder ratio.
The high volume of paste in SCC mixes helps to reduce the internal friction between the sand particles but a good grain size distribution is still very important. Many SCC mix design methods use blended sands to match an optimised aggregate grading curve and this can also help to reduce the paste content. Some producers prefer gap-graded sand.
7.5 Admixtures
Superplasticisers or high range water reducing admixtures conforming to EN 934-2 Tables 3.1 and 3.2 are an essential component of SCC. Viscosity modifying admixtures (VMA) may also be used to help reduce segregation and the sensitivity of the mix due to variations in other constituents, especially to moisture content. Other admixtures including air entraining, accelerating and retarding may be used in the same way as in traditional vibrated concrete but advice should be sought from the admixture manufacturer on use and the optimum time for addition and they should conform to EN 934-2.
Choice of admixture for optimum performance may be influenced by the physical and chemical properties of the binder/addition. Factors such as fineness, carbon content, alkalis and C3A may have an effect. It is therefore recommended that compatibility is carefully checked if a change in supply of any of these constituents is to be made.
Admixtures will normally be very consistent from batch to batch but moving to another source or to another type from the same manufacturer is likely to have a significant effect on SCC performance and should be fully checked before any change is made.
7.5.1. Superplasticiser / High range water reducing admixtures
Most admixture manufacturers will have a range of superplasticising admixtures tailored to specific user requirements and the effects of other mix constituents.
The admixture should bring about the required water reduction and fluidity but should also maintain its dispersing effect during the time required for transport and application. The required consistence retention will depend on the application. Precast concrete is likely to require a shorter retention time than for concrete that has to be transported to and placed on site.
7.5.2 Viscosity modifying admixtures
Admixtures that modify the cohesion of the SCC without significantly altering its fluidity are called viscosity modifying (VMA). These admixtures are used in SCC to minimise the effect of variations in moisture content, fines in the sands or its grain size distribution, making the SCC more robust and less sensitive to small variations in the proportions and condition of other constituents. However, they should not be regarded as a way of avoiding the need for a good mix design and careful selection of other SCC constituents.
SCC 028
17
“The European Guidelines for Self Compacting Concrete”
At present EN 934-2 does not cover VMAs but they should conform to the general requirements in Table 1 of EN 934-2. In addition, evidence of performance should be provided by the supplier. A draft method for establishing suitability of VMAs (based on EN 934-2) is given on the EFCA web site www.efca.info.
7.5.3 Air entraining admixtures
Air entraining admixtures may be used in the production of SCC to improve freeze-thaw durability. They are also used to improve the finishing of flat slabs and air entrainment is particularly useful in stabilising low powder content, lower strength SCC.
7.6 Pigments
Pigments conforming to EN12878 can be used successfully with SCC, applying the same attention and limitations as in traditional vibrated concrete. However, they can affect fresh properties so they should not be added to an existing SCC without first doing a trial.
In general, due to the high fluidity of SCC, the dispersion of the pigment is more efficient and more uniform colours are usually achieved, both within and between batches. However, the higher paste content of SCC may result in a higher dosage of pigment to achieve the required colour density.
7.7 Fibres
Both metallic and polymer fibres have been used in the production of SCC, but they may reduce flowability and passing ability. Trials are therefore needed to establish the optimum type, length and quantity to give all the required properties to both the fresh and hardened concrete.
Polymer fibres can be used to improve the stability of SCC, as they help prevent settlement and cracking due to plastic shrinkage of the concrete.
