[ Up ] [ Steels ] [ Alloying of Ste

[ Up ] [ Steels ] [ Alloying of Steels ] [ Steel Properties Overview ] [ Steel Heat Treatment Terminology ] [ Stainless Steels ] [ Aluminum ] [ Copper ] [ Titanium ] [ Unified Numbering System ]

Heat Treatment Of Steel Terminology

Below are some common heat treating terminology as used by individuals in the steel industry. These terms are not being used in a specification and no specific temperatures are identified.

Aging: Describes a time–temperature-dependent change in the properties of certain alloys. Except for strain aging and age softening, it is the result of precipitation from a solid solution of one or more compounds whose solubility decreases with decreasing temperature. For each alloy susceptible to aging, there is a unique range of time–temperature combinations to which it will respond.

Annealing: A term denoting a treatment, consisting of heating to and holding at a suitable temperature followed by cooling at a suitable rate, used primarily to soften but also to simultaneously produce desired changes in other properties or in microstructure. The purpose of such changes may be, but is not confined to, improvement of machinability; facilitation of cold working; improvement of mechanical or electrical properties; or increase in stability of dimensions. The time–temperature cycles used vary widely both in maximum temperature attained and in cooling rate employed, depending on the composition of the material, its condition, and the results desired.

Bright Annealing: Annealing in a protective medium to prevent discoloration of the bright surface.

Cycle Annealing: An annealing process employing a predetermined and closely controlled time–temperature cycle to produce specific properties or microstructure.

Flame Annealing: Annealing in which the heat is applied directly by a flame.

Full Annealing: Austenitizing and then cooling at a rate such that the hardness of the product approaches a minimum.

Graphitizing: Annealing in such a way that some or all of the carbon is precipitated as graphite.

Intermediate Annealing: Annealing at one or more stages during manufacture and before final thermal treatment.

Isothermal Annealing: Austenitizing and then cooling to and holding at a temperature at which austenite transforms to a relatively soft ferrite-carbide aggregate.

Process Annealing: An imprecise term used to denote various treatments that improve workability.

Quench Annealing: Annealing an austenitic alloy by Solution Heat Treatment.

Spheroidizing: Heating and cooling in a cycle designed to produce a spheroidal or globular form of carbide.

Austempering: Quenching from a temperature above the transformation range, in a medium having a rate of heat abstraction high enough to prevent the formation of high temperature transformation products, and then holding the alloy, until transformation is complete, at a temperature below that of pearlite formation and above that of martensite formation.

Austenitizing: Forming austenite by heating into the transformation range (partial austenitizing) or above the transformation range (complete austenitizing). When used without qualification, the term implies complete austenitizing.

Bluing: A treatment of the surface of iron-base alloys, usually in the form of sheet or strip, on which, by the action of air or steam at a suitable temperature, a thin blue oxide film is formed on the initially scale-free surface, as a means of improving appearance and resistance to corrosion. This term is also used to denote a heat treatment of springs after fabrication, to reduce the internal stress created by coiling and forming.

Carbon Potential: A measure of the ability of an environment containing active carbon to alter or maintain, under prescribed conditions, the carbon content of the steel exposed to it. In any particular environment, the carbon level attained will depend on such factors as temperature, time, and steel composition.

Carbon Restoration: Replacing the carbon lost in the surface layer from previous processing by carburizing this layer to substantially the original carbon level.

Carbonitriding: A case-hardening process in which a suitable ferrous material is heated above the lower transformation temperature in a gaseous atmosphere of such composition as to cause simultaneous absorption of carbon and nitrogen by the surface and, by diffusion, create a concentration gradient. The process is completed by cooling at a rate that produces the desired properties in the work piece.

Carburizing: A process in which carbon is introduced into a solid iron-base alloy by heating above the transformation temperature range while in contact with a carbonaceous material that may be a solid, liquid, or gas. Carburizing is frequently followed by quenching to produce a hardened case.

