Dear Mr. Tayakorn, Thank you for y

Dear Mr. Tayakorn,



Thank you for your patience waiting for our reply.



We modeled the plant data and then modeled the waste heat boiler (WHB). It is our opinion that the WHB does not have sufficient area for the design conditions. This is the reason that the temperature to Pass 1 is higher than desired.



1. AspenPlus model results (qualitative):



Our AspenPlus model matches the plant operating data (screenshots) very well. We wanted “good data” to use as input to the HTRI model of the WHB and the reported temperatures (DCS screenshot) are accurate. The data shows that the jug valve leakage is less than 4% and this is less than the ‘standard’ 5% leakage that we specify in the WHB Mechanical Specification for thermal/mechanical design.



2. HTRI model results:



Attached please find the HTRI outputs (output_summary, rating_data_sheet) for the March 5, 2016 operating data and for the plant process design case.



The HTRI model for the plant process design shows a shortage of heat transfer area of 27% and a shortage of 10% for the March 5, 2016 plant data. Please consider the relative difference between the results of the base case and the March 5 operating case models. We could ‘reset’ the March 5 model results to 0% shortage and then the base case would only be 17% too small. The point is that the HTRI model show that there is insufficient heat transfer area in the WHB.



Please note that MECS does not normally run thermal performance models for boilers. Rather, we provide the process requirements (in our Mechanical Specification) and the thermal and mechanical design is provided by a boiler vendor because they have the specialized design tools and experience to produce an optimum design.



For reference, we ran HTRI models with zero fouling factors on both the gas side and the water side but the heat transfer area was still insufficient to meet the original design process design conditions.



For the original process design case, the HTRI model predicts a lower heat transfer coefficient than the vendor’s data sheet. We do not have an explanation for this difference but we recommend that TTCL discuss the MECS model results with BIB and ask them to comment.



3. Additional cooling between the boiler and Pass 1:



Recently you sent an e-mail message asking about additional cooling between the WHB and Pass 1.



It is feasible to cool the process gas to Pass 1 by replacing the existing WHB ($$$) or by the addition of a superheater. This is typical when a plant is revamped for higher production capacity. An additional superheater will require the addition of a an intermediate desuperheating station because there is sufficient superheat energy in the existing superheaters to meet the target steam temperature. The desuperheating water must be BFW or steam condensate.



I hope this is helpful information. Please feel free to comment or ask any additional questions about our modeling of the plant and WHB and the installation of additional heat exchange upstream of Pass 1.



Best regards,



Chris

Kết quả (Việt) 1:

Thưa ông Tayakorn, Cảm ơn bạn đã kiên nhẫn của bạn chờ đợi trả lời của chúng tôi. Chúng tôi mô hình dữ liệu thực vật và sau đó mô hình lò hơi nhiệt thải (WHB). Đó là ý kiến của chúng tôi rằng WHB không có đủ diện tích cho các điều kiện thiết kế. Đây là lý do mà nhiệt độ để vượt qua 1 là cao hơn mong muốn. 1. AspenPlus mô hình kết quả (định tính): Mô hình AspenPlus của chúng tôi phù hợp với các nhà máy hoạt động dữ liệu (ảnh chụp màn hình) rất tốt. Chúng tôi muốn "dữ liệu tốt" để sử dụng làm đầu vào cho các mô hình HTRI của WHB và nhiệt độ báo cáo (ảnh chụp màn hình DCS) là chính xác. Dữ liệu cho thấy rằng rò rỉ Van jug ít hơn 4% và điều này là ít hơn 5% 'tiêu chuẩn' rò rỉ mà chúng tôi xác định đặc điểm kỹ thuật cơ khí WHB cho nhiệt/cơ khí thiết kế. 2. HTRI mô hình kết quả: Gắn vào xin vui lòng tìm HTRI kết quả đầu ra (output_summary, rating_data_sheet) cho các tháng 5, năm 2016 hành dữ liệu và trường hợp thiết kế quy trình của thực vật. Mô hình HTRI cho thiết kế quy trình thực vật cho thấy sự thiếu hụt của nhiệt chuyển diện tích 27% và sự thiếu hụt của 10% cho các dữ liệu thực vật ngày 5 tháng 3 năm 2016. Hãy xem xét sự khác biệt tương đối giữa các kết quả của trường hợp cơ sở và tháng 3 5 điều hành trường hợp các mô hình. Chúng tôi có thể 'reset' kết quả mô hình 5 tháng 3 đến tình trạng thiếu 0% và sau đó là trường hợp cơ sở sẽ chỉ có 17% quá nhỏ. Điểm có ích là mô hình HTRI Hiển thị rằng là không đủ nhiệt chuyển vùng trong WHB. Xin lưu ý rằng MECS không bình thường chạy nhiệt hiệu quả mô hình cho nồi hơi. Thay vào đó, chúng tôi cung cấp các yêu cầu quy trình (theo đặc điểm kỹ thuật cơ khí của chúng tôi) và thiết kế nhiệt và cơ khí được cung cấp bởi một nhà sản xuất nồi hơi, bởi vì họ có những công cụ thiết kế đặc biệt và kinh nghiệm để sản xuất một thiết kế tối ưu. Để tham khảo, chúng tôi chạy HTRI mô hình với các yếu tố fouling không khí bên và mặt nước nhưng khu vực chuyển nhiệt này vẫn không đủ để đáp ứng các điều kiện thiết kế quy trình thiết kế ban đầu. Đối với trường hợp thiết kế ban đầu quá trình, mô hình HTRI dự đoán một hệ số truyền nhiệt thấp hơn so với các nhà cung cấp dữ liệu tờ. Chúng tôi không có một lời giải thích cho sự khác biệt này, nhưng chúng tôi khuyên bạn nên TTCL thảo luận về các kết quả mô hình MECS với BIB và yêu cầu họ bình luận. 3. bổ sung làm lạnh giữa các nồi hơi và vượt qua 1: Gần đây bạn đã gửi một thư e-mail, yêu cầu về làm mát bổ sung giữa WHB và vượt qua 1. Nó là khả thi để làm mát khí quá trình vượt qua 1 bằng cách thay thế hiện tại WHB ($$$) hoặc bằng cách thêm một superheater. Đây là điển hình khi một nhà máy được tân trang cho cao năng lực sản xuất. Một superheater bổ sung sẽ yêu cầu bổ sung của một một trung gian desuperheating trạm vì không đủ superheat năng lượng trong các superheaters hiện tại để đáp ứng mục tiêu hơi nhiệt. Nước desuperheating phải là BFW hoặc hơi nước ngưng tụ. Tôi hy vọng điều này là thông tin hữu ích. Xin vui lòng, cảm thấy tự do để bình luận hoặc yêu cầu bất kỳ câu hỏi thêm về chúng tôi mô hình của các nhà máy và WHB và lắp đặt bổ sung nhiệt trao đổi ngược dòng vượt qua 1. Kính thư Chris