Steel or long polymer structural fibres are used to modify the ductility/toughness of the hardened concrete. Their length and quantity is selected depending on the maximum size of aggregate and on structural requirements. If they are used as a substitute for normal reinforcement, the risk of blockage is no longer applicable but it should be emphasised that using SCC with fibres in structures with normal reinforcement significantly increases the risk

Kết quả (Việt) 1:

Bổ sung, khác hơn so với những người kết hợp trong một xi măng 197-1 EN, có thể không được cũng được kiểm soát trong điều khoản của các hạt kích thước phân phối và các thành phần như một số thành phần cụ thể khác để tăng cường giám sát giao hàng có thể là cần thiết.Tự nén bê tông thường được chọn cho chất lượng cao kết thúc và tốt xuất hiện của nó, nhưng điều này có thể được thỏa hiệp nếu nguồn gốc của việc bổ sung không có màu sắc tốt nhất quán.7.3.1 khoáng chất độnHạt kích thước phân phối, hình dáng và nước hấp thu khoáng chất độn có thể ảnh hưởng đến nước nhu cầu /sensitivity và do đó phù hợp để sử dụng trong sản xuất SCC. Canxi cacbonat dựa khoáng chất độn được sử dụng rộng rãi và có thể cung cấp cho thuộc tính lưu biến tuyệt vời và một kết thúc tốt. Phần đặt thuận lợi là nhỏ hơn so với 0.125 mm và nói chung đó là mong muốn cho > 70% để vượt qua một cái sàng 0.063mm. Chất độn đặc biệt mặt đất để cung cấp ứng dụng này lợi thế của tính nhất quán lô hàng loạt cải tiến của phân phối kích thước hạt, đưa ra cải tiến quyền kiểm soát nhu cầu nước và làm cho chúng đặc biệt thích hợp cho SCC so với các vật liệu có sẵn.SCC 02815"Các nguyên tắc châu Âu cho bê tông nén tự"7.3.2 Fly ashFly ash đã được hiển thị là một bổ sung hiệu quả cho SCC cung cấp tăng gắn kết và giảm độ nhạy cảm với những thay đổi trong hàm lượng nước. Tuy nhiên, mức độ cao của fly ash có thể sản xuất một phần dán mà là vì vậy cố kết rằng nó có thể được kháng với dòng chảy.7.3.3 silica khóiMức độ cao của độ mịn và các hình dạng hình cầu thực tế của silica fume kết quả trong tốt gắn kết và cải thiện sức đề kháng để phân biệt. Tuy nhiên, silica khói là cũng rất hiệu quả trong việc giảm hoặc loại bỏ chảy máu và điều này có thể làm phát sinh các vấn đề của nhanh chóng bề mặt crusting. Điều này có thể dẫn đến lạnh khớp hoặc bề mặt khiếm khuyết nếu có bất kỳ nghỉ trong cung cấp bê tông và cũng có thể đến khó khăn trong việc hoàn thiện bề mặt hàng đầu.7.3.4 đất blastfurnace xỉĐất xỉ blast lò xỉ (ggbs) cung cấp các tiền phạt phản ứng với một nhiệt độ thấp của hydrat hóa. GGBS đã được trình bày trong một số xi măng CEM II hoặc CEM III nhưng cũng có sẵn như là một bổ sung trong một số quốc gia và có thể được thêm vào máy trộn. Một tỷ lệ cao của ggbs có thể ảnh hưởng đến sự ổn định của SCC dẫn đến giảm mạnh mẽ với các vấn đề của tánh cương quyết kiểm soát trong khi thiết đặt chậm hơn cũng có thể làm tăng nguy cơ của sự phân biệt. Mặt đất nổ lò xỉ là cũng có sẵn ở một số quốc gia như là một loại tôi bổ sung.7.3.5 bổ sung khácMetakaolin, tự nhiên pozzolana, thủy tinh mặt đất, Máy làm mát bằng bông và chất độn khác tốt có cũng được sử dụng hoặc coi là bổ sung cho SCC nhưng hiệu ứng của họ cần phải được một cách cẩn thận và cá nhân đánh giá cho cả ngắn và dài hạn ảnh hưởng trên bê tông.7.4 uẩnTổ máy trọng lượng bình thường nên phù hợp với EN 12620 và đáp ứng yêu cầu độ bền của EN 206-1. Cốt liệu nhẹ nên phù hợp với EN 13055-1.Lưu ý: Tổng hợp hạt nhỏ hơn 0,125 mm được coi là để đóng góp cho nội dung bột của SCC.