Case: 1) The surface layer of an iron-base alloy that has been suitably altered in composition and can be made substantially harder than the interior or core by a process of case hardening; and 2) the term case is also used to designate the hardened surface layer of a piece of steel that is large enough to have a distinctly softer core or center.

Cold Treatment: Exposing to suitable subzero temperatures for the purpose of obtaining desired conditions or properties, such as dimensional or microstructural stability. When the treatment involves the transformation of retained austenite, it is usually followed by a tempering treatment.

Conditioning Heat Treatment: A preliminary heat treatment used to prepare a material for a desired reaction to a subsequent heat treatment.

Controlled Cooling: A term used to describe a process by which a steel object is cooled from an elevated temperature, usually from the final hot-forming operation in a predetermined manner of cooling to avoid hardening, cracking, or internal damage.

Core: 1) The interior portion of an iron-base alloy that after case hardening is substantially softer than the surface layer or case; and 2) the term core is also used to designate the relatively soft central portion of certain hardened tool steels.

Critical Range or Critical Temperature Range : Synonymous with Transformation Range , which is preferred.

Decarburization: The loss of carbon from the surface of an iron-base alloy as the result of heating in a medium that reacts with the carbon.

Drawing: Drawing, or drawing the temper, is synonymous with Tempering, which is preferable.

Eutectic Alloy: The alloy composition that freezes at constant temperature similar to a pure metal. The lowest melting (or freezing) combination of two or more metals. The alloy structure (homogeneous) of two or more solid phases formed from the liquid eutectically.

Hardenability: In a ferrous alloy, the property that determines the depth and distribution of hardness induced by quenching.

Hardening: Any process of increasing hardness of metal by suitable treatment, usually involving heating and cooling.

Hardening, Case: A process of surface hardening involving a change in the composition of the outer layer of an iron-base alloy followed by appropriate thermal treatment. Typical case-hardening processes are Carburizing, Cyaniding, Carbonitriding, and Nitriding.

Hardening, Flame: A process of heating the surface layer of an iron-base alloy above the transformation temperature range by means of a high-temperature flame, followed by quenching.

Hardening, Precipitation: A process of hardening an alloy in which a constituent precipitates from a supersaturated solid solution. See also Aging.

Hardening, Secondary: An increase in hardness following the normal softening that occurs during the tempering of certain alloy steels.

Heating, Differential: A heating process by which the temperature is made to vary throughout the object being heated so that on cooling, different portions may have such different physical properties as may be desired.

Heating, Induction: A process of local heating by electrical induction.

Heat Treatment: A combination of heating and cooling operations applied to a metal or alloy in the solid state to obtain desired conditions or properties. Heating for the sole purpose of hot working is excluded from the meaning of this definition.

Heat Treatment, Solution: A treatment in which an alloy is heated to a suitable temperature and held at this temperature for a sufficient length of time to allow a desired constituent to enter into solid solution, followed by rapid cooling to hold the constituent in solution. The material is then in a supersaturated, unstable state, and may subsequently exhibit Age Hardening.

Homogenizing: A high-temperature heat-treatment process intended to eliminate or to decrease chemical segregation by diffusion.

Isothermal Transformation: A change in phase at constant temperature.

Malleablizing: A process of annealing white cast iron in which the combined carbon is wholly or in part transformed to graphitic or free carbon and, in some cases, part of the carbon is removed completely.

Maraging: A precipitation hardening treatment applied to a special group of iron-base alloys to precipitate one or more intermetallic compounds.

Martempering: A hardening procedure in which an austenitized ferrous workpiece is quenched into an appropriate medium whose temperature is maintained substantially at the Ms of the workpiece, held in the medium until its temperature is uniform throughout but not long enough to permit bainite to form, and then cooled in air. The treatment is followed by tempering.

Nitriding: A process of case hardening in which an iron-base alloy of special composition is heated in an atmosphere of ammonia or in contact with nitrogenous material. Surface hardening is produced by the absorption of nitrogen without quenching.

