Amgen CEO Robert Bradway hinted sev

Amgen CEO Robert Bradway hinted several years ago that the company was on the "cusp" of a new manufacturing process for making cell-based drugs that would upend the industry, being faster and cheaper. Today, Amgen ($AMGN) said that time has arrived, with completion in Singapore of a $200 million plant that incorporates continuous processing.

The Thousand Oaks, CA-based biotech said the plant in Tuas uses single-use bioreactors, disposable plastic containers, continuous purification processing and real-time quality analysis for monoclonal antibody manufacturing. Started in early 2013, it was built in less than two years, about half the time it would have taken to build a conventional manufacturing plant. It also will have the same capacity as a conventional plant but occupy a single building. It will use less water and less energy while producing fewer solid wastes and fewer emissions.

"At Amgen, we are reinventing what it means to manufacture biologic medicines," Bradway said today in a statement.

The flexible, modular design is easily copied, the company said, and Amgen will do just that. It is staring in on work on a second facility at the site in Tuas that will manufacture carfilzomib, the active ingredient for Kyprolis, the multiple myeloma drug it scored in its $10.4 billion buyout last year of Onyx Pharmaceuticals.

When the company announced deep job and cost cuts in July, including at manufacturing facilties in Colorado and Washington, Bradway said that the company would be "exiting 20-year-old manufacturing technologies and continuing to invest in what we think are state-of-the-art, cutting-edge technologies that will enable us to rationalize and, we think, make product more reliably and more cost effectively."

Continuous processing facilities that do away with the need for batch work are expected to be the next big advance in drug manufacturing and used in at least some aspects of production. Other drugmakers, like GlaxoSmithKline ($GSK) are building plants utilizing the technology and Singapore appears to be the place to build them. GSK is working on a $50 million continuous manufacturing plant in Singapore that CEO Andrew Witty said will be 100 square meters instead of the usual 900 and so result in a "massive reduction in capital deployment" reducing costs by about 50%.

- here's Amgen's announcement

Kết quả (Việt) 1:

Amgen giám đốc điều hành Robert Bradway ám chỉ vài năm trước đây công ty đã trên "đỉnh" của một quá trình sản xuất mới để làm cho di động dựa trên các loại thuốc nào upend ngành công nghiệp đang được nhanh hơn và rẻ hơn. Hôm nay, Amgen ($AMGN) nói rằng thời gian đã đến, với hoàn tại Singapore là một cây trồng 200 triệu USD mà kết hợp xử lý liên tục.Thousand Oaks, CA dựa trên công nghệ sinh học cho nhà máy tại Tuas sử dụng single-sử dụng bioreactors, thùng nhựa dùng một lần, liên tục lọc xử lý và phân tích thời gian thực chất lượng cho sản xuất monoclonal kháng. Bắt đầu vào đầu năm 2013, nó được xây dựng trong ít hơn hai năm, khoảng một nửa thời gian nó sẽ có để xây dựng một nhà máy sản xuất thông thường. Nó cũng sẽ có khả năng tương tự như là một nhà máy thông thường nhưng chiếm một tòa nhà duy nhất. Nó sẽ sử dụng ít nước và năng lượng ít hơn trong khi sản xuất ít chất thải rắn và khí thải ít hơn."Lúc Amgen, chúng tôi đang tái phát minh những gì nó có nghĩa là để sản xuất các loại thuốc sinh học," Bradway cho biết hôm nay trong một tuyên bố.Thiết kế linh hoạt, mô-đun một cách dễ dàng được sao chép, công ty cho biết, và Amgen sẽ làm điều đó. Nó nhìn chằm chằm vào ngày làm việc trên một cơ sở thứ hai tại các trang web trong Tuas sẽ sản xuất carfilzomib, các thành phần hoạt động cho Kyprolis, ma túy multiple myeloma nó ghi trong mình mua đứt 10.4 tỷ USD năm ngoái của Onyx dược phẩm.Khi công ty đã công bố việc sâu và chi phí cắt giảm trong ngày, bao gồm sản xuất facilties ở Colorado và Washington, Bradway nói rằng công ty sẽ "thoát khỏi công nghệ sản xuất 20 tuổi và tiếp tục đầu tư vào những gì chúng tôi nghĩ là nhà nước-of-the-nghệ thuật, cắt-cạnh các công nghệ mà sẽ cho phép chúng tôi để hợp lý hoá, và chúng tôi nghĩ rằng, làm cho sản phẩm nhiều hơn đáng tin cậy và nhiều hơn nữa chi phí có hiệu quả."Cơ sở chế biến liên tục mà làm cách xa với sự cần thiết cho công việc hàng loạt được dự kiến sẽ là tạm ứng lớn tiếp theo trong sản xuất ma túy và sử dụng trong ít nhất một số khía cạnh của sản xuất. Drugmakers khác, như GlaxoSmithKline ($GSK) xây dựng nhà máy sử dụng công nghệ và Singapore dường như là nơi để xây dựng chúng. GSK là làm việc trên một 50 triệu liên tục sản xuất các nhà máy ở Singapore mà CEO Andrew Witty nói sẽ là 100 mét vuông thay vì 900 bình thường và do đó, kết quả trong một "lớn giảm vốn đầu tư triển khai" giảm chi phí khoảng 50%.-đây là thông báo của Amgen