Độ ẩm nội dung, nước hấp thụ, phân loại và các biến thể phạt nội dung của tất cả tập hợp nên chặt chẽ và liên tục theo dõi và phải được đưa vào tài khoản để sản xuất SCC liên tục chất lượng. Sử dụng rửa máy bình thường sẽ cung cấp cho một sản phẩm phù hợp hơn. Thay đổi nguồn cung cấp có khả năng để thực hiện một thay đổi đáng kể với các thuộc tính cụ thể và nên được một cách cẩn thận và hoàn toàn đánh giá.Hình dạng và hạt phân phối kích thước của tổng hợp là rất quan trọng và ảnh hưởng đến đóng gói và khoảng trống nội dung. Một số kết hợp thiết kế sử dụng phương pháp bên trong khoảng trống của sự tổng hợp trong dự đoán khối lượng của dán và vữa yêu cầu. Kích thước đơn tập hợp và/hoặc một khoảng cách trong chấm điểm giữa cốt liệu thô và tốt đẹp được sử dụng trong một số thiết kế pha trộn.7.4.1 thô tổng hợpThô cốt liệu phù hợp với EN 12620 là thích hợp để sản xuất SCC. Trọng lượng nhẹ tổng hợp đã được sử dụng thành công cho SCC nhưng lưu ý rằng tổng hợp có thể di chuyển để bề mặt nếu dán độ nhớt thấp và điều này có thể không được phát hiện bởi thử nghiệm kháng sàng phân biệt.Khoảng cách tăng cường là yếu tố chính trong việc xác định kích thước tối đa tổng hợp. Tổng hợp chặn phải được tránh như SCC chảy qua việc tăng cường và thử nghiệm L-hộp là chỉ của SCC 02816"Các nguyên tắc châu Âu cho bê tông nén tự"đi qua khả năng của một sự pha trộn SCC. Kích thước tối đa tổng hợp nên thường được giới hạn đến 12-20 mm, mặc dù kích thước lớn hơn đang được sử dụng.Phân phối kích thước hạt và hình dạng của thô tổng hợp trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng lưu lượng và đi qua SCC và nhu cầu dán của nó. Hình cầu hơn các hạt tổng hợp các ít họ có khả năng gây ra chặn và lớn hơn dòng chảy vì giảm ma sát nội bộ.7.4.2 Mỹ tổng hợp / SandsẢnh hưởng của Mỹ tập hợp trên các sản phẩm tươi của SCC là lớn hơn đáng kể so với thô tổng hợp. Các phần phân đoạn của kích thước hạt nhỏ hơn 0.125 mm nên là bao gồm nội dung tiền phạt của dán và cũng nên được đưa vào tài khoản để tính toán tỷ lệ bột nước.Khối lượng cao của dán ở SCC hỗn hợp giúp giảm ma sát nội bộ giữa các hạt cát nhưng một phân phối kích thước hạt tốt là vẫn còn rất quan trọng. Sử dụng nhiều SCC kết hợp phương pháp thiết kế pha trộn cát để phù hợp với một tổng hợp tối ưu hóa phân loại đường cong và điều này cũng có thể giúp giảm bớt nội dung dán. Một số nhà sản xuất thích khoảng cách xếp loại cát.7,5 phụ giaSuperplasticisers hoặc phạm vi cao nước giảm phụ gia phù hợp với EN 934-2 bảng 3.1 và 3.2 là một thành phần thiết yếu của SCC. Độ nhớt sửa đổi phụ gia (VMA) cũng có thể được sử dụng để giúp giảm thiểu việc tách biệt và sự nhạy cảm của sự pha trộn do các biến thể trong các thành phần khác, đặc biệt là với nội dung độ ẩm. Phụ gia khác bao gồm máy entraining, tăng tốc và lực có thể được sử dụng trong cùng một cách như trong bê tông truyền thống rung nhưng lời khuyên nên được tìm kiếm từ các nhà sản xuất phụ gia sử dụng và thời gian tối ưu để bổ sung và họ nên phù hợp với EN 934-2.Sự lựa chọn của các hỗn hợp cho hiệu suất tối ưu có thể bị ảnh hưởng bởi các tính chất vật lý và hóa học của chất kết dính/bổ sung. Các yếu tố chẳng hạn như độ mịn, cacbon nội dung, chất kiềm và C3A có thể có hiệu lực. Do đó khuyên rằng khả năng tương thích một cách cẩn thận kiểm tra nếu một sự thay đổi trong cung cấp bất kỳ của các thành phần là để được thực hiện.Phụ gia bình thường sẽ rất phù hợp lô lô mà di chuyển đến một nguồn khác hoặc đến một loại từ các nhà sản xuất cùng một có thể có một tác động đáng kể về hiệu suất SCC và nên được hoàn toàn kiểm tra trước khi bất kỳ thay đổi được thực hiện.7.5.1. Superplasticiser / phạm vi cao nước giảm phụ giaNhà