Normalizing: A process in which an iron-base alloy is heated to a temperature above the transformation range and subsequently cooled in still air at room temperature.

Overheated: A metal is said to have been overheated

Kết quả (Việt) 1:

[Mặc] [Thép] [Tạo hợp kim thép] [Thép thuộc tính tổng quan] [Xử lý nhiệt thép thuật ngữ] [Không gỉ thép] [Nhôm] [Đồng] [Titan] [Hợp nhất hệ thống đánh số]Xử lý nhiệt của thuật ngữ thépDưới đây là một số nhiệt phổ biến điều trị các thuật ngữ như được sử dụng bởi các cá nhân trong ngành công nghiệp thép. Các điều khoản này không được dùng trong một đặc điểm kỹ thuật và không có nhiệt độ cụ thể được xác định. Lão hóa: Mô tả một sự thay đổi thời gian-nhiệt độ phụ thuộc vào trong các thuộc tính của một số hợp kim. Ngoại trừ chủng lão hóa và tuổi tác nhằm vô hiệu hóa, nó là kết quả của mưa từ dung dịch rắn của một hoặc nhiều các hợp chất có độ hòa tan giảm theo giảm nhiệt độ. Đối với mỗi hợp kim dễ bị lão hóa, có là một phạm vi độc đáo kết hợp thời gian-nhiệt độ mà nó sẽ trả lời.Tôi: A thuật ngữ nghĩa là một điều trị, bao gồm hệ thống sưởi để và giữ ở nhiệt độ phù hợp theo sau làm mát tại một tỷ lệ thích hợp, sử dụng chủ yếu để làm mềm nhưng cũng đồng thời sản xuất thay đổi mong muốn trong thuộc tính khác hoặc trong microstructure. Mục đích của những thay đổi có thể, nhưng không bị giới hạn tới, sự cải thiện của machinability; tạo thuận lợi cho lạnh làm việc; cải thiện các tính chất cơ khí hoặc điện; hoặc tăng sự ổn định của kích thước. Chu kỳ thời gian-nhiệt độ sử dụng khác nhau cả ở nhiệt độ tối đa đạt được và trong làm mát tốc độ làm việc, tùy thuộc vào thành phần của vật liệu, tình trạng của nó, và các kết quả mong muốn.Bright Annealing: Annealing in a protective medium to prevent discoloration of the bright surface.Cycle Annealing: An annealing process employing a predetermined and closely controlled time–temperature cycle to produce specific properties or microstructure.Flame Annealing: Annealing in which the heat is applied directly by a flame.Full Annealing: Austenitizing and then cooling at a rate such that the hardness of the product approaches a minimum.Graphitizing: Annealing in such a way that some or all of the carbon is precipitated as graphite.Intermediate Annealing: Annealing at one or more stages during manufacture and before final thermal treatment.Isothermal Annealing: Austenitizing and then cooling to and holding at a temperature at which austenite transforms to a relatively soft ferrite-carbide aggregate.Process Annealing: An imprecise term used to denote various treatments that improve workability.Quench Annealing: Annealing an austenitic alloy by Solution Heat Treatment.Spheroidizing: Heating and cooling in a cycle designed to produce a spheroidal or globular form of carbide.Austempering: Quenching from a temperature above the transformation range, in a medium having a rate of heat abstraction high enough to prevent the formation of high temperature transformation products, and then holding the alloy, until transformation is complete, at a temperature below that of pearlite formation and above that of martensite formation.Austenitizing: Forming austenite by heating into the transformation range (partial austenitizing) or above the transformation range (complete austenitizing). When used without qualification, the term implies complete austenitizing.Bluing: A treatment of the surface of iron-base alloys, usually in the form of sheet or strip, on which, by the action of air or steam at a suitable temperature, a thin blue oxide film is formed on the initially scale-free surface, as a means of improving appearance and resistance to corrosion. This term is also used to denote a heat treatment of springs after fabrication, to reduce the internal stress created by coiling and forming.Carbon Potential: A measure of the ability of an environment containing active carbon to alter or maintain, under prescribed conditions, the carbon content of the steel exposed to it. In any particular environment, the carbon level attained will depend on such factors as temperature, time, and steel composition.Carbon Restoration: Replacing the carbon lost in the surface layer from previous processing by carburizing this layer to substantially the original carbon level.Carbonitriding: A case-hardening process in which a suitable ferrous material is heated above the lower transformation temperature in a gaseous atmosphere of such composition as to cause simultaneous absorption of carbon and nitrogen by the surface and, by diffusion, create a concentration gradient. The process is completed by cooling at a rate that produces the desired properties in the work piece.Carburizing: A process in which carbon is introduced into a solid iron-base alloy by heating above the transformation temperature range while in contact with a carbonaceous material that may be a solid, liquid, or gas. Carburizing is frequently followed by quenching to produce a hardened case.Case: 1) The surface layer of an iron-base alloy that has been suitably altered