these objects were produced by 3d p

these objects were produced by 3d printers proof that for printing technology the world is no longer flat. to make 3d printers this company actually uses 3d printers - a technician starts by by loading a reel of plastic filament into a printer. the printer melts the plastic into a thick goo. the 3d printer layers the plastic following a pattern from a digital file. This particular part is the extruder body. in real time it takes about an hour to print the extruder. 40 different components of this 3d printer are produced using 3d printers. at this facility 135 printers run non-stop producing gears, brackets and mechanism housings. this technology is truly self-replicating. now, a worker drills a hole in the extruder body, it serves as a conduit for the plastic filament during printing. he bolts a gear to the extruder body. he screws the motor to the extruder body and installs a second smaller gear on the drive shaft. a part called "the hot end" is installed next, it contains a heater for melting the plastic filament. the worker attaches "the hot end" to a 3d printed plastic mount and extruder. this completes the 3d printer tool head. another worker feeds glass to rubber rollers, the rollers gently apply adhesive back polyester film to the glass, the glass will serve as the printer bed and the film will protect it from scratches during use. to build the printers aluminum frame the worker secures the joints with 3d printed plastic parts. he installs 2 rods horizontally, they'll serve as rails for the printer's tool head to move across, eclipse the tool head to the rails then he loops a rubber belt around the motor on the side of the frame and links it to the tool head. the belt will drive the tool head along the carriage. next, he attaches the print bed and it's sliding support structure to the base of the frame. he connects the court to the power supply and links it to the tool head, it will power both the motor and "the hot end". eclipse the glass to the frame bed and tightens the clips with screws. in the testing department, a technician pushes the end of a plastic filament reel into a drill channel in the tool head. he steps a retainer around feed point. now, he's ready to activate the 3d printer. for two-tone printing they use 2 filament reels that feed into a double extruder tool head. the tool head layers the plastic one color at a time. this process takes about an hour but that's not too long when you consider that it's printing a 3d object. talk about generating solid results.

Kết quả (Việt) 1:

các đối tượng này đã được sản xuất bằng 3d máy in bằng chứng rằng in Ấn công nghệ trên thế giới không còn phẳng. để làm cho máy in 3d công ty này thực sự sử dụng máy in 3d - một kỹ thuật viên bắt đầu bằng bằng cách tải một reel sợi nhựa vào một máy in. Máy in tan chảy nhựa vào một goo dày. Máy in 3d các lớp nhựa sau một mô hình từ một tập tin kỹ thuật số. Điều này một phần cụ thể là máy đùn. trong thời gian thực mất khoảng một giờ để in đùn. 40 các thành phần khác nhau của máy in 3d này được tạo ra bằng cách sử dụng máy in 3d. tại cơ sở này 135 máy in chạy không ngừng sản xuất bánh răng, khung và cơ chế vỏ. công nghệ này là thật sự tự nhân bản. bây giờ, một công nhân khoan một lỗ vào extruder cơ thể, nó phục vụ như một conduit cho sợi nhựa trong in ấn. ông Bu lông một bánh vào extruder cơ thể. Ông Đinh vít motor vào extruder thân và cài đặt một thiết bị nhỏ lần thứ hai vào ổ trục. một phần được gọi là "the end nóng" là cài đặt tiếp theo, nó chứa một nóng cho tan chảy nhựa dây tóc. người lao động gắn "nóng kết thúc" 3d mount in nhựa và đùn. Điều này hoàn thành người đứng đầu công cụ máy in 3d. một nhân viên ăn thủy tinh để ru lô cao su, các con lăn nhẹ nhàng áp dụng chất kết dính polyester quay phim để kính, kính sẽ phục vụ như là máy in giường và bộ phim sẽ bảo vệ nó khỏi các vết trầy xước trong quá trình sử dụng. để xây dựng các máy in nhôm khung công nhân chặt khớp với 3d in các bộ phận bằng nhựa. Anh ta sẽ cài đặt 2 thanh ngang, họ sẽ phục vụ như các Lan can cho các máy in công cụ đầu để di chuyển trên, thực công cụ, đến những sau đó ông vòng một vành đai cao su xung quanh động cơ ở mặt bên của khung và liên kết đến các công cụ đầu. vành đai sẽ lái xe người đứng đầu công cụ cùng vận chuyển. tiếp theo, ông gắn giường in và nó là trượt hỗ trợ cấu trúc các cơ sở của khung. Ông nối tòa án để cung cấp năng lượng và liên kết đến các công cụ đầu, nó sẽ sức mạnh động cơ và "nóng kết thúc". Eclipse kính khung giường và thắt chặt các đoạn với vít. tỉnh kiểm tra, một kỹ thuật viên đẩy sự kết thúc của một reel sợi nhựa thành một kênh khoan vào đầu công cụ. ông bước giữ xung quanh nguồn cấp dữ liệu điểm. bây giờ, ông đã sẵn sàng để kích hoạt máy in 3d. hai tông màu in họ sử dụng 2 cuộn dây tóc vào extruder đôi công cụ đầu. công cụ đầu lớp nhựa một màu tại một thời điểm. quá trình này mất khoảng một giờ, nhưng đó không phải là quá dài khi bạn xem xét rằng nó in ấn vật thể 3d. thảo luận về tạo ra kết quả vững chắc.