sản xuất hỗn hợp nhất sẽ có một loạt các phụ gia superplasticising phù hợp với yêu cầu người dùng cụ thể và tác động của các thành phần kết hợp khác.Hỗn hợp nên mang lại yêu cầu nước giảm và lỏng nhưng cũng nên duy trì hiệu quả phân tán của nó trong thời gian cần thiết cho giao thông vận tải và ứng dụng. Việc lưu giữ yêu cầu các tánh cương quyết sẽ phụ thuộc vào các ứng dụng. Bê tông có khả năng để yêu cầu một thời gian lưu giữ ngắn hơn cho bê tông đã được vận chuyển đến và đặt trên trang web.7.5.2 độ nhớt sửa đổi phụ giaPhụ gia mà sửa đổi gắn kết của SCC mà không thay đổi đáng kể của nó tính lưu loát danh xưng trong tiếng Pháp là độ nhớt sửa đổi (VMA). Các phụ gia được sử dụng trong SCC nhằm giảm thiểu tác động của biến đổi trong nội dung độ ẩm, tiền phạt những bãi cát hoặc phân phối kích thước hạt của nó, làm cho SCC mạnh mẽ hơn và ít hơn nhạy cảm với các thay đổi nhỏ trong tỷ lệ và điều kiện của các thành phần khác. Tuy nhiên, họ không nên được coi như một cách để tránh sự cần thiết cho một kết hợp tốt thiết kế và lựa chọn cẩn thận của các thành phần khác của SCC.SCC 02817"Các nguyên tắc châu Âu cho bê tông nén tự"Tại hiện nay EN 934-2 không bao gồm VMAs nhưng họ nên phù hợp với các yêu cầu chung trong bảng 1 của EN 934-2. Ngoài ra, bằng chứng về hiệu suất nên được cung cấp bởi các nhà cung cấp. Một phương pháp dự thảo để thiết lập phù hợp của VMAs (dựa trên EN 934-2) được đưa ra trên trang web EFCA www.efca.info.7.5.3 máy entraining phụ giaMáy entraining phụ gia có thể được sử dụng trong sản xuất SCC để cải thiện độ bền đóng băng-tan băng. Họ cũng được sử dụng để cải thiện khi kết thúc sàn phẳng và máy entrainment là đặc biệt hữu ích trong ổn định nội dung bột thấp, thấp sức mạnh SCC.7.6 sắc tốSắc tố phù hợp với EN12878 có thể được sử dụng thành công với SCC, áp dụng cùng một sự chú ý và hạn chế như trong truyền thống rung bê tông. Tuy nhiên, họ có thể ảnh hưởng đến tài sản tươi do đó họ không nên được thêm vào một SCC sẵn có mà không cần đầu tiên làm một thử nghiệm.Nói chung, do tính lưu động cao SCC, phân tán của các sắc tố là hiệu quả hơn và thêm màu sắc thống nhất thường đạt được, cả hai bên trong và giữa các lô. Tuy nhiên, bên trong dán cao của SCC có thể dẫn đến một liều lượng cao của các sắc tố để đạt được mật độ yêu cầu màu sắc.7.7 sợiSợi kim loại và polymer đã được sử dụng trong sản xuất SCC, nhưng họ có thể làm giảm khả năng flowability và đi qua. Thử nghiệm do đó là cần thiết để thiết lập các loại tối ưu, chiều dài và số lượng để cung cấp cho tất cả các thuộc tính bắt buộc để cả hai bê tông tươi và cứng.Polymer sợi có thể được sử dụng để cải thiện sự ổn định của SCC, vì họ giúp ngăn chặn việc giải quyết và nứt do co rút nhựa của bê tông.Thép hoặc sợi cấu trúc dài polymer được sử dụng để sửa đổi độ dẻo/độ dẻo dai của bê tông cứng. Chiều dài và số lượng của họ được chọn tùy thuộc vào kích thước tối đa của tổng hợp và cấu trúc yêu cầu. Nếu chúng được sử dụng như là một thay thế cho bình thường tăng cường, nguy cơ bị tắc nghẽn là không còn áp dụng nhưng nó nên được nhấn mạnh rằng bằng cách sử dụng SCC với sợi trong cấu trúc với bình thường tăng cường đáng kể làm tăng nguy cơ

Kết quả (Việt) 2:

Bổ sung, khác hơn so với những kết hợp trong một xi măng EN 197-1, có thể không được kiểm soát tốt về phân bố kích thước hạt và thành phần như một số thành phần cụ thể khác để tăng giám sát việc giao hàng có thể cần thiết.
bê tông tự đầm thường được chọn để kết thúc của nó có chất lượng cao và ngoại hình đẹp nhưng điều này có thể bị tổn hại nếu nguồn của việc bổ sung không có màu sắc nhất quán tốt.
