Thermocouples are primarily used to

Thermocouples are primarily used to measure the metal temperature in a particular control zone. Usually a well is drilled into the metal component to locate the couple junction as close as possible to the interior surface (where polymer is flowing). When installing a thermocouple, it is good practice to make sure the probe tip is in contact with the base of the well before securing the connection.
Melt thermocouples are also used. These devices are made to contact the actual flowing polymer. This information can be the most useful temperature data from an extruder because it is the polymer temperature that is most important, not the metal temperature. One common type is a flush-mounted probe that has a sensor diaphragm mounted along the inside barrel surface, usually at the head end of the b arrel. This type only reads the temperature of the melt in contact with the barrel, usually the same temperature as the barrel itself. Because the temperature of the melt away from the barrel may differ by over 30 °F from the surface temperature, some extruders have a more useful immersion t hermocouple that penetrates further into the melt stream. This type can be designed to traverse to various depths.
The next component in the circuit is a heating unit. When the heating unit is on, it conducts heat through the metal hardware to the polymer. The most common type of heating unit is a heater band that connects onto the outside surface of the hardware. Some dies utilize heater cartridges inserted inside a hole in the hardware. Heating units are rated by power, where the amount required is determined by the mass of metal to which the unit is attached.
Heating units are somewhat susceptible to failure. If a unit is bent, twisted, or dropped, the element inside the unit can be damaged and an open circuit will result in failure. Plastic buildup on a heater band can also lead to a failure. Finally, if the unit is on and there is an air gap between the heater and the metal surface, a hot spot can occur on the heater and it will fail. A heat transfer paste can sometimes be used to ensure good conduction to the metal. If a heating element is suspected to have failed, it can be easily checked offl ine with a continuity tester. A short or open circuit means that the heating unit needs to be replaced.
The final component in the system is a cooling unit. Usually only barrel temperature zones have cooling units. The purpose of a cooling unit is to remove heat from the zone when the controller has determined that the temperature is too high. On most systems, blowers provide adequate heat removal. For higher heat removal rates, the extruder can be plumbed for a heat transfer fluid. Heat transfer oil must be used at temperatures that exceed safe levels for the use of water. It is good practice to monitor the amount of cooling needed by the extruder. When e xcessive cooling is required, this is an indication that more heat is being input to the polymer than necessary and the excessive heat will need to be removed. This wasted energy may indicate the need for a change in operating conditions or a design modification, e.g., a redesigned screw.

Kết quả (Việt) 1:

Cặp nhiệt điện chủ yếu được sử dụng để đo nhiệt độ bằng kim loại ở khu vực kiểm soát cụ thể. Thông thường một tốt khoan vào các thành phần kim loại để xác định vị trí giao lộ cặp vợ chồng càng gần càng tốt để các bề mặt nội thất (polymer là nơi flowing). Khi cài đặt độ một, nó là tốt thực hành để đảm bảo rằng những mẹo thăm dò là tiếp xúc với các cơ sở của việc tốt trước khi bảo vệ các kết nối.Tan Cặp nhiệt điện cũng được sử dụng. Các thiết bị này được thực hiện liên hệ với thực tế flowing polymer. Thông tin này có thể là các dữ liệu nhiệt độ hữu ích nhất từ máy đùn một vì nó polyme nhiệt độ mà là quan trọng nhất, nhiệt độ không bằng kim loại. Một trong những loại phổ biến là một thăm dò gắn tuôn ra có một màng cảm biến gắn dọc theo bên trong thùng bề mặt, thường là lúc kết thúc đầu của b arrel. Loại này chỉ đọc nhiệt độ tan chảy khi tiếp xúc với thùng, thường có nhiệt độ tương tự như thùng riêng của mình. Bởi vì nhiệt độ tan chảy ra khỏi nòng súng có thể khác biệt bởi trên 30 ° F từ nhiệt độ bề mặt, Máy đùn một số có một hữu ích hơn ngâm t hermocouple mà thâm nhập hơn nữa vào dòng chảy. Loại này có thể được thiết kế để đi đến những độ sâu khác nhau.Các thành phần tiếp theo trong mạch là một đơn vị sưởi ấm. Khi đơn vị sưởi ấm, nó tiến hành nhiệt thông qua phần cứng kim loại để polymer. Loại phổ biến nhất của đơn vị sưởi ấm là một ban nhạc nóng kết nối lên bề mặt bên ngoài của phần cứng. Một số khuôn sử dụng hộp mực nóng chèn vào bên trong một lỗ trong phần cứng. Đơn vị hệ thống sưởi được xếp hạng bằng sức mạnh, nơi mà số tiền cần được xác định theo khối lượng kim loại mà các đơn vị được đính kèm.Đơn vị hệ thống sưởi là hơi dễ bị thất bại. Nếu một đơn vị được uốn cong, xoắn, hoặc giảm xuống, các yếu tố bên trong các đơn vị có thể bị hỏng và một mạch mở sẽ cho kết quả thất bại. Nhựa tích tụ trên một ban nhạc nóng cũng có thể dẫn đến một sự thất bại. Cuối cùng, nếu các đơn vị trên và có một khoảng cách máy giữa lò sưởi và bề mặt kim loại, một điểm nóng có thể xảy ra trên lò sưởi và nó sẽ không thành công. Một dán chuyển nhiệt có thể đôi khi được dùng để đảm bảo tốt dẫn đến kim loại. Nếu một yếu tố của hệ thống sưởi bị nghi là đã thất bại, nó có thể dễ dàng kiểm tra offl ine với một thử nghiệm liên tục. Một mạch ngắn hoặc mở có nghĩa là đơn vị sưởi ấm cần phải được thay thế.Phần ngoài hệ thống là một đơn vị làm mát. Thường chỉ có thùng nhiệt độ khu có làm mát đơn vị. Mục đích của một đơn vị làm mát là để loại bỏ nhiệt từ khu vực khi các bộ điều khiển đã xác định là nhiệt độ quá cao. Trên phần lớn hệ thống, Máy thổi khí cung cấp đầy đủ nhiệt loại bỏ. Đối với tỷ lệ loại bỏ nhiệt cao hơn, Máy đùn có thể được plumbed cho một fluid chuyển nhiệt. Nhiệt chuyển dầu phải được sử dụng ở nhiệt độ vượt quá mức an toàn cho việc sử dụng nước. Đó là thực hành tốt để theo dõi số lượng của làm mát cần thiết bởi đùn. Khi e xcessive làm mát là cần thiết, đây là một dấu hiệu cho thấy thêm nhiệt được đầu vào để các polymer hơn cần thiết và nhiệt quá mức sẽ cần phải được gỡ bỏ. Năng lượng lãng phí này có thể chỉ ra sự cần thiết cho một sự thay đổi trong điều kiện hoạt động hoặc một modification thiết kế, ví dụ như, một vít được thiết kế lại.

