Consider a chilled water system in

Consider a chilled water system in a dual-temperature water system that is in a plant-building loop,
as shown in Fig. 7.19. There are three chillers in the plant loop, each of which is equipped with a
constant-speed chiller pump. In the building loop, there are two variable-speed building pumps connected in parallel. One is a standby pump. Chilled water is forced through the water cooling coils in
AHUs that serve various zones in the building. For simplicity, assume that the latent coil load
remains constant when the coil load varies. Based on the data and information from Ellis and
McKew (1996), for such a chilled water system, the sequence of operations of the DDC system is
as follows:
1. When the system controller of the water system is in the off position, the chiller pump is off,
condenser pump is off, building pump is off, and the cooling tower fan is off.
2. If the system controller is turned on, then the chiller’s on/off switch in the unit controller is
placed in the on position; and interlock signals are sent to three chiller pumps, one variable-speed
building pump, and three condenser pumps and start all these pumps. The variable-speed building
pump is always started from zero speed and increases gradually for safety and energy saving. As
the chilled water flow swiches confirm that all the pumps are delivering sufficient water flow, the
compressor of the leading chiller (first chiller) is turned on.
3. Temperature sensor T2 tends to maintain the set point of the chilled water leaving chiller temperature often at 45°F (7.2°C) by means of refrigerant flow control through multiple on/off compressors, modulation of inlet vanes, or variable-speed compressor motor (details are discussed in
later chapters). Temperature sensors T7 and T8 and flowmeter F2 measure the required system
cooling capacity Qsc; and sensors T5 and T6 and flowmeter F1 measure the produced refrigeration
capacity Qrf. If Qsc  Qrf, chiller is staged on in sequence, until Qrf  Qsc.
4. Condenser water temperature sensor T measures the water temperature entering the condenser
so that it will not be lower than a limit recommended by the manufacturer for normal operation.
5. When the coils’ control valves in AHUs close, the chilled water flow drops below the design
flow. As the pressure-differential transmittter DP1 senses that the pressure differential between
chilled water supply and return mains increases to a value which exceeds the set point, such as 15 ft
(4.5 m), the system controller modulates the variable-speed drive (VSD) and reduces the speed of
the variable-speed pump to maintain a 15-ft (4.5-m) pressure differential.
6. At the design system load, three chillers shall provide nearly their maximum cooling capacity,
and the veriable-speed building pump shall provide maximum flow through pump speed control.
All two-way valves shall be nearly opened fully. A constant chilled water flow is maintained in the
evaporator of each chiller. Cooling tower fan shall be continuously operated at full speed.
7. During part-load operation as the sum of the coils load (system load) decreases, the two-way
valves close their openings to reduce the chilled water flowing through the coils. At a specific fraction of design sensible coil load Qcs/Qcs,d, there is a corresponding water volume flow rate in the
building loop, expressed as a fraction of design flow , that offsets this coil load. The building variable-speed pump should operate at this building volume flow rate [gpm (m3/min)] with a
head sufficient to overcome the head loss in the building loop through the modulation of the variable-speed pump.
The supply and return temperature differential of the building loop, or the mean chilled water
temperature rise across the coils Twc [°F°C] depends on the fraction of the design sensible coil load
Qcs/Qcs,d and the fraction of the design volume flow rate through the coils . The smaller the
value of , the greater the temperature rise Tw,c. At part load (Qcs/Qcs,d  1), Tw,c is always
greater than that at the design load, as shown in Fig. 7.20d

Kết quả (Việt) 1:

Xem xét một hệ thống nước làm mát trong một hệ thống kép-nhiệt độ nước là trong một vòng lặp xây dựng nhà máy,như minh hoạ trong hình 7,19. Có ba xe thùng trong vòng lặp thực vật, mỗi trong số đó được trang bị với mộttốc độ không đổi chiller bơm. Trong vòng lặp xây dựng, có hai máy bơm biến tốc độ xây dựng kết nối song song. Một là một máy bơm chờ. Ướp lạnh nước là bắt buộc trong nước làm mát cuộn trongAHUs phục vụ các khu vực khác nhau trong tòa nhà. Để đơn giản, giả định rằng các cuộn dây tiềm ẩn tảivẫn không đổi khi tải cuộn dây khác nhau. Dựa trên dữ liệu và thông tin từ Ellis vàMcKew (1996), đối với một ướp lạnh nước hệ thống như vậy, trình tự của các hoạt động của hệ thống DDC lànhư sau:1. khi bộ điều khiển hệ thống hệ thống nước là ở vị trí off, các máy bơm chiller là hết,ngưng bơm là tắt, xây dựng máy bơm là ra, và các fan hâm mộ tháp làm mát là tắt.2. nếu bộ điều khiển hệ thống được bật, sau đó chiller của bật/tắt chuyển đổi trong bộ điều khiển đơn vị làĐặt ở vị trí trên; và viền tín hiệu được gửi đến ba chiller máy bơm, một biến tốc độxây dựng máy bơm, và ba bình ngưng bơm và bắt đầu tất cả các máy bơm. Tòa nhà biến tốc độMáy bơm luôn luôn bắt đầu từ số không tốc độ và tăng dần dần về an toàn và tiết kiệm năng lượng. Nhưướp lạnh nước chảy swiches xác nhận rằng tất cả các máy bơm cung cấp đủ nước chảy, cácMáy nén chiller hàng đầu (đầu tiên chiller) được bật.3. nhiệt độ cảm biến T2 có xu hướng để duy trì điểm đặt ướp lạnh nước để lại chiller nhiệt độ thường ở 45° F (7.2° C) bằng các phương tiện điều khiển refrigerant luồng thông qua nhiều bật/tắt nén, điều chế đầu vào cánh, hoặc biến tốc độ máy nén động cơ (chi tiết sẽ được thảo luận trongsau này chương). Bộ cảm biến nhiệt độ T7 và T8 và flowmeter F2 đo hệ thống yêu cầukhả năng làm mát Qsc; và bộ cảm biến T5 và T6 và flowmeter F1 đo điện lạnh sản xuấtcông suất Qrf. Nếu các Qsc Qrf, chiller tổ chức ngày theo thứ tự, cho đến khi Qrf Qsc.4. bình ngưng nước cảm biến nhiệt độ T các biện pháp nhiệt độ nước vào ngưngVì vậy mà nó sẽ không thấp hơn một ñeà nghò bởi nhà sản xuất cho hoạt động bình thường.5. khi Van điều khiển cuộn trong AHUs đóng, dòng ướp lạnh nước giảm xuống dưới thiết kếdòng chảy. Khi áp suất vi sai transmittter DP1 cảm giác rằng áp lực khác biệt giữaướp lạnh cung cấp nước và nguồn điện trở lại tăng lên đến một giá trị nào vượt quá điểm đặt, chẳng hạn như 15 ft(4,5 m), bộ điều khiển hệ thống modulates ổ đĩa biến tốc độ (VSD) và làm giảm tốc độ củathay đổi tốc độ bơm để duy trì một 15-ft (4,5-m) áp suất vi sai.6. tại tải hệ thống thiết kế, ba xe thùng sẽ cung cấp cho gần của tối đa năng lực, làm mátvà veriable-tốc độ xây dựng bơm sẽ cung cấp cho các dòng chảy tối đa thông qua kiểm soát tốc độ của máy bơm.Tất cả hai chiều van sẽ được gần mở ra hoàn toàn. Một dòng chảy liên tục ướp lạnh nước được duy trì ở cácchưng cho khô của mỗi chiller. Làm mát fan hâm mộ tháp sẽ được liên tục hoạt động ở tốc độ cao.7. trong khi tải một phần hoạt động dưới dạng tổng của cuộn dây tải (hệ thống tải) giảm, các hai chiềuVan đóng mở của họ để giảm ướp lạnh nước chảy qua các cuộn dây. Tại một phần cụ thể của thiết kế hợp lý cuộn tải Qcs/Qcs, d, có là một tương ứng nước khối lượng dòng chảy tốc độ trong cácxây dựng loop, thể hiện như một phần của lưu lượng thiết kế, offsets này tải cuộn. Bơm biến tốc độ xây dựng nên hoạt động này xây dựng tốc độ dòng chảy khối lượng [gpm (m3/min)] với mộtđầu đủ để vượt qua sự mất đầu trong vòng lặp xây dựng thông qua điều chế biến tốc độ bơm.Cung cấp và trở về nhiệt độ khác biệt của tòa nhà lặp, hoặc có nghĩa là ướp lạnh nướcnhiệt độ tăng trên cuộn dây Twc [° F ° C] phụ thuộc vào các phần của thiết kế hợp lý cuộn tảiQcs/Qcs, d và phần nhỏ của tốc độ dòng chảy khối lượng thiết kế thông qua các cuộn dây. Các nhỏ hơn cácgiá trị của, lớn hơn sự gia tăng nhiệt độ Tw, c. Ở phần tải (Qcs/Qcs, d 1), Tw, c là luôn luônlớn hơn là tải trọng thiết kế, như minh hoạ trong hình 7,20 d

Kết quả (Việt) 2:

Hãy xem xét một hệ thống nước lạnh trong một hệ thống nước dual-nhiệt độ đó là trong một vòng nhà máy xây dựng,
như thể hiện trong hình. 7.19. Có ba bị làm lạnh trong vòng lặp thực vật, mỗi trong số đó được trang bị một
máy bơm làm lạnh liên tục tốc độ. Trong vòng lặp xây dựng, có hai máy bơm xây dựng biến tốc độ kết nối song song. Một là một máy bơm dự phòng. Nước lạnh được buộc phải thông qua các cuộn dây làm mát nước trong
AHU phục vụ các vùng khác nhau trong tòa nhà. Để đơn giản, giả sử rằng tải cuộn tiềm ẩn
vẫn không đổi khi tải cuộn dây khác nhau. Dựa trên các dữ liệu và thông tin từ Ellis và
McKew (1996), cho một hệ thống nước lạnh như vậy, chuỗi các hoạt động của hệ thống DDC là
như sau:
1. Khi bộ điều khiển hệ thống của các hệ thống nước là ở vị trí off, máy bơm làm lạnh là tắt,
bơm ngưng tắt, xây dựng bơm tắt, và các fan hâm mộ tháp làm mát là tắt.
2. Nếu bộ điều khiển hệ thống được bật, sau đó của máy làm lạnh on / off chuyển đổi trong bộ điều khiển đơn vị được
đặt ở vị trí trên; và tín hiệu liên động được gửi đến ba máy bơm làm lạnh, một biến tốc độ
bơm xây dựng, và ba bơm ngưng và bắt đầu tất cả các máy bơm. Việc xây dựng biến tốc độ
bơm luôn được bắt đầu từ số không tốc độ và tăng dần cho an toàn và tiết kiệm năng lượng. Như
các swiches dòng nước lạnh xác nhận rằng tất cả các máy bơm đang cung cấp lưu lượng nước đủ,
máy nén của máy làm lạnh hàng đầu (máy làm lạnh đầu tiên) được bật.
3. Cảm biến nhiệt độ T2 có xu hướng duy trì các điểm tập hợp của các nước lạnh khiến nhiệt độ làm lạnh thường ở mức 45 ° F (7.2 ° C) bằng phương tiện kiểm soát dòng chảy lạnh đi qua nhiều on / off máy nén khí, điều chế của cánh quạt hút gió, hoặc biến tốc độ động cơ máy nén (chi tiết sẽ được thảo luận trong
chương sau). Cảm biến nhiệt độ T7 và T8 và lưu lượng kế đo F2 hệ thống yêu cầu
khả năng làm mát QSC; và cảm biến T5 và T6 và lưu lượng kế đo F1 lạnh sản xuất
công suất Qrf. Nếu QSC? Qrf, máy làm lạnh được tổ chức vào thứ tự, cho đến khi Qrf? QSC.
4. Nhiệt độ nước ngưng các biện pháp cảm biến T nhiệt độ nước vào bình ngưng
để nó sẽ không được thấp hơn một giới hạn khuyến cáo của nhà sản xuất cho hoạt động bình thường.
5. Khi van điều khiển của các cuộn dây trong AHU gần, dòng nước lạnh giảm xuống dưới thiết kế
dòng chảy. Khi vi sai áp transmittter DP1 cảm nhận được sự khác biệt áp suất giữa
nguồn cung cấp nước lạnh và trở lại tăng nguồn điện để một giá trị vượt quá điểm thiết lập, chẳng hạn như 15 ft
(4,5 m), bộ điều khiển hệ thống điều chỉnh các ổ biến tốc độ (VSD) và làm giảm tốc độ của
máy bơm biến tốc độ để duy trì một áp lực khác biệt 15-ft (4.5 m).
6. Tại tải của hệ thống thiết kế, ba bị làm lạnh sẽ cung cấp gần như khả năng làm mát tối đa của họ,
và bơm xây dựng veriable tốc độ quy định dòng chảy tối đa thông qua kiểm soát tốc độ bơm.
Tất cả các van hai chiều được gần mở hoàn toàn. Một dòng nước lạnh liên tục được duy trì trong các
thiết bị bay hơi của mỗi máy làm lạnh. Quạt làm mát tháp sẽ được tiếp tục hoạt động ở tốc độ đầy đủ.
7. Trong hoạt động bán tải là tổng của các cuộn dây tải (hệ thống tải) giảm, hai chiều các
van đóng mở của họ để giảm nước lạnh chảy qua các cuộn dây. Tại một phần nhỏ cụ thể của thiết kế hợp lý cuộn dây tải Qcs / Qcs, d, có một tỷ lệ lưu lượng nước tương ứng trong
vòng lặp xây dựng, thể hiện như một phần của thiết kế dòng chảy, mà bù tải cuộn dây này. Máy bơm xây dựng biến tốc độ nên hoạt động ở tốc độ dòng chảy khối lượng tòa nhà này [gpm (m3 / min)] với một
đầu đủ để vượt qua sự mất mát đầu trong vòng lặp xây dựng thông qua việc điều chế của máy bơm biến tốc độ.
Việc cung cấp, nhiệt độ trở lại khác biệt của vòng lặp xây dựng, hoặc ướp lạnh nước trung bình
gia tăng nhiệt độ trên các cuộn dây? TWC [° F ° C] phụ thuộc vào phần của tải trọng thiết kế cuộn dây hợp lý
Qcs / Qcs, d và phần số của tốc độ dòng chảy khối lượng thiết kế thông qua các cuộn dây. Nhỏ hơn
giá trị của, lớn hơn nhiệt độ tăng? Tw, c. Tại phần tải (Qcs / Qcs, d? 1),? Tw, c là luôn luôn
lớn hơn so với thời điểm tải trọng thiết kế, như thể hiện trong hình. 7.20d