1.2.10 Fire protection for material

1.2.10 Fire protection for materials and for building elements
All equipment, connections and cabling shall be designed and arranged to minimize the risk of fire and any damage, which might be caused in the event of fire. Where equipment is normally energized, corresponding precautions, such as fusing, overvoltage or over- current protection, shall be provided to avoid risk of fire in the event of excessive current due to a fault on one of the components in the circuit. This is particularly important where voltages are derived from voltage dropping circuits in which failure of a component could lead to the full supply voltage being applied across other components.

Unless otherwise specified or agreed with the Employer, the following design principles shall be observed as minimum fire prevention requirements:

• The stuffing of cable and wall penetrations shall be of incombustible material;
• Cable and pipeline ducts shall be arranged so as to avoid the risk that they will be flooded with flammable liquid;
• Covered floor ducts shall be easily accessible for inspection and cleaning;
• All parts of plant and equipment shall be arranged so that no corners or pits difficult to inspect and clean are formed, where flammable matter could collect; and
• For the paneling of walls and ceilings, for floor covering as well as for cubicles and cabinets, incombustible materials are to be used.

Fire escape paths shall not be longer than 30 m and not less than 1.0 m wide.

1.2.11 Pre-service cleaning and protection of plant equipment
This clause covers mechanical and pre-service cleaning and protection of the plant items and equipment at the Manufacturer‟s workshop and at site that are not subsequently to be painted.

Cleaning of fabricated component items shall be carried out after fabrication and final heat treatment or welding at manufacturers‟ works or at site, as appropriate.

In the event of the surfaces not being cleaned to the Employer‟s satisfaction, such parts of the cleaning procedures or agreed alternatives as are deemed necessary to overcome the deficiencies shall be carried out at the Contractor‟s sole expense.



Mechanical cleaning as opposed to alternative chemical cleaning is the preferred method for workshop cleaning except where this is precluded by design or access considerations.

Machined surfaces shall be protected during the cleaning operations. For re-cleaning small areas, hand cleaning by wire brushing may be permitted. Wire brushes used on austenitic materials shall have austenitic steel bristles.

Austenitic stainless steels, copper and aluminum alloys, cast iron, bimetallic and metal- lic/plastic items, and components fabricated by spot welding or riveting shall not be chemically cleaned. All weld areas shall be suitably stress-relieved before chemical cleaning.

All necessary equipment, provisions, chemicals etc. are to be provided by the Contractor.

Besides this, the Contractor shall take over all responsibility for the treatment and disposal of wastes according to the local law and to the satisfaction of the Employer.

The Contractor shall take all necessary precautions to ensure that the internal surfaces of all plant are kept clean and free from injurious matter during erection.

Kết quả (Việt) 1:

1.2.10 lửa bảo vệ vật liệu và xây dựng các yếu tốTất cả thiết bị, kết nối và cáp được thiết kế và bố trí để giảm thiểu nguy cơ cháy và bất kỳ thiệt hại, mà có thể được gây ra trong trường hợp hỏa hoạn. Trong trường hợp thiết bị thường tràn đầy sinh lực, biện pháp phòng ngừa tương ứng, chẳng hạn như nung chảy, overvoltage hoặc bảo vệ hơn-hiện tại, sẽ được cung cấp để tránh nguy cơ hỏa hoạn trong trường hợp quá mức hiện hành do một lỗi trên một trong những thành phần trong các mạch. Điều này là đặc biệt quan trọng, nơi mà điện áp được bắt nguồn từ điện áp thả mạch mà thất bại của một thành phần có thể dẫn đến đầy đủ cung cấp điện áp được áp dụng trên các thành phần khác.Trừ khi, nếu không được chỉ định hoặc thoả thuận với người sử dụng lao động, các nguyên tắc thiết kế sau sẽ được quan sát thấy như yêu cầu về Phòng, chống cháy tối thiểu:• Các nhồi cáp và tường penetrations sẽ incombustible vật liệu;• Ống dẫn cáp và đường ống sẽ được sắp xếp để tránh nguy cơ là họ sẽ bị ngập nước với các chất lỏng dễ cháy;• Che phủ sàn ống sẽ có thể dễ dàng kiểm tra và làm sạch;• Tất cả các bộ phận của nhà máy và thiết bị sẽ được sắp xếp như vậy mà không có góc hoặc khó khăn để kiểm tra và làm sạch hố được hình thành, mà vấn đề dễ cháy có thể thu thập; và• Đối với tấm tường và trần nhà, cho tầng bao gồm là tốt đối với phòng và tủ, incombustible tài liệu là để được sử dụng.Con đường thoát khỏi đám cháy không phải dài hơn 30 m và rộng không ít hơn 1.0 m.Trước 1.2.11 vụ làm sạch và bảo vệ các thiết bị nhà máyKhoản này bao gồm các cơ khí và dịch vụ trước khi làm sạch và bảo vệ thực vật mục và thiết bị hội thảo Manufacturer‟s và tại trang web mà không phải là sau đó phải được sơn.Làm sạch các thành phần chế tạo sẽ được thực hiện sau khi chế tạo và cuối cùng xử lý nhiệt hoặc hàn tại manufacturers‟ làm việc hoặc tại trang web, như là thích hợp.Trong trường hợp các bề mặt không được làm sạch để hài lòng Employer‟s, các thủ tục làm sạch các chi tiết hoặc đồng ý lựa chọn thay thế như được coi là cần thiết để khắc phục những thiếu sót sẽ được thực hiện tại các chi phí duy nhất Contractor‟s. Làm sạch cơ khí như trái ngược với thay thế hóa chất làm sạch là phương pháp ưa thích cho hội thảo làm sạch ngoại trừ nơi này loại trừ bởi cân nhắc thiết kế hoặc truy cập.Gia các bề mặt phải được bảo vệ trong các hoạt động làm sạch. Để tái làm sạch khu vực nhỏ, bàn tay sạch bằng dây điện đánh răng có thể được cho phép. Bàn chải dây được sử dụng trên các vật liệu giãn nở có lông Thép austenit bền.Giãn nở thép không gỉ, hợp kim đồng và nhôm, gang, mặt hàng bimetallic và lic/nhựa kim loại và linh kiện chế tạo bằng cách Hàn hoặc tán đinh sẽ không được về mặt hóa học làm sạch. Tất cả các khu vực Hàn phải căng thẳng thuyên giảm phù hợp trước khi làm sạch hóa chất.Tất cả các thiết bị cần thiết, quy định, các hóa chất v.v. đang được cung cấp bởi các nhà thầu.Bên cạnh đó, các nhà thầu sẽ tiếp nhận tất cả trách nhiệm cho việc điều trị và xử lý chất thải theo luật pháp địa phương và sự hài lòng của chủ nhân.Nhà thầu sẽ mất tất cả biện pháp phòng ngừa cần thiết để đảm bảo rằng các bề mặt nội bộ thực vật có tất cả được giữ sạch sẽ và miễn phí từ các vấn đề nguy hiểm trong quá trình cương cứng.

