require special consideration in te

require special consideration in terms of furnace construction, particularly
since each installation is designed to meet specific plant
requirements and space availability.
The horizontal-return tubular boiler (see Fig. 2.5) is supported by
the furnace walls. It is mounted on lugs set on rollers, permitting the
boiler to move longitudinally. An improved method of installation is
shown in Fig. 2.6. Here, the refractory walls do not carry the weight
of the boiler.
Expansion and contraction for water-tube boilers are taken care of
in a number of ways: (1) by suspending the drums and headers from
slings attached to overhead columns, (2) by supporting the drum at
the end, on columns or overhead beams, and (3) by anchoring the
lower drum at the floor level, permitting expansion upward.
In the past, refractory arches frequently were installed in furnaces
equipped with chain-grate stokers. Their primary purpose was to
assist in maintaining stable ignition with a reduction in smoke emission.
Such arches were difficult to maintain, resulting in frequent
replacement that required outages of boiler units. These arches have
largely been replaced by water-cooled arches or by small snub-nose
refractory arches, also water-cooled. Over-fire air jets are provided to
improve combustion efficiency.
The vertical boiler (Fig. 2.25) is a two-drum three-gas-pass watertube
boiler, with side waterwalls. The steam drum is supported on steel
beams, while the lower (mud) drum is suspended from the inclinedvertical
tubes. It is fired by a spreader stoker. (Refer to Chap. 5.) Note
the fly ash reinjection at the rear of the furnace. Its purpose is to
improve the boiler efficiency by burning the unburned combustibles
that have fallen into the hopper at the boiler outlet.
Until the 1920s, any increased steam requirements were met with
increasing the number of boilers in a system. In order to reduce costs,
attempts were made to increase the size of the boilers. These boilers
were basically refractory-lined furnace designs, and methods of firing
coal, primarily on stokers, were no longer adequate.
The use of pulverized coal became the answer to the requirements of
high combustion rates and higher boiler steam capacities. The refractory
furnace was no longer adequate, and the water-cooled furnaces were
developed. These furnace designs eliminated the problem with the rapid
deterioration of refractory walls because of the molten ash (slag) that
formed on the hot walls. The water-cooled walls also lowered the temperature
of the gases leaving the furnace. This not only improved the
heat-absorption capability of the boiler but also reduced the accumulation
of ash (slagging) in the convection heating surfaces of the boiler.
Water-cooled furnace walls not only reduced maintenance on the
furnace and fouling of the convection heating surfaces (and thus

Kết quả (Việt) 1:

yêu cầu đặc biệt xem xét về xây dựng lò, đặc biệt làkể từ khi cài đặt mỗi được thiết kế để đáp ứng cụ thể thực vậtyêu cầu và trống.Nồi hơi ống ngang-trở lại (xem hình 2,5) được hỗ trợ bởiCác bức tường lò. Nó được lắp đặt trên quai đặt trên con lăn, cho phép cácnồi hơi để di chuyển theo chiều dọc. Một phương pháp cải thiện cài đặt làHiển thị trong hình 2.6. Ở đây, các bức tường chịu lửa không mang theo trọng lượngcủa lò hơi.Mở rộng và co cho nồi hơi ống nước được thực hiện chăm sóc củatrong một số cách: (1) bởi đình chỉ trống và các tiêu đề từcáp treo gắn liền với trên không cột, (2) bằng cách hỗ trợ trống tạicuối cùng, trên cột hoặc trên cao dầm, và (3) bằng cách thả neo cáctrống thấp ở mức sàn, cho phép mở rộng trở lên.Trong quá khứ, vật liệu chịu lửa arches thường xuyên đã được cài đặt trong lò đốt bằng củiđược trang bị với chuỗi-grate stokers. Mục đích chính của họ là đểhỗ trợ trong việc duy trì ổn định đánh lửa với một giảm phát thải khói.Arches như vậy đã được khó khăn để duy trì, dẫn đến thường xuyênthay thế yêu cầu ngừng hoạt động của đơn vị lò hơi. Các vòm cóphần lớn được thay thế bởi làm mát bằng nước vòm hoặc bằng mui-mũi nhỏvật liệu chịu lửa arches, cũng làm mát bằng nước. Over-bắn máy máy bay phản lực được cung cấp chonâng cao hiệu quả đốt cháy.Nồi hơi theo chiều dọc (hình 2,25) là một watertube vượt qua ba-khí hai-trốngnồi hơi, với bên waterwalls. Trống hơi nước được hỗ trợ trên thépdầm, trong khi trống (bùn) thấp hơn bị đình chỉ từ inclinedverticalống. Nó bị sa thải bởi một spreader stoker. (Hãy tham khảo chap 5.) Lưu ýfly ash reinjection ở phía sau của lò. Mục đích của nó là đểcải thiện hiệu suất lò hơi đốt cháy và không cháymà đã rơi vào các phễu tại các cửa hàng nồi hơi.Cho đến thập niên 1920, bất kỳ yêu cầu tăng hơi đã được đáp ứng vớităng số lượng nồi hơi trong một hệ thống. Để giảm chi phí,nỗ lực đã được thực hiện để tăng kích thước của các nồi hơi. Các nồi hơilà thiết kế lò lót chịu lửa về cơ bản, và các phương pháp của bắnthan, chủ yếu là ngày stokers, là không đầy đủ.Việc sử dụng than pulverized đã trở thành câu trả lời cho các yêu cầu củatỷ giá cao đốt và năng lực hơi nước lò hơi cao hơn. Vật liệu chịu lửalò đã không còn phù hợp, và đã làm mát bằng nước lòphát triển. Những mẫu thiết kế lò loại vấn đề với nhanh chóngsự suy giảm của các bức tường chịu lửa vì nóng chảy tro (xỉ) màđược thành lập trên các bức tường nóng. Các bức tường làm mát bằng nước cũng giảm nhiệt độkhí để lại các lò. Điều này không chỉ cải thiện cáckhả năng hấp thụ nhiệt lò hơi nhưng cũng làm giảm sự tích tụTro (slagging) trong đối lưu nóng bề mặt của lò hơi.Bức tường lò nước làm mát bằng không chỉ giảm bảo trì trên cáclò và bẩn của đối lưu bề mặt sưởi (và do đó

