Archaeological literature is rich i

Archaeological literature is rich in descriptions of pot making. Unlike modern industrial potters, prehistoric artisans created each of their pieces individually, using the simplest technology but demonstrating remarkable skill in making and adorning their vessels.

The clay used in prehistoric pot making was invariably selected with the utmost care; often it was traded over considerable distances. The consistency of the clay was crucial; it was pounded meticulously and mixed with water to make it entirely even in texture. By careful kneading, the potter removed the air bubbles and made the clay as plastic as possible, allowing it to be molded into shape as the pot was built up. When a pot is fired, it loses its water and can crack, so the potter added a temper to the clay, a substance that helped reduce shrinkage and cracking.

Since surface finishes provided a pleasing appearance and also improved the durability in day-to-day uses, the potter smoothed the exterior surface of the pot with wet hands. Often a wet clay solution, known as a slip, was applied to the smooth surface. Brightly colored slips were often used and formed painted decorations on the vessel. In later times, glazes came into use in some areas. A glaze is a form of slip that turns to a glasslike finish during high-temperature firing. When a slip was not applied, the vessel was allowed to dry slowly until the external surface was almost like leather in texture. It was then rubbed with a round stone or similar object to give it a shiny, hard surface. Some pots were adorned with incised or stamped decorations.

Most early pottery was then fired over open hearths. The vessels were covered with fast-burning wood; as it burned, the ashes would fall around the pots and bake them evenly over a few hours. Far higher temperatures were attained in special ovens, known as kilns, which would not only bake the clay and remove its plasticity, but also dissolve carbons and iron compounds. Kilns were also used for glazing, when two firings were needed. Once fired, the pots were allowed to cool slowly, and small cracks were repaired before they were ready for use.

Kết quả (Việt) 1:

Khảo cổ học văn học là phong phú trong các mô tả của nồi làm. Không giống như thợ gốm công nghiệp hiện đại, tiền sử nghệ nhân tạo mỗi mảnh của cá nhân, sử dụng công nghệ đơn giản nhưng chứng minh các kỹ năng đáng chú ý trong thực hiện và tranh tàu của họ. Đất sét được sử dụng trong thời tiền sử nồi làm đã không thay đổi được lựa chọn với sự chăm sóc tối đa; thường nó được buôn bán trên một khoảng cách đáng kể. Sự thống nhất của đất sét là rất quan trọng; đập tỉ mỉ và trộn với nước để làm cho nó thậm chí hoàn toàn trong kết cấu. Bởi cẩn thận kneading, potter các loại bỏ các bong bóng khí và làm cho đất sét như nhựa càng tốt, cho phép nó được đúc thành dạng như nồi đã được xây dựng. Khi một nồi sa thải, nó sẽ mất nước của nó và có thể crack, potter thêm một tính khí của đất sét, một chất đó đã giúp làm giảm co rút và nứt.Kể từ khi kết thúc bề mặt cung cấp một xuất hiện lòng và cũng cải thiện độ bền trong sử dụng hàng ngày, potter smoothed bề mặt bên ngoài của nồi với hai bàn tay ướt. Thường một giải pháp đất sét ướt, được biết đến như một phiếu, được áp dụng cho bề mặt nhẵn. Sáng màu phiếu thường được sử dụng và hình thành các trang trí sơn trên tàu. Trong thời gian sau đó, men bắt đầu được sử dụng trong một số lĩnh vực. Một men là một hình thức của trượt đó lần lượt đến một kết thúc glasslike trong nhiệt độ cao bắn. Khi một phiếu không được áp dụng, các tàu đã được cho phép để làm khô từ từ cho đến khi bề mặt bên ngoài là gần như giống như da trong kết cấu. Nó sau đó đã được cọ xát với một vòng đá hoặc các đối tượng tương tự để cho nó một bề mặt sáng bóng, khó khăn. Một số chậu được trang trí với incised hoặc đóng dấu trang trí.Hầu hết các đồ gốm đầu sau đó bị sa thải qua hearths mở. Các mạch được bao phủ với nhanh chóng đốt cháy gỗ; khi nó đốt cháy, Tro sẽ rơi quanh các chậu và bake họ đồng đều hơn một vài giờ. Cao hơn nhiệt độ đã đạt được trong lò nướng đặc biệt, được gọi là lò, mà sẽ không chỉ nướng đất sét và loại bỏ dẻo của nó, nhưng cũng giải tán cacbon và các hợp chất sắt. Lò nung cũng được dùng cho kính, khi hai firings là cần thiết. Sau khi bắn, chậu được phép làm mát từ từ, và vết nứt nhỏ được sửa chữa trước khi họ đã sẵn sàng để sử dụng.