Kết quả (Việt) 2:

Giám đốc điều hành Robert Amgen Bradway gợi ý một vài năm trước rằng công ty đang trên "đỉnh" của một quá trình sản xuất mới làm thuốc chữa các tế bào cơ sẽ upend ngành công nghiệp, được nhanh hơn và rẻ hơn. Hôm nay, Amgen ($ AMGN) cho biết thời gian đó đã đến, với hoàn tại Singapore một nhà máy $ 200,000,000 mà kết hợp chế biến liên tục.

Các Thousand Oaks, CA dựa trên công nghệ sinh học cho biết các nhà máy tại Tuas sử dụng phản ứng sinh học duy nhất sử dụng, hộp nhựa dùng một lần, chế biến tinh chế và thời gian thực phân tích chất lượng liên tục cho sản xuất kháng thể đơn dòng. Bắt đầu vào đầu năm 2013, nó được xây dựng trong vòng chưa đầy hai năm, khoảng một nửa thời gian nó đã có thể lấy để xây dựng một nhà máy sản xuất thông thường. Nó cũng sẽ có khả năng tương tự như một cây trồng thông thường nhưng chiếm một tòa nhà. Nó sẽ sử dụng ít nước và ít năng lượng trong khi sản xuất chất thải rắn ít hơn và lượng khí thải ít hơn.

"Tại Amgen, chúng tôi đang thiết kế lại những gì nó có nghĩa là để sản xuất các loại thuốc sinh học," Bradway cho biết trong một tuyên bố.

Các linh hoạt, thiết kế mô-đun có thể dễ dàng sao chép, công ty cho biết, và Amgen sẽ làm việc đó. Nó đang nhìn chằm chằm vào công việc trên cơ sở thứ hai tại các trang web trong Tuas rằng sẽ sản xuất carfilzomib, thành phần hoạt cho Kyprolis, các u tủy thuốc nhiều nó ​​ghi trong của nó $ 10400000000 mua lại năm ngoái của Onyx Pharmaceuticals.

Khi các công ty công bố việc sâu và cắt giảm chi phí trong tháng bảy, trong đó có ít facilties sản xuất ở Colorado và Washington, Bradway nói rằng công ty sẽ "xuất cảnh công nghệ sản xuất 20 tuổi và tiếp tục đầu tư trong những gì chúng ta nghĩ là state-of-the-art, tiên tiến công nghệ sẽ cho phép chúng tôi để hợp lý hóa và, chúng tôi nghĩ rằng, làm cho sản phẩm đáng tin cậy hơn và chi phí hiệu quả hơn. "

các cơ sở chế biến liên tục mà làm đi với sự cần thiết cho công việc hàng loạt dự kiến sẽ được tiến lớn tiếp theo trong sản xuất thuốc và sử dụng trong ít nhất một số khía cạnh của sản xuất. Sản xuất dược phẩm khác, như GlaxoSmithKline (GSK $) đang xây dựng các nhà máy sử dụng công nghệ và Singapore dường như là nơi để xây dựng chúng. GSK đang làm việc trên một nhà máy sản xuất liên tục triệu $ 50 tại Singapore mà Giám đốc điều hành Andrew Witty cho biết sẽ có 100 mét vuông thay vì thông thường 900 và do đó dẫn đến một "giảm lớn trong việc triển khai vốn", làm giảm chi phí bằng khoảng 50%.

- Đây là thông báo Amgen của