Managers at Wagner Fabricating Comp

Managers at Wagner Fabricating Company are reviewing the economic feasibility of manufacturing a part that the company currently purchases from a supplier. Forecasted annual demand for the part is 3200 units. Wagner operates 250 days per year. Wagner’s financial analysts established a cost of capital of 14% for the use of funds for investments within the company. In addition, over the past year $600,000 was the average
investment in the company’s inventory. Accounting information shows that a total of
$24,000 was spent on taxes and insurance related to the company’s inventory. In addition,an estimated $9000 was lost due to inventory shrinkage, which included damaged goods as well as pilferage. Aremaining $15,000 was spent on warehouse overhead, including utility expenses for heating and lighting.An analysis of the purchasing operation shows that approximately two hours are required to process and coordinate an order for the part regardless of the quantity ordered.Purchasing salaries average $28 per hour, including employee benefits. In addition, a detailed analysis of 125 orders showed that $2375 was spent on telephone, paper, and postage directly related to the ordering process.
A one-week lead time is required to obtain the part from the supplier. An analysis of
demand during the lead time shows it is approximately normally distributed with a mean of 64 units and a standard deviation of 10 units. Service level guidelines indicate that one stock out per year is acceptable.Currently, the company has a contract to purchase the part from a supplier at a cost of $18 per unit. However, over the past few months, the company’s production capacity has been expanded. As a result, excess capacity is now available in certain production departments, and the company is considering the alternative of producing the parts itself.Forecasted utilization of equipment shows that production capacity will be available for the part being considered. The production capacity is available at the rate of 1000 units per month, with up to five months of production time available. Management believes that with
a two week lead time, schedules can be arranged so that the part can be produced whenever needed. The demand during the two-week lead time is approximately normally distributed,with a mean of 128 units and a standard deviation of 20 units. Production costs are expected to be $17 per part.A concern of management is that setup costs will be significant. The total cost of labor and lost production time is estimated to be $50 per hour, and a full eight-hour shift will be needed to set up the equipment for producing the part.

Kết quả (Việt) 1:

Quản lý tại Wagner chế tạo công ty xem xét tính khả thi kinh tế của sản xuất một phần mà công ty đang mua từ một nhà cung cấp. Dự báo nhu cầu hàng năm đối với một phần là 3200 đơn vị. Wagner hoạt động 250 ngày / năm. Nhà phân tích tài chính của Wagner thành lập một chi phí vốn của 14% cho việc sử dụng tiền để đầu tư trong công ty. Ngoài ra, trong những năm qua $600,000 là trung bìnhđầu tư vào công ty hàng tồn kho. Thông tin kế toán cho thấy rằng tổng cộng$24.000 chi cho thuế và bảo hiểm liên quan đến hàng tồn kho của công ty. Ngoài ra, một ước tính khoảng $9000 đã bị mất do co rút hàng tồn kho, bao gồm hàng hóa bị hư hỏng cũng như sự ăn cắp vặt. Aremaining $15.000 đã được chi tiêu vào kho trên cao, bao gồm cả chi phí tiện ích để sưởi ấm và ánh sáng. Một phân tích của các hoạt động mua cho thấy rằng khoảng hai giờ được yêu cầu để xử lý và phối hợp một đơn đặt hàng cho phần bất kể số lượng đặt hàng. Lương mua trung bình $28 trên mỗi giờ, trong đó có nhân viên lợi ích. Ngoài ra, một phân tích chi tiết của 125 đơn đặt hàng cho thấy rằng $2375 đã được chi tiêu trên điện thoại, giấy, và bưu phí trực tiếp liên quan đến quá trình đặt hàng.Một thời gian một tuần là cần thiết để có được một phần từ các nhà cung cấp. Một phân tích củanhu cầu trong thời gian dẫn cho thấy nó khoảng bình thường phân phối với một trung bình của 64 đơn vị và độ lệch chuẩn của 10 đơn vị. Hướng dẫn cấp dịch vụ chỉ ra rằng một cổ phiếu trong mỗi năm là chấp nhận được. Hiện nay, công ty có một hợp đồng mua phần từ một nhà cung cấp chi phí $18 cho mỗi đơn vị. Tuy nhiên, trong vài tháng qua, năng lực sản xuất của công ty đã được mở rộng. Kết quả là, dư thừa sức chứa là bây giờ có sẵn trong một số bộ phận sản xuất, và công ty đang xem xét lựa chọn sản xuất các bộ phận chính nó. Sử dụng thiết bị dự báo cho thấy năng lực sản xuất sẽ hiện hữu cho phần đang được xem xét. Năng lực sản xuất là có sẵn ở mức 1000 đơn vị cho mỗi tháng, với tối đa năm tháng của sản xuất thời gian có sẵn. Quản lý tin rằng vớimột thời gian hai tuần, lịch trình có thể được sắp xếp để một phần có thể được sản xuất bất cứ khi nào cần thiết. Nhu cầu trong thời gian hai tuần dẫn khoảng bình thường phân phối, với một trung bình của 128 đơn vị và độ lệch chuẩn của 20 đơn vị. Chi phí sản xuất được dự kiến sẽ là $17 cho mỗi phần. Một mối quan tâm của quản lý là thiết lập chi phí sẽ được đáng kể. Tổng chi phí lao động và thời gian sản xuất bị mất được ước tính là $50 cho mỗi giờ, và một sự thay đổi toàn bộ tám giờ sẽ là cần thiết để thiết lập các thiết bị để sản xuất một phần.