Kết quả (Việt) 2:

đòi hỏi phải xem xét đặc biệt về xây dựng lò, đặc biệt là
kể từ khi mỗi lần cài đặt được thiết kế để đáp ứng thực vật cụ thể
yêu cầu và không gian sẵn có.
Các ngang-return ống nồi hơi (xem hình. 2.5) được hỗ trợ bởi
các bức tường lò. Nó được gắn trên lugs đặt trên các con lăn, cho phép các
lò hơi để di chuyển theo chiều dọc. Một phương pháp cải tiến của trình cài đặt được
hiển thị trong hình. 2.6. Ở đây, các bức tường chịu lửa không mang theo trọng
lượng. Lò hơi các
mở rộng và co lại cho nồi hơi ống nước được đưa về chăm sóc
tại một số cách: (1) bằng cách treo trống và các tiêu đề từ
cáp treo gắn vào cột trên cao, (2 ) bằng cách hỗ trợ các trống ở
cuối cùng, trên các cột và dầm trên cao, và (3) bằng cách neo
trống thấp hơn ở mức sàn, cho phép mở rộng lên phía trên.
Trong quá khứ, vòm chịu lửa thường được cài đặt trong lò
được trang bị buồng lửa chuỗi grate . Mục đích chính của họ là để
hỗ trợ trong việc duy trì đánh lửa ổn định với việc giảm phát thải khói.
Vòm như vậy là khó khăn để duy trì, kết quả là thường xuyên
thay thế mà yêu cầu các đơn vị cúp nồi hơi. Những mái vòm đã
phần lớn được thay thế bởi vòm làm mát bằng nước hoặc bằng Voọc mũi nhỏ
vòm chịu lửa, cũng làm mát bằng nước. Over-lửa phun khí được cung cấp để
cải thiện hiệu suất cháy.
Lò hơi đứng (Hình. 2.25) là một hai trống ba-ga-pass watertube
nồi hơi, với waterwalls bên. Bao hơi được hỗ trợ trên thép
dầm, trong khi thấp hơn (bùn) trống được treo từ inclinedvertical
ống. Nó được bắn bởi một buồng lửa ghi cố. (Tham khảo Chap. 5.) Lưu ý
các reinjection tro bay ở phía sau của lò. Mục đích của nó là để
nâng cao hiệu suất lò hơi bằng cách đốt cháy các chất dễ cháy chưa cháy
mà đã rơi vào phễu ở outlet nồi hơi.
Cho đến những năm 1920, bất kỳ yêu cầu hơi tăng đã được đáp ứng với
tăng số lượng các lò hơi trong một hệ thống. Để giảm chi phí,
nỗ lực đã được thực hiện để tăng kích thước của nồi hơi. Những nồi hơi
đã được về cơ bản chịu lửa lót thiết kế lò, và phương pháp bắn
than, chủ yếu vào buồng lửa, không còn phù hợp.
Việc sử dụng than đá nghiền thành bột trở thành câu trả lời cho các yêu cầu của
tỷ lệ đốt cao và công suất hơi lò hơi. Các vật liệu chịu lửa
lò đã không còn phù hợp, và các lò làm mát bằng nước đã
phát triển. Những thiết kế lò loại bỏ các vấn đề với các nhanh chóng
suy thoái của những bức tường chịu lửa vì tro nóng chảy (xỉ) mà
hình thành ở mặt nóng. Các bức tường làm mát bằng nước cũng đã hạ nhiệt độ
của khí rời khỏi lò. Điều này không chỉ cải thiện
khả năng chịu nhiệt hấp thụ của lò hơi mà còn làm giảm sự tích tụ
tro (slagging) trong các bề mặt sưởi ấm đối lưu của lò hơi.
Tường lò Nước làm mát bằng không chỉ giảm bảo trì trên
lò và ô nhiễm của các bề mặt sưởi đối lưu (và như vậy