7.3.1 khoáng chất độn
Sự phân bố kích thước hạt, hình dạng và nước hấp thụ các chất độn khoáng sản có thể ảnh hưởng đến nhu cầu nước / độ nhạy và do đó phù hợp để sử dụng trong việc sản xuất của SCC. Calcium carbonate chất độn khoáng sản dựa trên đang được sử dụng rộng rãi và có thể cung cấp cho đặc tính lưu biến tuyệt vời và một kết thúc tốt đẹp. Các phần thuận lợi nhất là nhỏ hơn 0,125 mm và nói chung đó là mong muốn cho> 70% để vượt qua một cái sàng 0.063mm. Chất độn đặc biệt đất cho ứng dụng này cung cấp các lợi thế của việc cải thiện mẻ nhất quán của phân bố kích thước hạt, cho cải thiện kiểm soát nhu cầu về nước và làm cho chúng đặc biệt thích hợp cho SCC so với các vật liệu sẵn có khác.
SCC 028
15
"Hướng dẫn Châu Âu cho Tự đầm bê tông "
7.3.2 Tro bay
Tro bay đã được chứng minh là một sự bổ sung hiệu quả cho SCC cung cấp tăng sự gắn kết và làm giảm độ nhạy cảm với những thay đổi trong hàm lượng nước. Tuy nhiên, mức độ cao của tro bay có thể sản xuất một phần nhỏ dán mà như vậy là cố kết rằng nó có thể có khả năng chống chảy.
7.3.3 Silica fume
Mức độ cao của độ mịn và hình dạng hình cầu thiết thực của kết quả silica fume trong sự gắn kết tốt và cải thiện khả năng chống phân biệt chủng tộc . Tuy nhiên, silica fume cũng rất hiệu quả trong việc làm giảm hoặc loại trừ chảy máu và điều này có thể làm phát sinh các vấn đề về làm mộc bề mặt nhanh chóng. Điều này có thể dẫn đến các khớp hoặc các khuyết tật bề mặt lạnh nếu có bất kỳ vi phạm trong việc giao hàng cụ thể và cũng để khó khăn để hoàn thiện bề mặt.
7.3.4 đất blastfurnace xỉ
trệt lò hạt xỉ (GGBS) cung cấp tiền phạt phản ứng với một nhiệt thấp của hydrat hóa . GGBS đã có mặt trong một số CEM II hoặc III CEM xi măng nhưng cũng có sẵn như là một sự bổ sung ở một số quốc gia và có thể được thêm vào máy trộn. Một tỷ lệ cao GGBS thể ảnh hưởng đến sự ổn định của SCC dẫn đến giảm mạnh mẽ với vấn đề kiểm soát tính nhất quán trong khi thiết lập chậm cũng có thể làm tăng nguy cơ phân biệt chủng tộc. Đất xỉ lò cao cũng có sẵn ở một số nước như một loại I Ngoài ra.
7.3.5 bổ sung khác
Metakaolin, pozzolana tự nhiên, thủy tinh mặt đất, không khí làm mát xỉ và chất độn tốt khác cũng đã được sử dụng hoặc được coi như bổ sung cho SCC nhưng hiệu ứng của họ cần được đánh giá một cách cẩn thận và riêng cho cả hai tác dụng ngắn hạn và dài trên bê tông.
7.4 uẩn
uẩn Bình thường trọng lượng phải phù hợp với EN 12.620 và đáp ứng các yêu cầu về độ bền của EN 206-1. Uẩn nhẹ nên phù hợp với EN 13.055-1.
Chú ý: Tổng hợp các hạt nhỏ hơn 0125 mm được coi là đóng góp vào nội dung bột của SCC.
Độ ẩm, hút nước, phân loại và các biến thể trong nội dung của tất cả các khoản tiền phạt uẩn nên chặt chẽ và giám sát liên tục và phải được đưa vào tài khoản để sản xuất SCC của chất lượng không đổi. Sử dụng uẩn rửa thông thường sẽ cung cấp cho một sản phẩm nhất quán hơn. Thay đổi nguồn cung cấp có khả năng để thực hiện một sự thay đổi đáng kể cho các thuộc tính cụ thể và cần được cẩn thận và hoàn toàn đánh giá.