Kết quả (Việt) 2:

Thưa ông Tayakorn, Cảm ơn bạn đã kiên nhẫn của bạn chờ đợi trả lời của chúng tôi. Chúng tôi đã mô hình hóa dữ liệu thực vật và sau đó mô hình lò hơi nhiệt thải (WHB). Đó là ý kiến của chúng tôi rằng WHB không có đủ diện tích cho các điều kiện thiết kế. Đây là lý do mà nhiệt độ để Pass 1 là cao hơn mong muốn. 1. Kết quả mô hình AspenPlus (định tính): mô hình AspenPlus của chúng tôi phù hợp với dữ liệu nhà máy hoạt động (ảnh chụp màn hình) rất tốt. Chúng tôi muốn có "dữ liệu tốt" để sử dụng làm đầu vào cho mô hình HTRI của WHB và nhiệt độ báo cáo (DCS ảnh chụp màn hình) là chính xác. Các dữ liệu cho thấy rằng sự rò rỉ van bình là ít hơn 4% và điều này là ít hơn 5% rò rỉ 'chuẩn' mà chúng tôi chỉ định trong WHB Cơ kỹ thuật đối với thiết kế nhiệt / cơ khí. 2. HTRI mô hình kết quả: . Đính kèm xin vui lòng tìm đầu ra HTRI (output_summary, rating_data_sheet) cho ngày 05 tháng ba năm 2016 dữ liệu hoạt động và đối với trường hợp quá trình thiết kế nhà máy Mô hình HTRI cho quá trình thiết kế nhà máy cho thấy một thiếu diện tích truyền nhiệt của 27% và thiếu 10% cho các dữ liệu thực vật ngày 05 tháng 3 năm 2016. Vui lòng xem xét các khác biệt tương đối giữa các kết quả của các trường hợp cơ sở và 05 tháng 3 mô hình trường hợp điều hành. Chúng ta có thể 'reset' March 5 kết quả mô hình thiếu 0% và sau đó là trường hợp cơ sở sẽ chỉ là 17% quá nhỏ. Điểm là mô hình HTRI thấy rằng có diện tích truyền nhiệt không đủ trong WHB. Xin lưu ý rằng MECS thường không chạy mô hình hiệu suất nhiệt cho nồi hơi. Thay vào đó, chúng tôi cung cấp các yêu cầu quá trình (trong cơ khí kỹ thuật của chúng tôi) và thiết kế nhiệt và cơ học được cung cấp bởi một nhà cung cấp nồi hơi, vì họ có những công cụ thiết kế chuyên ngành và kinh nghiệm để tạo ra một thiết kế tối ưu. Để tham khảo, chúng tôi chạy mô hình HTRI với số không tắc nghẽn yếu tố trên cả hai phía khí và phía nước nhưng diện tích truyền nhiệt vẫn không đủ để đáp ứng các điều kiện thiết kế quy trình thiết kế ban đầu. Đối với những trường hợp quá trình thiết kế ban đầu, mô hình HTRI dự đoán hệ số truyền nhiệt thấp hơn so với bảng dữ liệu của nhà cung cấp. Chúng tôi không có một lời giải thích cho sự khác biệt này, nhưng chúng tôi khuyên TTCL thảo luận về các kết quả mô hình MECS với BIB và yêu cầu họ nhận xét. 3. Làm mát bổ sung giữa các nồi hơi và Pass 1: Gần đây bạn gửi một e-mail yêu cầu về làm mát bổ sung giữa các WHB và Truyền 1. Nó là khả thi để làm mát khí quá trình để Pass 1 bằng cách thay thế các WHB hiện có ($$$) hoặc bởi việc bổ sung một quá nhiệt. Đây là điển hình khi một nhà máy được cải tiến cho năng lực sản xuất cao hơn. Một quá nhiệt bổ sung sẽ đòi hỏi thêm một trạm khử quá nhiệt trung gian bởi vì có đủ năng lượng quá nhiệt trong quá nhiệt hiện có để đáp ứng các mục tiêu nhiệt độ hơi nước. Các nước khử quá nhiệt phải BFW hoặc ngưng tụ hơi nước. Tôi hy vọng đây là thông tin hữu ích. Xin vui lòng để bình luận hoặc yêu cầu bất kỳ câu hỏi thêm về mô hình của chúng ta về nhà máy và WHB và lắp đặt các trao đổi nhiệt bổ sung thượng nguồn của đèo 1. Trân trọng, Chris