This may consist of hot water spray

This may consist of hot water spraying, dipping in a detergent-con-taining vat, rinsing with cold water, and air-drying, before being reloaded. Large
equipment may freeze continuously more than 5 tonslh. The specific capacity
(about 40 kg/m2 h) is not very high, due to the space occupied by the core. However,
its main advantage is the continuous, gentle product transport, and the flexibility
in enabling the parallel freezing of products differing in size or in
packaging. The floor space and height of an insulated room, containing a spiral
freezing belt, may be 60-70 m2 and 5-6 m, respectively.
Advantages of belt freezing equipment are: (1) freezing of a wide range of delicate
products; (2) freezing of wet and sticky products; (3) possibility of also
freezing larger pieces; and (4) freezing of packaged or nonpackaged food.
Disadvantages of belt freezing equipment include: (1) relatively many moving
parts (fans and belts); (2) relatively high energy consumption; (3) high initial
capital; and (4) homogeneity of product distribution on the belt required.
h. Cold Surface Freezing
Food can be frozen quickly in plate freezing equipment (Fig. 9-28). It consists
of several double-wall plates, in which a refrigerant circulates. Food is placed
between the plates, which press the food by means of a hydraulic system lightly
(0.0(H).1 bar), so as to reduce air pockets between cooling surface and packaging
(Gutschmidt, 1973). When freezing is finished, the plates separate and the
product is removed for reloading. The double-wall plates (Fig. 9-7) are made of
extruded aluminum alloy of food quality. If the equipment is used for freezing
fish in ships, the aluminum alloy used must also be resistant to seawater. The
plates can be parallel or vertical. Vertical plates are used in freezing fish in ships,
because they require less free headroom. The number of parallel plates can be
5-20. Their spacing (distance) is up to 7 cm, and their surface is 1.5-2.0 m2 (e.g.,
1.5 X 0.8 m or 2.0 X 1.1 m). Vertical plate equipment usually has 12-16 plates,
lying 5-9.5 cm apart. The surface of the plates can be 1.2 X 0.6 m. Plate equipment
is used in freezing of whole fish, fish fillets, pieces of meat (e.g., chops)

Kết quả (Việt) 1:

Điều này có thể bao gồm bể nước phun, ngâm trong chất tẩy rửa-con-taining thuế vat, rửa bằng nước lạnh, và air-drying, trước khi được nạp lại. Lớnthiết bị có thể đóng băng liên tục hơn 5 tonslh. Công suất cụ thể(khoảng 40 kg/m2 h) không phải là rất cao, do không gian bị chiếm đóng bởi cốt lõi. Tuy nhiên,ưu điểm chính của nó là vận chuyển sản phẩm nhẹ nhàng, liên tục, và sự linh hoạttrong việc cho phép đóng băng song song các sản phẩm khác nhau trong kích thước hoặc trongbao bì. Các sàn và chiều cao của một phòng cách nhiệt, có một xoắn ốcvành đai đóng băng, có thể là 60-70 m2 và 5-6 m, tương ứng.Những thuận lợi của vành đai đóng băng thiết bị: (1) đóng băng một phạm vi rộng của tinh tếsản phẩm; (2) đóng băng của sản phẩm ẩm ướt và dính; (3) khả năng cũngđóng băng lớn hơn phần; và đóng băng (4) của thực phẩm đóng gói hoặc nonpackaged.Nhược điểm của vành đai đóng băng thiết bị bao gồm: (1) di chuyển tương đối nhiềubộ phận (người hâm mộ và thắt lưng); (2) tiêu thụ năng lượng tương đối cao; (3) cao ban đầuthủ đô; và tính đồng nhất (4) phân phối sản phẩm trên vành đai yêu cầu.h. lạnh bề mặt đôngThực phẩm có thể được đông lạnh một cách nhanh chóng trong tấm đóng băng thiết bị (hình 9-28). Nó bao gồmmột số bức tường đôi tấm, trong đó một lạnh lưu thông. Thực phẩm được đặtgiữa mảng bấm thực phẩm bằng phương tiện của một hệ thống thủy lực nhẹ(0.0 (H).1 bar), để giảm túi khí giữa làm mát bề mặt và đóng gói(Gutschmidt, 1973). Khi đóng băng kết thúc, các mảng riêng biệt và cácsản phẩm được lấy ra để tải lại. Double-tường tấm (hình 9-7) được làm bằnghợp kim nhôm tấm ép của chất lượng thực phẩm. Nếu thiết bị được sử dụng để đóng băngcá trong tàu, hợp kim nhôm được sử dụng cũng phải được kháng với nước biển. Cáctấm có thể được song song hoặc theo chiều dọc. Dọc tấm được sử dụng trong đông cá trong tàu,bởi vì họ yêu cầu ít headroom miễn phí. Số lượng các tấm song song có thể5-20. khoảng cách của họ (khoảng cách) là lên đến 7 cm, và bề mặt của họ là 1,5-2,0 m2 (ví dụ:1.5 x cách 0.8 m hoặc 2.0 X 1.1 m). Dọc mảng thiết bị thường có 12-16 tấm,nằm 5-9,5 cm apart. Bề mặt của các mảng có thể là 1.2 X 0.6 m. mảng thiết bịđược sử dụng trong đóng băng toàn bộ cá, cá philê, miếng thịt (ví dụ như, sườn)