Kết quả (Việt) 2:

các đối tượng này đã được sản xuất bởi 3d máy in bằng chứng rằng công nghệ in trên thế giới không còn phẳng. để làm máy in 3d công ty này thực sự sử dụng máy in 3D - một kỹ thuật viên bắt đầu bằng cách bằng cách tải một cuộn sợi nhựa vào một máy in. máy in tan chảy nhựa thành một goo dày. các lớp máy in 3d nhựa sau một mô hình từ một tập tin kỹ thuật số. phần này đặc biệt là cơ quan đùn. trong thời gian thực phải mất khoảng một giờ để in các máy đùn. 40 thành phần khác nhau của máy in 3D này được sản xuất bằng máy in 3D. tại cơ sở này 135 máy in chạy không ngừng sản xuất bánh răng, khung và nơi ở cơ chế. công nghệ này thực sự là tự sao chép. bây giờ, một công nhân khoan một lỗ trên thân máy đùn, nó phục vụ như một ống dẫn cho các sợi nhựa trong quá trình in. ông bu lông một thiết cho cơ thể đùn. ông vít động cơ để cơ thể đùn và cài đặt một thiết bị nhỏ thứ hai trên ổ trục. một phần được gọi là "sự kết thúc nóng" được cài đặt tiếp theo, nó có chứa một nóng cho tan chảy các sợi nhựa. người lao động gắn "vào cuối nóng" tới 3d in nhựa gắn kết và đùn. điều này hoàn thành 3d đầu công cụ máy in. người lao động khác feeds kính con lăn cao su, các con lăn nhẹ nhàng áp dụng chất kết dính lại phim polyester để kính, kính sẽ phục vụ như là giường máy in và bộ phim sẽ bảo vệ nó không bị trầy xước trong quá trình sử dụng. để xây dựng khung máy in nhôm công nhân chặt những khớp với 3d in bộ phận nhựa. ông cài đặt 2 thanh ngang, họ sẽ phục vụ như là ray cho người đứng đầu công cụ của máy in để di chuyển trên, eclipse đầu công cụ để các đường ray rồi vòng một vành đai cao su xung quanh động cơ ở phía bên của khung và liên kết nó với người đứng đầu công cụ . vành đai sẽ đẩy người đứng đầu công cụ dọc theo xe. tiếp theo, ông gắn giường in ấn và nó trượt cấu trúc hỗ trợ cho các cơ sở của khung. ông kết nối các tòa án để cung cấp điện và liên kết nó với người đứng đầu công cụ, nó sẽ cung cấp năng lượng cả động cơ và "the end nóng". eclipse kính vào giường khung và thắt chặt các clip với ốc vít. trong bộ phận kiểm tra, một kỹ thuật đẩy hết một cuộn sợi nhựa vào một kênh khoan vào đầu công cụ. anh bước giữ răng xung quanh điểm thức ăn. bây giờ, ông đã sẵn sàng để kích hoạt các máy in 3D. cho hai tông in ấn họ sử dụng 2 cuộn sợi nhỏ ăn vào một đầu công cụ máy đùn kép. các lớp đầu công cụ nhựa một màu tại một thời điểm. Quá trình này mất khoảng một giờ, nhưng đó không phải là quá dài khi bạn xem xét rằng nó in một đối tượng 3D. nói về việc tạo ra kết quả vững chắc.

