PressingFor tofu requiring a cuttin

Pressing
For tofu requiring a cutting step, a pressing step follows to expel the whey. The yield, moisture contents and texture in these final products therefore depend on the pressure applied during this pressing step and its length. It is obvious that longer time and higher pressure are needed for firmer tofu. Pressing usually is conducted in molds of various sizes depending on the volume of tofu to be produced. For research purposes, o mold for smallscale production has dimension of 12,5 L x 12.5 W x 5.5 H cm; a mold for medium-scale production has dimension of 25L x 25W x 7 H cm and a mold for large-scale production has dimension of 40 L x 40 W x 4.5 H cm. For industrial production, the molds are much larger. Widely inconsistent conditions of pressures and duration of pressing have been used by different researchers (Chang and Hou 2004) for making various types of tofu. Because of differences in soy milk and tofu making methodology, it is difficult to compare reported data and a standardized procedure is needed for determining the quality of soybeans in tofu making. As a general guideline, tofu manufacturers apply a light initial pressure of 2—4 g/cm2 for about 5—10 min followed by a stronger pressure of about 5—15 g/cm2 for 10—15 min to make soft tofu. For firm tofu, a pressure of 20-100 g/cm2 is used for 20-30 min (Shut leff and Aoyagi 1990). Generally, silken tofu is not pressed, but Beddows and Wong (1987b) reported an optimum pressure of 4-6 g/cm2 for pressing silken tofu until dripping ceased. Pressures above or below this range will produce unacceptable silken tofu.

Kết quả (Việt) 1:

Cách nhấnCho đậu hũ đòi hỏi phải có một bước cắt, một bước bức xúc sau để trục xuất sữa. Năng suất, nội dung độ ẩm và kết cấu trong các sản phẩm cuối cùng do đó phụ thuộc vào áp lực áp dụng trong bước bức xúc này và chiều dài của nó. Nó là rõ ràng rằng thời gian dài hơn và áp suất cao hơn là cần thiết cho đậu phụ cứng rắn. Cách nhấn thường được thực hiện trong khuôn mẫu của các kích cỡ khác nhau tùy thuộc vào khối lượng của đậu phụ được sản xuất. Cho mục đích nghiên cứu, o khuôn để sản xuất smallscale có kích thước 12,5 L x 12,5 W x H 5,5 cm; một mốc cho sản xuất quy mô trung bình có kích thước 25 L x suất 25W x 7 H cm và một khuôn để sản xuất quy mô lớn có kích thước của 40 L x 40 W x H 4,5 cm. Đối với sản xuất công nghiệp, các khuôn mẫu là lớn hơn nhiều. Các điều kiện rộng rãi không phù hợp của áp lực và thời gian bức xúc đã được sử dụng bởi các nhà nghiên cứu khác nhau (Chang và Hou 2004) cho việc thực hiện các loại đậu hũ. Bởi những khác biệt trong sữa đậu nành và đậu phụ làm cho phương pháp, rất khó để so sánh dữ liệu báo cáo và một thủ tục tiêu chuẩn hóa là cần thiết để xác định chất lượng của đậu tương ở đậu hũ làm. Như là một phương châm chung, đậu hũ nhà sản xuất áp dụng một áp lực ánh sáng ban đầu của 2 — 4 g/cm2 cho khoảng 5-10 phút sau đó là một áp lực mạnh mẽ hơn của khoảng 5 — 15 g/cm2 cho 10-15 phút để làm mềm đậu hũ. Cho công ty đậu hũ, áp suất 20-100 g/cm2 được sử dụng cho 20-30 phút (đóng leff và Aoyagi 1990). Nói chung, silken đậu phụ không được nhấn, nhưng Beddows và Wong (1987b) báo cáo một áp lực tối ưu của 4-6 g/cm2 cho cách nhấn silken đậu phụ cho đến khi dripping chấm dứt. Áp lực trên hoặc dưới đây sẽ sản xuất đậu hũ silken không thể chấp nhận.

Kết quả (Việt) 2:

Nhấn
Đối với đậu phụ đòi hỏi một bước cắt, một bước cách nhấn sau đánh đuổi whey. Do đó, năng suất, độ ẩm và kết cấu trong các sản phẩm cuối cùng phụ thuộc vào áp suất áp dụng trong bước này nhấn và chiều dài của nó. Rõ ràng là thời gian lâu hơn và áp suất cao hơn là cần thiết cho đậu phụ vững chắc hơn. Nhấn thường được tiến hành trong khuôn đúc các kích cỡ khác nhau tùy thuộc vào khối lượng của đậu phụ được sản xuất. Đối với mục đích nghiên cứu, o khuôn cho sản xuất quy mô nhỏ có kích thước 12,5 x 12,5 L W x H 5,5 cm; một khuôn mẫu cho sản xuất quy mô vừa có kích thước 25L x 25W x 7 cm H và một khuôn mẫu cho sản xuất quy mô lớn có kích thước 40 L x 40 W x H 4,5 cm. Đối với sản xuất công nghiệp, các khuôn mẫu là lớn hơn nhiều. Rộng rãi điều kiện không phù hợp của áp lực và thời gian ép đã được sử dụng bởi các nhà nghiên cứu khác nhau (Chang và Hou 2004) để làm nhiều loại đậu phụ. Do sự khác biệt trong sữa đậu nành và phương pháp làm đậu phụ, rất khó để so sánh dữ liệu báo cáo và quy trình tiêu chuẩn hóa là cần thiết để xác định chất lượng của đậu nành trong việc đưa đậu phụ. Như một nguyên tắc chung, các nhà sản xuất đậu phụ áp dụng một áp suất ban đầu của ánh sáng 2-4 g / cm2 trong khoảng 5-10 phút tiếp theo là một áp lực mạnh hơn trong khoảng 5-15 g / cm2 10-15 phút để làm đậu hũ mềm. Đối với đậu phụ công ty, áp suất 20-100 g / cm2 được sử dụng cho 20-30 phút (Shut Leff và Aoyagi 1990). Nói chung, đậu phụ lụa là không ép, nhưng Beddows và Wong (1987b) đã báo cáo một áp lực tối ưu từ 4-6 g / cm2 để ép đậu phụ lụa cho đến khi nhỏ giọt ngừng. Áp suất trên hoặc dưới phạm vi này sẽ không thể chấp nhận đậu phụ lụa.