Hình dạng và kích thước hạt phân phối của tổng hợp là rất quan trọng và ảnh hưởng đến việc đóng gói và khoảng trống nội dung. Một số phương pháp thiết kế kết hợp sử dụng các nội dung các lỗ rỗng của cốt trong việc dự đoán khối lượng của bột và vữa yêu cầu. Kích thước cốt liệu duy nhất và / hoặc một khoảng trống trong việc phân loại giữa uẩn thô và tiền phạt được sử dụng trong một số mẫu thiết kế kết hợp.
7.4.1 Thô tổng
uẩn thô phù hợp với EN 12.620 là thích hợp cho việc sản xuất của SCC. Cốt liệu nhẹ đã được sử dụng thành công cho SCC nhưng lưu ý tổng hợp có thể chuyển sang bề mặt nếu dán độ nhớt thấp và điều này có thể không được phát hiện bởi các xét nghiệm kháng rây phân biệt chủng tộc.
Khoảng cách giữa các cốt thép là yếu tố chính trong việc xác định kích thước tối đa tổng hợp . Chặn tổng hợp phải tránh như SCC chảy qua việc gia cố và kiểm tra L-box là biểu hiện của SCC 028
16
"Hướng dẫn Châu Âu cho Tự đầm bê tông"
đi qua khả năng của một sự pha trộn SCC. Kích thước tổng thể tối đa nói chung nên được giới hạn đến 12 - 20 mm, mặc dù kích thước lớn hơn đang được sử dụng.
Sự phân bố kích thước hạt và hình dạng của cốt liệu thô trực tiếp ảnh hưởng đến dòng chảy và đi qua khả năng của SCC và nhu cầu dán nó. Các cầu nhiều hơn tổng hợp các hạt họ càng ít có khả năng gây ra chặn và nhiều hơn các dòng chảy vì giảm ma sát nội bộ.
7.4.2 Fine tổng hợp / Sands
Sự ảnh hưởng của cốt liệu mịn trên những đặc tính mới của SCC là lớn hơn so với cách đáng kể cốt liệu thô. Phân số hạt có kích thước nhỏ hơn 0.125 mm nên bao gồm các nội dung phạt của dán và cũng cần được đưa vào tài khoản trong việc tính toán tỷ lệ bột nước.
Khối lượng cao dán trong các hỗn hợp SCC giúp giảm ma sát nội bộ giữa các hạt cát nhưng một phân bố kích thước hạt tốt vẫn còn rất quan trọng. Nhiều phương pháp thiết kế hỗn hợp SCC sử dụng cát pha trộn để phù hợp với một đường cong phân loại tổng hợp tối ưu hóa và điều này cũng có thể giúp giảm các nội dung dán. Một số nhà sản xuất thích cát khoảng cách chấm điểm.
7.5 Phụ gia
Superplasticisers hoặc nước tầm cao làm giảm các phụ gia phù hợp với EN 934-2 Bảng 3.1 và 3.2 là một thành phần thiết yếu của SCC. Độ nhớt phụ gia sửa đổi (VMA) cũng có thể được sử dụng để giúp làm giảm sự phân biệt và sự nhạy cảm của hỗn hợp do các biến đổi trong các thành phần khác, đặc biệt là với độ ẩm nội dung. Phụ gia khác bao gồm cả bệ phóng cho không khí, tăng tốc và trễ có thể được sử dụng trong cùng một cách như trong bê tông rung truyền thống nhưng lời khuyên nên tìm kiếm từ các nhà sản xuất phụ gia về sử dụng và thời gian tối ưu để bổ sung và họ phải tuân theo EN 934-2.
Lựa chọn Phụ gia cho hiệu suất tối ưu có thể bị ảnh hưởng bởi các tính chất vật lý và hóa học của các chất kết dính / Ngoài. Các yếu tố như độ mịn, hàm lượng carbon, chất kiềm và C3A có thể có hiệu lực. Do đó, nó được khuyến khích khả năng tương thích đó được kiểm tra cẩn thận nếu sự thay đổi trong việc cung cấp bất kỳ của các thành phần này sẽ được thực hiện.
Phụ gia thông thường sẽ rất phù hợp từ mẻ nhưng di chuyển đến một nguồn khác hoặc đến một loại từ các nhà sản xuất cùng là khả năng có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất SCC và cần được kiểm tra đầy đủ trước khi bất kỳ thay đổi được thực hiện.
