for the recovery of chloroform and

for the recovery of chloroform and methanol, more utili- ties for steam generation, and other consumables includ- ing filter cloth. The raw material costs are also higher due to the use of large amount of chloroform and methanol used as nonsolvent. The recovery efficiency of the former (90%) was lower than the latter (95%). The lowest price of
$ 5.58/kg PHB was obtained with the process employing
A. eutrophus as a host and surfactant-hypochlorite diges- tion for recovery, even though the cost of carbon source was highest ($ 0.5/kg glucose) among the tested. This was due to the combined effects of high PHB productivity, high PHB content, and high yield of PHB on the carbon source (Table l). When the PHB productivity is high, more fer- mentation runs can be carried out for the given total annual operating time, resulting in the reduction of fer- mentor size and fixed cost. High PHB content allows processing of less amount of NPCM to obtain the same amount of PHB, resulting in the reduction of recovery cost. Finally, high PHB yield reduces the cost of carbon source, which is the ma¡or contributor to the total raw material costs. The price of PHB produced by M. organ- ophiIum was relatively high even though the cost of the carbon source ($ 0.2/kg methanol) was less than half that of glucose. This is due to the combination of low PHB content, low productivity, and low yield of PHB on me- thanol (Table l). The price of PHB obtained by the process employing A. Iatus was highest even though the PHB productivity was highest with this bacterium. This was because the PHB yield and PHB content were the lowest among the examined (Table l).
The simulations performed in this study were based on the actual fermentation data reported. Therefore, the price

of PHB estimated can be further lowered by developing more efficient process. We can see from the simulation results that it is important to develop a fermentation strategy that not only allows high PHB productivity but also high PHB content with high yield on the carbon source in order to lower the final price of PHB. If PHB productivity of 4 g/l h and the PHB content of 80% were obtained by fed-batch culture of A. eutrophus using glu- cose as a carbon source at the same production scale of 3,000 tonnes per year, the price of PHB obtained would be
$ 5.l/kg, which is $ 0.48 lower per kg PHB than that ob- tained with the productivity of 2.42 g/l h. Development of more efficient recovery method will also lower the price of PHB. For example, PHB can be recovered with 96% purity from recombinant E. coIi by surfactant treatment only (Hahn et al. l994b). If this recovery method is used,
$ 0.3 can be reduced for every kg of PHB.
The cost of the carbon source also contributes signifi- cantly. For the process with recombinant E. coIi, it was as high as 30.2% of the total operating cost (see Table 3). Use of cheaper carbon sources can lower the final price of PHB considerably, but should be thoroughly investigated if reasonably high PHB productivity, content, and yield can be obtained with these substrates. If hydrolyzed corn starch ($ 0.2/kg) can be used instead of glucose for re- combinant E. coIi without changing the fermentation performance shown in Table l, the price of PHB is $ 5/kg, which is $ l.l4 lower per kg PHB than that obtained with glucose. Therefore, other inexpensive carbon sources, especially agricultural wastes such as cheese whey, cane and beet molasses, and hemicellulose hydrolysate should be considered as potential carbon sources for PHB production. Recombinant E. coIi is a good candidate for PHB producer since it can utilize all of these inexpensive carbon substrates. Preliminary simulations showed that the price of $ 4.42, $ 4.29, and $ 4.6l per kg PHB can be obtained when whey, cane molasses, and hemicellulose hydrolysate, respectively, are used to obtain 2,850 tonnes of purified PHB annually.
It is estimated that the market for biodegradable plastic material will reach 3-6 million tonnes per year by the year

2000 (Technical Insights, Inc. l994. Biopolymers/Natural polymers, p. l0). The price of PHB will decrease with in- creasing production scale. The effect of production scale on the price of PHB is shown in Fig. 2. When one million tonnes of PHB is produced by A. eutrophus and recombi- nant E. coIi from glucose, the price will be $ 4.25 and $ 5.0l per kg PHB, respectively. As the process scale changes, the contribution to the overall operating cost by raw materials, fixed capital dependent items, and others also changes. As shown in Fig. 3, the fraction of raw material cost increases most significantly with process scale-up. The cost of raw materials can account for as much as 50% of the total operating cost as the production scale increases. Therefore, the cost of raw materials becomes very important to the overall economics of PHB production in a large scale. Since the cost of carbon source accounts for 20 to 80% of total raw m

Kết quả (Việt) 2:

cho sự phục hồi của chloroform và methanol, quan hệ utili- hơn để tạo ra hơi, và hàng tiêu dùng khác bao gồm môn vải lọc. Các chi phí nguyên vật liệu cũng cao hơn do việc sử dụng số lượng lớn chloroform và methanol được sử dụng như nonsolvent. Hiệu quả phục hồi của cựu (90%) thấp hơn sau này (95%). Giá thấp nhất
5,58 $ / kg PHB đã thu được với quá trình sử dụng
A. eutrophus như một máy chủ và sự tiêu hoá hoạt động bề mặt hypochlorite để phục hồi, mặc dù chi phí của nguồn carbon là cao nhất ($ 0.5 / kg glucose) trong các thử nghiệm. Điều này là do ảnh hưởng kết hợp của năng suất cao PHB, nội dung PHB cao, và năng suất cao của PHB vào nguồn carbon (Bảng l). Khi năng suất PHB cao, việc triển chạy fer- hơn có thể được thực hiện cho tổng thời gian hoạt động hàng năm được đưa ra, kết quả trong việc giảm kích thước cố vấn fer- và chi phí cố định. Nội dung PHB cao cho phép xử lý ít hơn số lượng NPCM để có được cùng một lượng PHB, dẫn đến việc giảm chi phí phục hồi. Cuối cùng, sản lượng PHB cao làm giảm chi phí của nguồn carbon, đó là đóng góp ma¡or với tổng chi phí nguyên vật liệu. Giá của PHB sản xuất bởi M. organ- ophiIum khá cao mặc dù chi phí của nguồn carbon ($ 0.2 / kg methanol) là ít hơn một nửa so với glucose. Điều này là do sự kết hợp của nội dung thấp PHB, năng suất thấp, và năng suất thấp của PHB trên thanol tôi- (Bảng l). Giá của PHB thu được bởi quá trình sử dụng A. Iatus cao nhất mặc dù năng suất PHB cao nhất với loại vi khuẩn này. Đây là do sản lượng PHB và nội dung PHB là thấp nhất trong số các kiểm tra (Bảng l).
Các mô phỏng được thực hiện trong nghiên cứu này được dựa trên các dữ liệu lên men thực tế báo cáo. Do đó, giá của PHB ước lượng có thể hạ thấp hơn nữa bằng cách phát triển quá trình hiệu quả hơn. Chúng ta có thể thấy từ kết quả mô phỏng rằng điều quan trọng là phát triển một chiến lược quá trình lên men không chỉ cho phép sản xuất PHB cao nhưng cũng là nội dung PHB cao có năng suất cao vào nguồn carbon để giảm giá cuối cùng của PHB. Nếu năng suất PHB 4 g / lh và nội dung PHB 80% thu được bởi văn hóa ăn-lô A. eutrophus sử dụng glu- cose như một nguồn carbon ở quy mô sản xuất giống của 3.000 tấn mỗi năm, giá của PHB thu được sẽ là $ 5.l / kg, đó là $ 0,48 thấp hơn cho mỗi PHB kg so với quan sát trì với sản lượng 2,42 g / l h. Phát triển các phương pháp phục hồi hiệu quả hơn cũng sẽ thấp hơn giá của PHB. Ví dụ, PHB có thể được phục hồi với 96% độ tinh khiết từ tái tổ hợp E. coIi chỉ xử lý bề mặt (Hahn et al. L994b). Nếu phương pháp phục hồi này được sử dụng, $ 0,3 có thể được giảm cho mỗi kg PHB. Các chi phí của nguồn carbon cũng góp phần cách đáng kể. Đối với quá trình tái tổ hợp E. coIi, nó là cao 30,2% tổng chi phí hoạt động (xem bảng 3). Sử dụng nguồn carbon rẻ hơn có thể làm giảm giá cuối cùng của PHB đáng kể, nhưng cần phải được điều tra kỹ lưỡng nếu năng suất PHB cao hợp lý, nội dung, và năng suất có thể đạt được với các chất nền. Nếu thủy phân tinh bột ngô ($ 0.2 / kg) có thể được sử dụng thay vì glucose cho combinant lại E. coIi mà không thay đổi hiệu suất lên men thể hiện trong Bảng l, giá PHB là $ 5 / kg, mà là $ l.l4 thấp mỗi kg PHB hơn thu được glucose. Do đó, nguồn carbon rẻ tiền khác, chất thải đặc biệt là nông nghiệp như sữa pho mát, đường mía và củ cải đường, và hemicellulose thủy phân nên được coi như là nguồn carbon tiềm năng cho sản xuất PHB. Tái tổ hợp E. coIi là một ứng cử viên tốt cho sản xuất PHB vì nó có thể sử dụng tất cả các chất carbon rẻ tiền. Mô phỏng sơ bộ cho thấy rằng giá 4,42 $, $ 4.29, và $ 4.6L mỗi PHB kg có thể thu được khi sữa, mật đường mía, và hemicellulose thủy phân, tương ứng, được sử dụng để có được 2.850 tấn PHB tinh khiết mỗi năm. Người ta ước tính rằng thị trường cho vật liệu nhựa phân hủy sinh học sẽ đạt 3-6.000.000 tấn mỗi năm vào năm 2000 (thông tin chi tiết kỹ thuật, Inc. l994. Biopolymers / polyme tự nhiên, p. l0). Giá của PHB sẽ giảm quy mô sản xuất nhăn tư. Hiệu quả của quy mô sản xuất vào giá của PHB được hiển thị trong hình. 2. Khi một triệu tấn PHB được sản xuất bởi A. eutrophus và Nant recombi- E. coIi từ glucose, giá sẽ là $ 4.25 và $ 5.0L mỗi PHB kg, tương ứng. Khi thay đổi quy mô quá trình, sự đóng góp vào chi phí hoạt động tổng thể của nguyên liệu, vật phụ thuộc vào vốn cố định, và những người khác cũng thay đổi. Như thể hiện trong hình. 3, các phần của chi phí nguyên liệu thô tăng đáng kể nhất với quá trình mở rộng. Chi phí nguyên vật liệu có thể chiếm tới 50% tổng chi phí hoạt động như tăng quy mô sản xuất. Do đó, chi phí nguyên vật liệu trở nên rất quan trọng đối với kinh tế tổng thể của sản xuất PHB trong một quy mô lớn. Kể từ khi các chi phí của nguồn carbon chiếm 20-80% tổng số m nguyên