Kết quả (Việt) 2:

Bảo vệ 1.2.10 cháy đối với nguyên liệu và các yếu tố xây dựng
Tất cả các thiết bị, kết nối và cáp phải được thiết kế và sắp xếp để giảm thiểu nguy cơ cháy và thiệt hại, mà có thể được gây ra trong trường hợp có hỏa hoạn. Trường hợp thiết bị thường được tràn đầy sinh lực, biện pháp phòng ngừa tương ứng, chẳng hạn như nung chảy, quá áp hoặc bảo vệ hiện quá mức, sẽ được cung cấp để tránh nguy cơ cháy trong trường hợp quá mức hiện nay do một lỗi trên một trong các thành phần trong mạch. Điều này đặc biệt quan trọng, nơi điện áp được lấy từ các mạch điện áp giảm trong đó thất bại của một thành phần có thể dẫn đến điện áp cung cấp đầy đủ đang được áp dụng trên các thành phần khác. Trừ khi có quy định hoặc thoả thuận với Chủ đầu tư, các nguyên tắc thiết kế sau đây phải được tuân thủ như lửa tối thiểu yêu cầu về phòng: • các nhồi cáp và tường thâm nhập được các vật liệu không cháy; • dây cáp và ống dẫn đường ống được bố trí để tránh nguy cơ là họ sẽ bị ngập nước với chất lỏng dễ cháy; • ống sàn được bảo hiểm sẽ được dễ dàng truy cập để kiểm tra và làm sạch; • Tất cả các bộ phận của nhà máy và thiết bị phải được bố trí sao cho không có các góc hoặc hố khó để kiểm tra và sạch sẽ được hình thành, nơi mà vật dễ cháy có thể thu thập; và • Đối với các tấm tường và trần nhà, cho lớp phủ sàn cũng như cho các phòng làm việc và tủ, vật liệu không cháy sẽ được sử dụng. cháy thoát khỏi con đường không được dài hơn 30 m và không nhỏ hơn 1,0 m rộng. 1.2.11 Pre làm sạch và bảo vệ các thiết bị nhà máy -service khoản này bao gồm cơ khí và tiền dịch vụ làm sạch và bảo vệ các mặt hàng nhà máy và thiết bị tại các nhà sản xuất "s hội thảo và tại trang web đó không được sau đó được sơn. Làm sạch các hạng mục thành phần chế tạo được thực ra sau khi chế tạo và xử lý nhiệt cuối cùng hoặc hàn tại các nhà sản xuất "công trình hoặc tại trang web, phù hợp. trong trường hợp của các bề mặt không được làm sạch cho Chủ đầu tư" của sự hài lòng, các bộ phận như các quy trình vệ sinh hoặc thay thế thoả thuận như được coi là cần thiết để khắc phục những thiếu sót sẽ được thực hiện tại các Nhà thầu "s chi phí duy nhất. sạch Cơ như trái ngược với hóa chất làm sạch thay thế là phương pháp tốt để làm sạch xưởng trừ trường hợp này được loại trừ do thiết kế hoặc truy cập cân nhắc. bề mặt gia công phải được bảo vệ trong các hoạt động làm sạch . Đối lại làm sạch các khu vực nhỏ, bàn tay sạch bằng dây đánh răng có thể được phép. Bàn chải dây được sử dụng trên các vật liệu Austenit có lông thép Austenit. Thép không gỉ Austenitic, đồng và hợp kim nhôm, gang, LIC / mặt hàng nhựa lưỡng kim và metal-, và các thành phần chế tạo bằng hàn điểm hoặc tán đinh sẽ không được làm sạch hóa học. Tất cả các lĩnh vực hàn phải phù hợp stress nhẹ nhõm trước khi làm sạch hóa chất. Tất cả các thiết bị cần thiết, quy định, hóa chất vv là được cung cấp bởi các nhà thầu. Bên cạnh đó, Nhà thầu phải tiếp nhận tất cả trách nhiệm cho việc điều trị và xử lý chất thải theo luật pháp địa phương và sự hài lòng của chủ đầu tư. nhà thầu phải áp dụng mọi biện pháp phòng ngừa cần thiết để đảm bảo rằng các bề mặt bên trong của tất cả các nhà máy đều được giữ sạch sẽ và miễn phí từ các chất có hại trong quá trình cương cứng.