Kết quả (Việt) 2:

Điều này có thể bao gồm phun nước nóng, ngâm trong một thùng chất tẩy rửa-con-TaiNing, rửa lại với nước lạnh và không khí khô, trước khi được nạp lại. Lớn
thiết bị có thể đóng băng liên tục hơn 5 tonslh. Năng lực cụ thể
(khoảng 40 kg / m2 h) không phải là rất cao, do không gian bị chiếm đóng bởi các lõi. Tuy nhiên,
lợi thế chính của nó là liên tục, vận chuyển sản phẩm nhẹ nhàng, và sự linh hoạt
trong việc cho phép các đóng băng song song các sản phẩm khác nhau về kích thước hoặc trong
bao bì. Các không gian sàn và chiều cao của một phòng cách ly, có chứa một hình xoắn
ốc. Đóng băng đai, có thể là 60-70 m2 và 5-6 m, tương ứng
Ưu điểm của thiết bị vành đai đóng băng là: (1) đóng băng của một loạt các tinh tế
sản phẩm; (2) đông lạnh sản phẩm ướt và dính; (3) khả năng cũng
đóng băng miếng lớn hơn; . và (4) đóng băng của thực phẩm đóng gói hoặc nonpackaged
Nhược điểm của thiết bị vành đai đông bao gồm: (1) tương đối nhiều di chuyển
các bộ phận (người hâm mộ và thắt lưng); (2) tiêu thụ năng lượng tương đối cao; (3) ban đầu cao
vốn; và (4) đồng nhất phân phối sản phẩm trên vành đai bắt buộc.
h. Bề mặt lạnh đông
thực phẩm đông lạnh có thể được một cách nhanh chóng trong tấm đóng băng thiết bị (Fig. 9-28). Nó bao gồm
một số tấm hai bức tường, trong đó một chất làm lạnh tuần hoàn. Thực phẩm được đặt
giữa các tấm, trong đó nhấn thực phẩm bằng phương tiện của một hệ thống thủy lực nhẹ
(0,0 (H) 0,1 bar), để giảm các túi khí giữa bề mặt làm mát và bao bì
(Gutschmidt, 1973). Khi đông là xong, các tấm riêng biệt và các
sản phẩm được lấy ra để tải lại. Các tấm đúp tường (Fig. 9-7) được làm bằng
hợp kim nhôm ép đùn chất lượng thực phẩm. Nếu thiết bị được sử dụng để làm lạnh
cá trong tàu, hợp kim nhôm được sử dụng cũng phải có khả năng chống nước biển. Các
tấm có thể được song song hoặc thẳng đứng. Tấm dọc được sử dụng trong đông lạnh cá trong tàu,
bởi vì họ cần ít tự do khoảng không. Số lượng các tấm song song có thể được
5-20. Khoảng cách của họ (khoảng cách) là lên đến 7 cm, và bề mặt của chúng là 1,5-2,0 m2 (ví dụ,
1,5 X 0,8 m hoặc 2.0 X 1.1 m). Thiết bị tấm dọc thường có 12-16 tấm,
nằm ​​5-9,5 cm ngoài. Các bề mặt của các tấm có thể là 1,2 X 0,6 m. Thiết bị tấm
được sử dụng trong đóng băng của cá nguyên con, phi lê cá, miếng thịt (ví dụ, sườn)