2. Shear yielding of the end plate

2. Shear yielding of the end plate material. This limit
state is not usually observed, but shear in combination
with bending can result in reduced flexural capacity
and stiffness.
3. Shear rupture of an unstiffened end plate through the
outside bolt hole line.
4. Bolt tension rupture. This limit state is obviously a
brittle failure mode and is the most critical limit state
in an end-plate connection.
5. Bolt shear rupture due to shear at the interface
between the end plate and column flange.
6. Plate bearing failure of end plate or column flange at
bolts.
7. Rupture of beam tension flange to end plate welds or
beam web tension region to end plate welds.
8. Shear yielding of beam web to end plate weld or of
beam web base metal.
9. Column web yielding opposite either the tension or
compression flanges of the connected beam.
10. Column web crippling opposite the compression
flange of the connected beam.
11. Column web buckling opposite the compression
flange of the connected beam.
12. Flexural yielding of the column flange in the vicinity
of the tension bolts. As with flexural yielding of the
end plate, this limit state in itself is not limiting but
results in rapid increases in tension bolt forces and
excessive rotation at the connection.
13. Column transverse stiffener (continuity plate) failure
due to yielding, local buckling, or weld failure.
14. Column panel zone failure due to shear yielding or
web plate buckling.
2.4 Detailing and Fabrication Practices
Proper detailing of an end-plate connection is necessary to
ensure that the load path and geometric assumptions integrated into the design procedure are properly observed. It is
recommended that beams with end-plate connections not be
cambered since the resulting beam end rotation will cause
field fit up problems. A critical aspect of end-plate connection design is the welding procedure used to install the
welds that connect the end plate to the connected beam. As

Kết quả (Việt) 2:

2. Cắt năng suất của vật liệu tấm cuối. Giới hạn này
nhà nước thường không được quan sát thấy, nhưng cắt trong sự kết hợp
với uốn có thể dẫn đến giảm khả năng chịu uốn
và độ cứng.
3. Vỡ cắt của một tấm cuối unstiffened qua
dòng tia lỗ bên ngoài.
4. Bolt căng vỡ. Trạng thái giới hạn này rõ ràng là một
chế độ thất bại giòn và là trạng thái giới hạn quan trọng nhất
trong một kết nối end-tấm.
5. Bulong cắt đứt do cắt tại giao diện
giữa các tấm cuối và cột bích.
6. Tấm mang thất bại của tấm cuối hoặc cột bích ở
bu lông.
7. Vỡ chùm căng thẳng mặt bích để kết thúc mối hàn tấm hoặc
chùm web khu vực căng thẳng để kết thúc mối hàn tấm.
8. Cắt năng suất của web chùm kết thúc tấm hàn hay các
kim loại chùm cơ sở web.
9. Web cột năng suất đối diện hoặc sự căng thẳng hoặc
nén bích của chùm tia kết nối.
10. Cột web làm tê liệt đối diện nén
bích của chùm tia kết nối.
11. Web cột oằn đối diện nén
bích của chùm tia kết nối.
12. Uốn năng suất của mặt bích cột trong vùng lân cận
của các bu lông căng thẳng. Như với uốn năng suất của
tấm cuối, giới hạn này nhà nước trong chính nó là không hạn chế nhưng
kết quả trong tăng nhanh lực lượng tia căng thẳng và
xoay quá mức tại các kết nối.
13. Cột tăng cứng ngang (tấm liên tục) thất bại
do năng suất, oằn địa phương, hoặc không mối hàn.
14. Panel cột suy khu do để cắt năng suất hoặc
web tấm oằn.
2.4 chi tiết và thực hành chế tạo
đúng chi tiết của một kết nối end-tấm là cần thiết để
đảm bảo rằng đường dẫn tải và giả hình học tích hợp vào quy trình thiết kế được quan sát thấy đúng. Nó được
khuyến cáo để chiếu với các kết nối end-tấm không được
khum kể từ khi kết quả luân chùm cuối cùng sẽ gây
lĩnh vực lắp đặt vấn đề. Một khía cạnh quan trọng của thiết kế kết nối end-tấm là thủ tục hàn dùng để cài đặt các
mối hàn nối các tấm cuối với chùm tia kết nối. Như