Although the container for the samp

Although the container for the sample at the inlet of
the homogenizer was kept at a constant temperature of
25 1C, there was an increase of temperature of the
sample of between 5 and 14 1C during processing.
Generally, the higher the pressure and the more passes
through the homogenizer, the higher the sample
temperature was after processing (Table 1). The increase
of temperature arose from the adiabatic heating due to
high pressure, in addition to high shear, turbulence, and
cavitation when sample passed through the homogenization
valve (Hayes & Kelly, 2003a). Thiebaud et al.
(2003) found an increase of 18.5 1C per 100 MPa at the
HP valve outlet for raw whole bovine milk with inlet
temperatures of 4–24 1C which was in accordance with
the findings of Hayes and Kelly (2003a), who reported
a 17.6 1C temperature increase per 100 MPa in the
50–200 MPa pressure range and an inlet temperature of
6–10 1C. Our values are lower than these (between 8 and
12 1C per 100 MPa), presumably because of the configuration
and heat capacity of the homogenizer itself, the
relatively small volumes (35 mL) of milk being processed
and the partial re-cooling of the milk in the sample
vessel between passes

Kết quả (Việt) 1:

Mặc dù các container cho mẫu tại vịnh củahomogenizer đã được giữ ở nhiệt độ thường xuyên của25 1 c, đã có sự gia tăng nhiệt độ của cácmẫu từ 5 đến 14 1 c trong quá trình chế biến.Nói chung, càng cao áp lực và đi thêmthông qua homogenizer, cao hơn các mẫunhiệt độ là sau khi chế biến (bảng 1). Sự gia tăngnhiệt độ nảy sinh từ các sưởi ấm nhiệt docao áp, cắt ngoài ra to cao, nhiễu loạn, vàcavitation khi mẫu qua homogenizationVan (Hayes & Kelly, 2003a). Thiebaud et al.(2003) tìm thấy tăng 18,5 1 C mỗi 100 MPa tại cácHP Van lối thoát cho sữa tươi hoàn toàn bò với đầu vàonhiệt độ 4-24 1 C phù vớinhững phát hiện của Hayes và Kelly (2003a), người thông báo17,6 1 C nhiệt độ tăng mỗi 100 MPa ở cácPhạm vi áp suất MPa 50-200 và nhiệt độ khí vào của6 – 10 1 C. Các giá trị của chúng tôi là thấp hơn những (giữa 8 và12 1 c mỗi 100 MPa), có lẽ vì cấu hìnhnhiệt dung homogenizer chính nó, và cáckhối lượng tương đối nhỏ (35 mL) sữa được xử lývà những phần tái làm mát của sữa trong mẫutàu giữa Pass

Kết quả (Việt) 2:

Mặc dù các container cho các mẫu ở đầu vào của
các đồng hóa được giữ ở nhiệt độ không đổi của
25 1C, có sự gia tăng nhiệt độ của các
mẫu từ 5 đến 14 1C trong khi chế biến.
Nói chung, cao hơn các áp lực và các đường chuyền hơn
thông qua việc đồng hóa, cao hơn các mẫu
nhiệt độ là sau khi chế biến (Bảng 1). Sự gia tăng
của nhiệt độ phát sinh từ hệ thống sưởi đoạn nhiệt do
áp suất cao, ngoài việc cắt cao, bất ổn, và
sự tạo bọt khi mẫu đi qua đồng nhất
van (Hayes & Kelly, 2003a). Thiebaud et al.
(2003) đã tăng 18,5 1C trên 100 MPa tại các
ổ cắm van HP cho toàn bộ nguyên liệu sữa bò với đầu vào
nhiệt độ 4-24 1C đó là phù hợp với
những phát hiện của Hayes và Kelly (2003a), người báo cáo
một sự gia tăng 17,6 1C nhiệt độ trên 100 MPa trong
phạm vi áp suất 50-200 MPa và nhiệt độ đầu vào của
610 1C. Các giá trị của chúng tôi là thấp hơn so với những (giữa 8 và
12 1C trên 100 MPa), có lẽ vì cấu hình
cao năng lực và sức nóng của các đồng hóa chính nó,
khối lượng tương đối nhỏ (35 ml) sữa được xử lý
và một phần tái làm mát sữa trong mẫu
tàu giữa đèo