Kết quả (Việt) 3:

Những vật thể gây ra bởi máy in 3D, đã chứng tỏ với công nghệ in ấn không còn là thế giới phẳng.Để làm cho máy in 3D, công ty này thực sự sử dụng máy in 3D - một kỹ thuật viên và bắt đầu bằng một dây nhựa đến máy in.Máy in sẽ chảy thành nhựa dày Gollum.Từ số máy in 3D trong tập tin dưới chế độ của lớp nhựa.Điều này đặc biệt là gạt bỏ phần khung máy bay.Trong thời gian thực. Nó cần khoảng một tiếng để in cái máy đúc.Cái này của máy in 3D 40 người khác là sử dụng thành phần của máy in 3D.Trên cơ sở này hoạt động không ngừng sản xuất 135 máy in và máy móc thiết bị, khung vỏ.Công nghệ này thực sự là tự sao chép.Bây giờ, một công nhân ở cái khoan một lỗ trên thân máy bay, đang trong quá trình in ấn, nó là một ống nhựa của dây.Anh ta làm một cái bánh cắm ở trên thân máy bay.Anh ấy sẽ sửa được cái động cơ trên thân máy bay, đã được cài đặt trên một trục thứ hai một bánh răng nhỏ.Cài đặt ở dưới một được gọi là "Hot End" thành phần của nó có chứa một dùng để nấu chảy nhựa nóng của dây tóc.Công nhân sẽ "nóng đầu" liên quan đến một 3D in được cài đặt trên máy ép nhựa và.Nó sẽ kết thúc. Công cụ đầu máy in 3D.Một công nhân khác cho thủy tinh vào trống cao su, cuộn phim nhẹ nhàng sẽ polyester dán ở cửa kính, kính sẽ làm giường của máy in, bộ phim này sẽ bảo vệ nó khỏi bị trầy xước được sử dụng trong quá trình.Xây dựng khung nhôm công nhân sửa máy in 3D in nối thành phần nhựa.Nó được cài đặt 2 thanh ngang, họ sẽ là công cụ của quỹ đạo chuyển động của đầu máy in, nguyệt thực dụng cụ đầu, sau đó vòng cao su mang một động cơ bên khung xung quanh của nó có liên quan đến công cụ, và bắt đầu.Đưa sẽ vận chuyển dọc theo đầu xe.Tiếp theo, ông cho in nó trượt giường và cấu trúc hỗ trợ của khung nền tảng.Nó kết nối với nguồn điện của Tòa án, và thay thế nó có liên quan đến công cụ đầu, nó sẽ là động cơ điện, và "Hot đoan".Nhật thực kính khung giường và siết chặt clip ốc vít.Đang kiểm tra khu vực, một kỹ thuật viên sẽ một cuộn dây nhựa bên này tới đầu một công cụ khoan trong rãnh.Anh ta đạp một giữ chiếc vòng quanh feed.Bây giờ, ông ấy đã sẵn sàng để kích hoạt máy in 3D.Hai màu in họ sử dụng 2 cuộn vào hai cái đầu máy dao.Công cụ này là lần đầu tiên một lớp nhựa một màu.Quá trình này cần khoảng một tiếng đồng hồ, nhưng đó không phải là quá dài, khi anh nghĩ về nó một 3D in ấn tượng.Nói về kết quả tạo ra một chút.