which is necessary for scheduled co

which is necessary for scheduled completion of motor manufacturing processes in product development projects. Secondary data was obtained from a record of routing list-operations in a motor manufacturing company. The line balancing method; incremental utilization heuristic was used to design the layout and in the determination of performance measures after the data analysis. The layout was subjected to a validity test, which indicated a utilization/balance efficiency of 96.88%. Motor assembly operations with very long task times in a workstation should be divided into smaller workstation based on the multiples of cycle time. This could imply increasing the numbers of workstations or employees necessary fast track assembly operations in a motor manufacturing company

Kết quả (Việt) 1:

đó là cần thiết để hoàn thành dự kiến quy trình sản xuất động cơ trong dự án phát triển sản phẩm. Dữ liệu thứ cấp được lấy từ một kỷ lục của định tuyến danh sách hoạt động tại một công ty sản xuất động cơ. Dòng cân bằng phương pháp; gia tăng sử dụng heuristic được sử dụng để thiết kế bố trí trong việc xác định các biện pháp thực hiện sau khi phân tích dữ liệu. Cách bố trí này đã phải chịu để một bài kiểm tra tính hợp lệ, chỉ ra một hiệu quả sử dụng/số dư là 96.88%. Hoạt động lắp ráp động cơ với thời gian rất dài công việc tại một trạm làm việc nên được chia thành nhỏ hơn máy trạm dựa trên các bội số của chu kỳ thời gian. Điều này có thể ngụ ý số lượng máy trạm hoặc nhân viên cần thiết nhanh chóng lắp ráp các hoạt động tại một công ty sản xuất động cơ tăng lên

Kết quả (Việt) 2:

đó là cần thiết để hoàn thành dự kiến ​​của các quá trình sản xuất động cơ trong các dự án phát triển sản phẩm. Dữ liệu thứ cấp được thu thập từ một kỷ lục của định tuyến list-hoạt động trong một công ty cơ giới sản xuất. Dòng phương pháp cân bằng; gia tăng dựa trên kinh nghiệm sử dụng đã được sử dụng để thiết kế bố trí và trong việc xác định các biện pháp thực hiện sau khi phân tích dữ liệu. Việc bố trí đã phải chịu một thử nghiệm tính hiệu lực, trong đó chỉ ra một hiệu quả sử dụng / cân bằng 96,88%. hoạt động lắp ráp động cơ với thời gian nhiệm vụ rất dài trong một máy trạm nên được chia thành máy trạm nhỏ hơn dựa vào bội số của thời gian chu kỳ. Điều này có thể bao hàm sự gia tăng số lượng máy trạm hoặc nhân viên hoạt động theo dõi lắp ráp nhanh chóng cần thiết trong một công ty sản xuất động cơ