in composition and can be made substantially harder than the interior or core by a process of case hardening; and 2) the term case is also used to designate the hardened surface layer of a piece of steel that is large enough to have a distinctly softer core or center.Cold Treatment: Exposing to suitable subzero temperatures for the purpose of obtaining desired conditions or properties, such as dimensional or microstructural stability. When the treatment involves the transformation of retained austenite, it is usually followed by a tempering treatment.Conditioning Heat Treatment: A preliminary heat treatment used to prepare a material for a desired reaction to a subsequent heat treatment.Controlled Cooling: A term used to describe a process by which a steel object is cooled from an elevated temperature, usually from the final hot-forming operation in a predetermined manner of cooling to avoid hardening, cracking, or internal damage.Core: 1) The interior portion of an iron-base alloy that after case hardening is substantially softer than the surface layer or case; and 2) the term core is also used to designate the relatively soft central portion of certain hardened tool steels.Critical Range or Critical Temperature Range : Synonymous with Transformation Range , which is preferred.Decarburization: The loss of carbon from the surface of an iron-base alloy as the result of heating in a medium that reacts with the carbon.Drawing: Drawing, or drawing the temper, is synonymous with Tempering, which is preferable.Eutectic Alloy: The alloy composition that freezes at constant temperature similar to a pure metal. The lowest melting (or freezing) combination of two or more metals. The alloy structure (homogeneous) of two or more solid phases formed from the liquid eutectically.Hardenability: In a ferrous alloy, the property that determines the depth and distribution of hardness induced by quenching. Hardening: Any process of increasing hardness of metal by suitable treatment, usually involving heating and cooling.Hardening, Case: A process of surface hardening involving a change in the composition of the outer layer of an iron-base alloy followed by appropriate thermal treatment. Typical case-hardening processes are Carburizing, Cyaniding, Carbonitriding, and Nitriding.Hardening, Flame: A process of heating the surface layer of an iron-base alloy above the transformation temperature range by means of a high-temperature flame, followed by quenching.Hardening, Precipitation: A process of hardening an alloy in which a constituent precipitates from a supersaturated solid solution. See also Aging.Hardening, Secondary: An increase in hardness following the normal softening that occurs during the tempering of certain alloy steels.Heating, Differential: A heating process by which the temperature is made to vary throughout the object being heated so that on cooling, different portions may have such different physical properties as may be desired.Heating, Induction: A process of local heating by electrical induction.Heat Treatment: A combination of heating and cooling operations applied to a metal or alloy in the solid state to obtain desired conditions or properties. Heating for the sole purpose of hot working is excluded from the meaning of this definition.Heat Treatment, Solution: A treatment in which an alloy is heated to a suitable temperature and held at this temperature for a sufficient length of time to allow a desired constituent to enter into solid solution, followed by rapid cooling to hold the constituent in solution. The material is then in a supersaturated, unstable state, and may subsequently exhibit Age Hardening.Homogenizing: A high-temperature heat-treatment process intended to eliminate or to decrease chemical segregation by diffusion.Isothermal Transformation: A change in phase at constant temperature.Malleablizing: A process of annealing white cast iron in which the combined carbon is wholly or in part transformed to graphitic or free carbon and, in some cases, part of the carbon is removed completely.Maraging: A precipitation hardening treatment applied to a special group of iron-base alloys to precipitate one or more intermetallic compounds.Martempering: A hardening procedure in which an austenitized ferrous workpiece is quenched into an appropriate medium whose temperature is maintained substantially at the Ms of the workpiece, held in the medium until its temperature is uniform throughout but not long enough to permit bainite to form, and then cooled in air. The treatment is followed by tempering.Nitriding: A process of case hardening in which an iron-base alloy of special composition is heated in an atmosphere of ammonia or in contact with nitrogenous material. Surface hardening is produced by the absorption of nitrogen without quenching.Normalizing: A process in which an iron-base alloy is heated to a temperature above the transformation range and subsequently cooled in still air at room temperature.Overheated: A metal is said to have been overheated

