Langrish et al. (2004) applied a ti

Langrish et al. (2004) applied a time-dependent simulation to predict the transient flow
behaviour in the pilot dryer that Southwell & Langrish (2001) had used. The simulations
were found to be useful in observing the flow behaviour that resulted under different swirl
conditions, such as double rotation mechanism in the air core. The simulations were successful in predicting the precession (i.e. the effect is equivalent to the precession of a gyroscope when perturbed) air flow patterns, including a fairly weak and unstable precession motion exhibited under no swirl conditions up to a stronger and more coherent
precession motion at 25◦ inlet swirl. Accurate predictions of the dependence of the direction of precession of the air jet on the inlet swirl conditions also provided confidence in the
technique. The effects of increasing the inlet swirl to the critical angle for vortex breakdown was shown in this study, with the prediction of bifurcation and on-axis recirculation
zones at the axis.
This study showed the value of transient models to analyse flow mechanics in spray
dryers. However, more development work would be needed to extend the simulation to
include the effect of the spray on internal flow behaviour and to validate a wider range
of inlet swirl angles. This would require extension of the modelling approach, as the
boundaries at which the model breaks down are unclear.
10.9.8 Inlet air temperature
Varying the inlet temperature will directly change the amount of energy put into the dryer. It
will also change the initial drying rate. The maximum inlet temperature will be determined
by the capability of the air heater, by the potential to impair powder solubility through heat
damage, or by low powder bulk density caused by the ‘ballooning’ of powder particles
that have dried too quickly. For example, skimmed milk powder (SMP) can often be dried
at higher inlet temperatures than whole milk powder (WMP), and caseinates can be dried
at inlet temperatures of over 400◦C.
The response time of the inlet temperature will depend on the type of air heater. Steam
coils and direct gas-fired air heater are quick to react to changes. Indirect oil or gas-fired
air heaters are much slower to react.
10.9.9 Chamber pressure
The chamber pressure is set by the relative speeds or damper settings of the inlet and exhaust
fans. The chamber pressure should be slightly negative, typically −5 mm to −15 mm water
gauge. If the dryer chamber is open to external fluid beds, their hood pressure should be
slightly more negative to prevent cooler fluid bed air mixing with the humid air in the
dryer cone, causing local areas of high relative humidity and sticky powder.
10.9.10 Outlet temperature in dryers without static fluid beds
The outlet temperature is a good measure of the evaporative work done in dryers without
integrated fluid beds, as the sensible heat lost from the drying air in cooling it from the
inlet to the outlet temperature is equal to the latent heat of evaporation. For this reason,
outlet air temperature is most commonly used as the operational variable for (indirectly)
controlling powder moisture (Masters, 2002).
It is common to control the outlet temperature in dryers without static fluid beds by
varying the feed rate, although heat input regulation (via air inlet temperature) is also
possible. One advantage of the feed regulation approach is that it gives a faster response
(Masters, 2002).

Kết quả (Việt) 1:

Langrish et al. (2004) áp dụng một mô phỏng phụ thuộc vào thời gian để dự đoán thoáng qua dòng chảyhành vi trong máy sấy thí điểm Southwell & Langrish (2001) đã sử dụng. Các mô phỏngđã được tìm thấy hữu ích trong quan sát hành vi lưu lượng mà kết quả dưới khác nhau xoắnđiều kiện, chẳng hạn như cơ chế đôi tự quay trong lõi của máy. Các mô phỏng đã thành công trong dự đoán tuế sai (tức là các hiệu ứng là tương đương với tuế sai của con quay hồi chuyển khi perturbed) máy dòng chảy mô hình, bao gồm một chuyển động tuế sai khá yếu và không ổn định trưng bày những điều kiện không xoáy lên đến một mạnh mẽ hơn và chặt chẽ hơntuế sai các chuyển động tại 25◦ inlet xoắn. Các dự đoán chính xác của sự phụ thuộc của sự chỉ đạo của tuế sai của máy bay phản lực máy trên các đầu vào swirl điều kiện cũng được cung cấp sự tự tin trong cáckỹ thuật. Những tác động của tăng inlet swirl với góc quan trọng cho sự cố xoáy được thể hiện trong nghiên cứu này, với dự đoán của các phân nhánh và tuần hoàn trên trụckhu vực tại các trục.Nghiên cứu này cho thấy giá trị của thoáng qua các mô hình phân tích lưu lượng cơ khí trong phunMáy sấy. Tuy nhiên, việc phát triển nhiều hơn sẽ là cần thiết để mở rộng các mô phỏng đểbao gồm các hiệu ứng phun trên dòng chảy bên trong hành vi và để xác nhận một phạm vi rộng hơnInlet swirl góc. Điều này sẽ đòi hỏi mở rộng của phương pháp tiếp cận mô hình, như cácmà tại đó các mô hình phá vỡ ranh giới rõ ràng.10.9.8 nhiệt độ không khí hút gióThay đổi nhiệt độ khí vào trực tiếp sẽ thay đổi số lượng năng lượng đưa vào máy sấy. Nócũng sẽ thay đổi tỷ lệ ban đầu làm khô. Nhiệt độ tối đa đầu vào sẽ được xác địnhbởi khả năng của không khí nóng, bởi khả năng làm giảm độ hòa tan bột qua nhiệtthiệt hại, hoặc mật độ số lượng lớn bột thấp gây ra bởi các 'niệm' của các hạt bộtmà đã cạn quá nhanh. Ví dụ, sưa sữa bột (SMP) có thể thường được sấy khôlúc nhiệt độ khí vào cao hơn so với sữa nguyên chất bột (WMP), và caseinates có thể được sấy khôở đầu vào nhiệt độ trên 400◦C.Thời gian đáp ứng của nhiệt độ khí vào sẽ phụ thuộc vào loại không khí nóng. Hơi nướccuộn dây và trực tiếp không khí khí đốt nóng đang nhanh chóng để phản ứng với những thay đổi. Gián tiếp dầu hoặc khí đốtmáy sưởi là chậm hơn nhiều phản ứng.10.9.9 áp lực buồngÁp lực buồng được thiết lập bởi các cài đặt damper inlet và ống xả hoặc tốc độ tương đốingười hâm mộ. Áp lực buồng nên hơi tiêu cực, thường −5 mm −15 mm nướckhổ. Nếu Buồng sấy là mở cửa cho bên ngoài chất lỏng giường, áp lực mui xe của họ nênThêm một chút tiêu cực để ngăn chặn không khí chất lỏng giường mát pha trộn với không khí ẩm ướt trong cácMáy sấy nón, gây ra các khu vực địa phương của độ ẩm tương đối cao và dính bột.10.9.10 lối thoát nhiệt độ trong máy sấy mà không giường chất lỏng tĩnhNhiệt độ ổ cắm là một biện pháp tốt của evaporative việc làm trong máy sấy mà khôngtích hợp chất lỏng giường, như là nhiệt độ hợp lý bị mất từ không khí khô trong làm mát nó từ cáccác vịnh nhỏ đến nhiệt độ ổ cắm là bằng nhiệt ẩn của bay hơi. Vì lý do này,nhiệt độ không khí cửa hàng phổ biến nhất được sử dụng như là biến hoạt động cho (gián tiếp)kiểm soát độ ẩm bột (Masters, 2002).Nó được phổ biến để kiểm soát nhiệt độ ổ cắm trong máy sấy mà không tĩnh giường chất lỏng bởithay đổi tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu, mặc dù cũng là nhiệt đầu vào quy định (thông qua nhiệt độ khí vào không khí)có thể. Một lợi thế của các phương pháp quy định nguồn cấp dữ liệu là nó mang lại cho một phản ứng nhanh hơn(Thạc sĩ, 2002).

Kết quả (Việt) 2:

Langrish et al. (2004) áp dụng một mô phỏng phụ thuộc thời gian để dự đoán dòng chảy thoáng qua
hành vi trong máy sấy thí điểm Southwell & Langrish (2001) đã sử dụng. Các mô phỏng
đã được tìm thấy là hữu ích trong việc quan sát hành vi dòng chảy dẫn dưới xoáy khác nhau
điều kiện, chẳng hạn như cơ chế xoay vòng đôi trong lõi không khí. Các mô phỏng đã thành công trong việc dự đoán sự tiến động (tức là hiệu quả là tương đương với sự tiến động của một con quay hồi chuyển khi chao) mô hình dòng chảy không khí, bao gồm một chuyển động tuế sai khá yếu và không ổn định trưng bày dưới không có điều kiện xoáy lên đến một mạnh mẽ và gắn
chuyển động tuế sai ở 25◦ hút gió xoáy. Dự đoán chính xác về sự phụ thuộc của sự chỉ đạo của tiến động của các máy bay phản lực không khí trên các điều kiện đầu vào vòng xoáy cũng cung cấp sự tự tin trong
kỹ thuật. Những ảnh hưởng của việc tăng xoáy hút gió với góc quan trọng cho sự cố xoáy đã được thể hiện trong nghiên cứu này, với dự đoán của các phân nhánh và trên trục tuần hoàn
vùng tại trục.
Nghiên cứu này cho thấy giá trị của mô hình thoáng để phân tích cơ học dòng chảy phun
máy sấy . Tuy nhiên, việc phát triển hơn sẽ là cần thiết để mở rộng các mô phỏng để
bao gồm các tác động của các thuốc xịt về hành vi lưu lượng nội bộ và để xác nhận một phạm vi rộng lớn hơn
của các góc độ xoáy đầu vào. Điều này đòi hỏi sự mở rộng của phương pháp mô hình hóa, như là
ranh giới mà ở đó các mô hình bị phá vỡ là không rõ ràng.
10.9.8 Inlet Nhiệt độ
Khi thay đổi nhiệt độ đầu vào sẽ trực tiếp thay đổi số lượng năng lượng đưa vào máy sấy. Nó
sẽ cũng thay đổi tốc độ sấy ban đầu. Nhiệt độ đầu vào tối đa sẽ được quyết định
bởi khả năng của máy nóng lạnh, do khả năng làm suy giảm khả năng hòa tan bột thông qua nhiệt
thiệt hại, hoặc bởi mật độ thấp bột số lượng lớn gây ra bởi 'phình to' của các hạt bột
đã khô quá nhanh. Ví dụ, sữa bột tách kem (SMP) thường có thể được sấy khô
ở nhiệt độ đầu vào cao hơn so với sữa bột toàn bộ (WMP), và các muối của casein có thể được sấy khô
ở nhiệt độ đầu vào của hơn 400◦C.
Thời gian đáp ứng của nhiệt độ đầu vào sẽ phụ thuộc vào loại máy nóng lạnh. Hơi nước
cuộn dây và trực tiếp máy nóng lạnh bằng khí đốt sẽ nhanh chóng phản ứng với những thay đổi. Dầu gián tiếp hoặc khí đốt
nóng không khí là chậm hơn nhiều để phản ứng.
10.9.9 Phòng áp lực
Áp lực buồng được thiết lập bởi tốc độ tương đối hoặc cài đặt van điều tiết của đầu vào và thải
người hâm mộ. Áp lực buồng nên hơi tiêu cực, mm thường -5 đến -15 mm nước
đo. Nếu buồng sấy là mở cửa cho giường chất lỏng bên ngoài, áp lực mui xe của họ nên được
nhiều hơn một chút tiêu cực để ngăn mát hòa trộn không khí giường chất lỏng với không khí ẩm trong
hình nón máy sấy, khiến khu vực địa phương của độ ẩm tương đối cao và bột nếp.
10.9.10 Outlet nhiệt độ trong máy sấy mà không cần chất lỏng tĩnh giường
nhiệt độ đầu ra là một biện pháp tốt công việc bay hơi được thực hiện trong máy sấy mà không
giường chất lỏng tích hợp, như là nhiệt hiện bị mất từ không khí khô trong mát nó từ
đầu vào đến nhiệt độ đầu ra là bằng với tiềm ẩn nhiệt độ bay hơi. Vì lý do này,
nhiệt độ không khí đầu ra thường được sử dụng như là biến hoạt động cho (gián tiếp)
kiểm soát độ ẩm bột (Thạc sĩ, 2002).
Nó được phổ biến để kiểm soát nhiệt độ đầu ra trong các máy sấy mà không giường chất lỏng tĩnh bằng
cách thay đổi tỷ lệ thức ăn, mặc dù nhiệt quy định đầu vào (thông qua nhiệt độ đầu vào không khí) cũng là
có thể. Một lợi thế của phương pháp quy định thức ăn là nó cho một phản ứng nhanh hơn
(thạc sĩ, 2002).