Kết quả (Việt) 2:

Cặp nhiệt điện chủ yếu được sử dụng để đo nhiệt độ kim loại trong một khu vực kiểm soát đặc biệt. Thông thường một cái giếng được khoan vào các thành phần kim loại để xác định vị trí ngã ba cặp vợ chồng càng gần càng tốt để các bề mặt nội thất (nơi polymer là fl do). Khi cài đặt một cặp nhiệt điện, một thói quen tốt để đảm bảo các đầu dò tiếp xúc với các cơ sở của giếng trước khi bảo mật kết nối.
Melt cặp nhiệt điện cũng được sử dụng. Các thiết bị này được thực hiện để liên lạc với fl do polymer thực tế. Thông tin này có thể là dữ liệu nhiệt độ hữu ích nhất từ một máy đùn, vì nó là nhiệt độ polymer là quan trọng nhất, không phải là nhiệt độ kim loại. Một trong những loại phổ biến là một thăm dò tuôn ra gắn trên đó có một màng cảm biến được gắn dọc theo bề mặt thùng bên trong, thường là ở đầu cuối của arrel b. Đây là loại chỉ đọc nhiệt độ tan chảy tiếp xúc với các thùng, thường nhiệt độ giống như thùng chính nó. Do nhiệt độ tan chảy ra khỏi thùng có thể khác nhau trên 30 ° F từ nhiệt độ bề mặt, một số máy đùn có một ngâm t hermocouple hữu ích hơn là thâm nhập sâu hơn vào dòng tan chảy. Loại này có thể được thiết kế để đi qua độ sâu khác nhau.
Các thành phần tiếp theo trong mạch là một đơn vị sưởi ấm. Khi đơn vị sưởi ấm nằm trên, nó dẫn nhiệt thông qua các cấu kiện kim loại vào polyme. Các loại phổ biến nhất của đơn vị sưởi ấm là một ban nhạc nóng kết nối lên bề mặt bên ngoài của phần cứng. Một số khuôn sử dụng hộp mực nóng chèn vào bên trong một cái lỗ trên phần cứng. Các máy sưởi ấm được đánh giá bởi quyền lực, nơi mà số tiền yêu cầu được xác định bằng khối lượng của kim loại mà các đơn vị trực thuộc.
Các máy sưởi ấm được phần nào dễ bị thất bại. Nếu một đơn vị bị bẻ cong, xoắn hoặc bị rơi, các phần tử bên trong các đơn vị có thể bị hư hỏng và một mạch mở sẽ dẫn đến thất bại. Tích tụ nhựa vào một ban nhạc nóng cũng có thể dẫn đến một sự thất bại. Cuối cùng, nếu đơn vị là trên và có một khoảng cách không khí giữa nóng và bề mặt kim loại, một điểm nóng có thể xảy ra trên máy và nó sẽ thất bại. Một dán truyền nhiệt đôi khi có thể được sử dụng để đảm bảo dẫn tốt với kim loại. Nếu một yếu tố làm nóng bị nghi là đã thất bại, nó có thể dễ dàng kiểm tra của fl ine với một thử liên tục. Một mạch ngắn hoặc mở nghĩa là đơn vị sưởi ấm cần phải được thay thế.
Các thành phần fi nal trong hệ thống là một đơn vị làm mát. Thông thường vùng nhiệt độ chỉ thùng có đơn vị làm mát. Mục đích của một đơn vị làm mát là để loại bỏ nhiệt từ khu vực khi bộ điều khiển đã xác định rằng nhiệt độ quá cao. Trên hầu hết các hệ thống, máy thổi cung cấp loại bỏ nhiệt thích hợp. Đối với tỷ lệ loại bỏ nhiệt cao hơn, máy đùn có thể được plumbed cho một fl truyền nhiệt uid. Dầu truyền nhiệt phải được sử dụng ở nhiệt độ vượt quá mức an toàn cho việc sử dụng nước. Đó là thực hành tốt để theo dõi số lượng làm mát cần thiết cho máy đùn. Khi làm mát e xcessive là cần thiết, đây là một dấu hiệu cho thấy nhiệt hơn đang được đầu vào cho các polymer hơn mức cần thiết và nhiệt quá mức sẽ cần phải được loại bỏ. Năng lượng lãng phí này có thể chỉ ra sự cần thiết cho một sự thay đổi trong điều kiện hoạt động hoặc một thiết kế Modi fi cation, ví dụ như, một ốc vít được thiết kế lại.