Kết quả (Việt) 2:

[Up] [Thép] [hợp kim của Thép] [Properties thép Tổng quan] [Steel nhiệt trị Thuật ngữ] [Thép không rỉ] [Nhôm] [Copper] [Titan] [Thống nhất hệ thống đánh số] Xử lý nhiệt Of Steel ngữ Dưới đây là một số nhiệt phổ biến điều trị các thuật ngữ được sử dụng bởi các cá nhân trong ngành công nghiệp thép. Những thuật ngữ này không được sử dụng trong một đặc điểm kỹ thuật và không có nhiệt độ cụ thể được xác định. Lão Hóa: Mô tả một sự thay đổi nhiệt độ thời gian phụ thuộc vào tính chất của hợp kim chắc chắn. Ngoại trừ lão hóa căng thẳng và làm mềm tuổi, đó là kết quả của sự kết tủa từ dung dịch rắn của một hoặc nhiều hợp chất có khả năng hòa tan giảm khi nhiệt độ giảm. Đối với mỗi hợp kim dễ bị lão hóa, có một phạm vi độc đáo của sự kết hợp nhiệt độ thời gian mà nó sẽ trả lời. Ủ: biểu thị A dài điều trị, bao gồm các hệ thống sưởi để và giữ ở nhiệt độ thích hợp tiếp theo là làm mát ở một tỷ lệ thích hợp, sử dụng chủ yếu để làm mềm, nhưng cũng đồng thời tạo ra những thay đổi mong muốn trong các tài sản khác hoặc trong vi cấu trúc. Mục đích của những thay đổi này có thể được, nhưng không giới hạn, cải thiện năng chế biến; tạo thuận lợi cho lao động lạnh; cải thiện các tính chất cơ học hoặc điện; hoặc tăng sự ổn định của kích thước. Các chu kỳ nhiệt độ thời gian sử dụng rất khác nhau cả ở nhiệt độ tối đa đạt được và trong việc hạ nhiệt tỷ lệ có việc làm, tùy thuộc vào thành phần của vật liệu, điều kiện của nó, và các kết quả mong muốn. Deo Bright: ủ trong môi trường bảo vệ để ngăn chặn sự đổi màu của bề mặt tươi sáng . Chu kỳ ủ: Một quá trình ủ sử dụng một chu kỳ nhiệt độ thời gian định trước và kiểm soát chặt chẽ để sản xuất các thuộc tính cụ thể hoặc vi. Ngọn lửa deo:. Ủ trong đó nhiệt được áp dụng trực tiếp bởi một ngọn lửa Full deo: Austenitizing và sau đó làm mát với tốc độ như vậy rằng độ cứng của sản phẩm một cách tiếp cận tối thiểu. Graphitizing:. Ủ trong một cách mà một số hoặc tất cả các carbon được kết tủa như graphite deo Trung cấp: luyện kim tại một hoặc nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất và trước khi điều trị nhiệt thức. cách nhiệt luyện kim: Austenitizing và sau đó làm mát và giữ ở nhiệt độ mà tại đó austenite chuyển đến một ferrite-carbide tương đối mềm tổng hợp. Quá trình luyện kim:. Một thuật ngữ không chính xác được sử dụng để biểu thị phương pháp điều trị khác nhau để cải thiện khả năng làm việc quench ủ: ủ một hợp kim Austenit bởi Giải pháp Xử lý nhiệt. Spheroidizing : Hệ thống