Kết quả (Việt) 2:

Văn học Khảo cổ học là phong phú trong mô tả của việc ra nồi. Không giống như người thợ gốm công nghiệp hiện đại, nghệ nhân thời tiền sử tạo ra từng mảnh riêng của họ, sử dụng công nghệ đơn giản nhưng thể hiện kỹ năng đáng chú ý trong xây dựng và trang trí trên các tàu của họ. Đất sét được sử dụng trong việc đưa ra nồi thời tiền sử đã luôn luôn được lựa chọn với sự chăm sóc tối đa; thường nó được giao dịch trên một khoảng cách đáng kể. Sự thống nhất của đất sét là rất quan trọng; nó đã đập một cách tỉ mỉ và trộn với nước để làm cho nó hoàn toàn ngay cả trong kết cấu. By nhào cẩn thận, người thợ gốm loại bỏ các bong bóng khí và làm cho đất sét làm bằng nhựa càng tốt, cho phép nó được đúc thành hình như nồi được xây dựng lên. Khi một nồi là bắn, nó sẽ mất nước và có thể crack, vì vậy người thợ gốm thêm một tính khí vào đất sét, một chất giúp làm giảm co ngót và nứt. Kể từ khi hoàn thiện bề mặt được cung cấp một diện mạo đẹp lòng và cũng cải thiện độ bền trong ngày-to- ngày sử dụng, người thợ gốm làm nhẵn bề mặt ngoài của nồi bằng tay ướt. Thường thì một giải pháp đất sét ướt, được biết đến như một phiếu, đã được áp dụng cho các bề mặt nhẵn. Phiếu có màu tươi sáng thường được sử dụng và hình thành đồ trang trí sơn trên tàu. Trong thời gian sau đó, men đưa vào sử dụng trong một số lĩnh vực. A men là một dạng trượt có thể biến đến một kết thúc glasslike trong nhiệt độ cao bắn. Khi một phiếu không được áp dụng, các tàu đã được cho phép để khô từ từ cho đến khi bề mặt bên ngoài gần giống như da trong kết cấu. Sau đó nó đã được cọ xát với một viên đá tròn hoặc đối tượng tương tự để cung cấp cho nó một bề mặt cứng sáng bóng. Một số chậu được trang trí với đồ trang trí khắc vạch hoặc đóng dấu. Gốm sớm nhất sau đó đã bị sa thải trong lò mở. Các tàu được phủ bằng gỗ nhanh chóng đốt; vì nó đốt cháy, tro sẽ rơi xung quanh chậu và nướng chúng đều trên một vài giờ. Viễn nhiệt độ cao đã đạt được trong lò nướng đặc biệt, được gọi là lò nung, trong đó sẽ không chỉ nướng đất sét và loại bỏ dẻo của nó, mà còn hòa tan nguyên tử cacbon và hợp chất sắt. Lò cũng được sử dụng để lắp kính, khi hai sa thải là cần thiết. Sau khi bị sa thải, các chậu được để nguội dần, và các vết nứt nhỏ đã được sửa chữa trước khi họ đã sẵn sàng để sử dụng.