Kết quả (Việt) 2:

Các nhà quản lý tại Công ty Chế tạo Wagner đang xem xét tính khả thi kinh tế của sản xuất một phần mà công ty hiện đang mua từ một nhà cung cấp. Nhu cầu hàng năm dự báo cho một phần là 3200 đơn vị. Wagner hoạt động 250 ngày mỗi năm. Các nhà phân tích tài chính của Wagner thành lập một chi phí vốn của 14% cho việc sử dụng các nguồn vốn cho đầu tư trong công ty. Ngoài ra, trong năm qua 600.000 $ là trung bình
đầu tư vào hàng tồn kho của công ty. Kế toán các thông tin cho thấy có tổng cộng
24.000 $ đã được chi cho thuế và bảo hiểm liên quan đến hàng tồn kho của công ty. Ngoài ra, ước tính khoảng $ 9000 đã bị mất do co ngót hàng tồn kho, trong đó bao gồm hàng hóa bị hư hỏng cũng như ăn cắp vặt. Aremaining 15.000 $ đã được chi vào kho trên cao, bao gồm cả chi phí tiện ích cho hệ thống sưởi và phân tích lighting.An của hoạt động thu mua cho thấy khoảng hai giờ được yêu cầu để xử lý và phối hợp một để cho phần không phụ thuộc vào số lượng lương ordered.Purchasing trung bình $ 28 mỗi giờ , bao gồm cả lợi ích của nhân viên. Ngoài ra, một phân tích chi tiết của 125 đơn đặt hàng cho thấy, 2.375 $ đã được chi cho điện thoại, giấy, và bưu phí liên quan trực tiếp đến quá trình đặt hàng.
Một thời gian dẫn một tuần là cần thiết để có được một phần từ các nhà cung cấp. Một phân tích các
nhu cầu trong suốt thời gian dẫn cho thấy nó được khoảng phân bố chuẩn với trung bình của 64 đơn vị và độ lệch tiêu chuẩn là 10 đơn vị. Hướng dẫn cấp dịch vụ chỉ ra rằng một trong những cổ phiếu ra mỗi năm là acceptable.Currently, công ty đã có một hợp đồng để mua các phần từ một nhà cung cấp với chi phí $ 18 mỗi đơn vị. Tuy nhiên, trong vài tháng qua, năng lực sản xuất của công ty đã được mở rộng. Kết quả là, công suất dư thừa là bây giờ có sẵn trong bộ phận sản xuất nhất định, và công ty đang xem xét việc thay thế sản xuất các bộ phận itself.Forecasted sử dụng thiết bị cho thấy, năng lực sản xuất sẽ có sẵn cho các phần được xem xét. Năng lực sản xuất hiện có sẵn ở mức 1.000 chiếc mỗi tháng, với tối đa năm tháng của thời gian sản xuất sẵn có. Chúng tôi tin rằng với
một thời gian dẫn hai tuần, lịch trình có thể được sắp xếp để các phần có thể được sản xuất bất cứ khi nào cần thiết. Các nhu cầu trong suốt thời gian dẫn hai tuần là khoảng hành bình thường, với một trung bình của 128 đơn vị và độ lệch chuẩn của 20 đơn vị. Chi phí sản xuất dự kiến sẽ được $ 17 cho mỗi part.A mối quan tâm của quản lý là chi phí thiết lập sẽ là đáng kể. Tổng chi phí lao động và thời gian sản xuất bị mất ước tính là $ 50 mỗi giờ, và một sự thay đổi tám giờ đầy đủ sẽ được cần thiết để thiết lập các thiết bị để sản xuất các phần.