7.5.1. Phụ gia siêu dẻo / nước dải cao giảm phụ gia
Hầu hết các nhà sản xuất phụ gia sẽ có một loạt các phụ gia superplasticising phù hợp với yêu cầu sử dụng cụ thể và những ảnh hưởng của các thành phần hỗn hợp khác.
Phụ gia này nên mang về giảm nước cần thiết và tính lưu động nhưng cũng nên duy trì hiệu lực phân tán của nó trong thời gian cần thiết để vận chuyển và thi công. Việc lưu giữ thống nhất yêu cầu sẽ phụ thuộc vào các ứng dụng. Bê tông đúc sẵn là khả năng đòi hỏi một thời gian lưu giữ ngắn hơn so với bê tông phải được vận chuyển đến và được đặt trên trang web.
7.5.2 Độ nhớt thay đổi phụ gia
Phụ gia làm thay đổi sự gắn kết của SCC mà không làm thay đổi đáng kể lưu động của nó được gọi là độ nhớt thay đổi (VMA) . Những phụ gia được sử dụng trong SCC để giảm thiểu tác động của biến đổi trong nội dung độ ẩm, mức phạt trong cát hoặc phân bố kích thước hạt của nó, làm cho SCC mạnh mẽ hơn và ít nhạy cảm với sự thay đổi nhỏ trong tỷ lệ và điều kiện của các thành phần khác. Tuy nhiên, họ không nên được coi là một cách để tránh sự cần thiết cho một thiết kế kết hợp tốt và lựa chọn cẩn thận các thành phần SCC khác.
SCC 028
17
"Hướng dẫn Châu Âu cho Tự đầm bê tông"
Hiện nay EN 934-2 không bao gồm VMAs nhưng họ nên phù hợp với các yêu cầu chung trong Bảng 1 của EN 934-2. Ngoài ra, bằng chứng về hiệu suất nên được cung cấp bởi các nhà cung cấp. Một dự thảo phương pháp cho việc thiết lập phù hợp của VMAs (dựa trên EN 934-2) được đưa ra trên trang web EFCA www.efca.info.
7.5.3 Air bệ phóng cho các phụ gia
Air phụ gia làm bệ phóng có thể được sử dụng trong sản xuất SCC để cải thiện đá-lạnh độ bền tan băng. Chúng cũng được sử dụng để cải thiện việc hoàn thiện các tấm phẳng và cuốn theo không khí là đặc biệt hữu ích trong việc ổn định nội dung bột thấp, sức mạnh thấp hơn SCC.
7.6 Các tố chất
bột màu phù hợp với EN12878 có thể được sử dụng thành công với SCC, áp dụng sự chú ý tương tự hạn chế như trong truyền thống rung bê tông. Tuy nhiên, họ có thể ảnh hưởng đến tính tươi vì vậy họ không nên được thêm vào một SCC hiện có mà không cần làm một thử nghiệm.
Nói chung, do tính lưu động cao của SCC, sự phân tán của các sắc tố là hiệu quả hơn và màu sắc đồng đều hơn thường đạt được, cả trong và giữa các lô. Tuy nhiên, nội dung dán cao của SCC có thể dẫn đến một liều lượng cao hơn các sắc tố để đạt được mật độ màu sắc theo yêu cầu.
7.7 Sợi
Cả hai sợi kim loại và polymer đã được sử dụng trong sản xuất của SCC, nhưng họ có thể làm giảm độ linh động và khả năng chuyền bóng. Do đó các thử nghiệm cần thiết để thiết lập kiểu tối ưu, độ dài và số lượng để cung cấp cho tất cả các thuộc tính cần thiết cho cả bê tông tươi và cứng.
Sợi polymer có thể được sử dụng để cải thiện sự ổn định của SCC, vì chúng giúp ngăn ngừa giải quyết và nứt do co ngót nhựa của bê tông.
thép hoặc polymer dài cấu trúc sợi được sử dụng để thay đổi độ dẻo / dẻo dai của bê tông cứng. Chiều dài và số lượng được chọn tùy thuộc vào kích thước tối đa của cốt liệu và các yêu cầu về cơ cấu. Nếu chúng được sử dụng như là một thay thế cho cốt thép bình thường, nguy cơ tắc nghẽn là không còn phù hợp nhưng cần phải nhấn mạnh rằng việc sử dụng SCC với sợi trong cấu trúc và gia cố bình thường làm tăng đáng kể nguy cơ