nước và làm mát trong một chu trình được thiết kế để sản xuất một phỏng cầu hoặc dạng hình cầu của cacbua. Austempering: làm nguội từ nhiệt độ trên phạm vi chuyển đổi, trong một môi trường có tỷ lệ trừu tượng nhiệt đủ cao để ngăn chặn sự hình thành của các sản phẩm biến đổi nhiệt độ cao, và sau đó giữ các hợp kim, cho đến khi chuyển đổi hoàn tất, ở nhiệt độ dưới của hình pearlite và ở trên đó hình thành Mactenxit. Austenitizing: Hình thành austenite bằng cách nung nóng vào trong phạm vi chuyển đổi (một phần austenitizing) hoặc ở trên phạm vi chuyển đổi (austenitizing đầy đủ). Khi được sử dụng mà không cần trình độ chuyên môn, thuật ngữ ngụ ý austenitizing hoàn chỉnh. Bluing: A xử lý bề mặt hợp kim sắt-base, thường ở dạng tấm hoặc dạng dải, mà trên đó, do tác động của không khí hoặc hơi nước ở nhiệt độ thích hợp, một mỏng phim oxide xanh được hình thành trên bề mặt ban đầu quy mô-miễn phí, như một phương tiện cải thiện ngoại hình và khả năng chống ăn mòn. Thuật ngữ này cũng được sử dụng để biểu thị một xử lý nhiệt của lò xo sau khi chế tạo, để giảm bớt sự căng thẳng nội bộ tạo ra bởi cuộn và hình thành. Tiềm năng Carbon: Một thước đo về khả năng của một môi trường có chứa than hoạt tính để thay đổi hoặc duy trì, điều kiện theo quy định, hàm lượng C trong thép tiếp xúc với nó. Trong bất kỳ môi trường cụ thể, mức độ carbon đạt được sẽ phụ thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ, thời gian, và kết cấu thép. Carbon phục hồi:. Thay carbon bị mất trong các lớp bề mặt từ xử lý trước bằng cacbon layer này đáng kể mức độ carbon gốc Carbonitriding: Một quá trình trường cứng trong đó một vật liệu sắt phù hợp được đốt nóng trên nhiệt độ chuyển đổi thấp hơn trong một bầu không khí khí của thành phần như gây ra sự hấp thụ đồng thời của cacbon và nitơ bởi bề mặt và, bằng cách khuếch tán, tạo ra một gradient nồng độ. Quá trình này được hoàn thành bằng cách làm lạnh tại một tỷ lệ sản xuất các đặc tính mong muốn trong các phần công việc. Cacbon: Một quá trình mà trong đó cacbon được giới thiệu vào một rắn hợp kim sắt-base bằng cách nung nóng ở trên phạm vi nhiệt độ chuyển đổi trong khi tiếp xúc với một vật liệu cácbon mà thể ở thể rắn, lỏng, hoặc khí. Cacbon thường được theo sau bởi nguội nhanh để tạo ra một trường hợp cứng lại. Trường hợp: 1) Các lớp bề mặt của một hợp kim sắt-cơ sở đã được thay đổi cho phù hợp trong thành phần và có thể được thực hiện khó hơn đáng kể hơn so với các trang trí nội thất hoặc lõi của một quá trình hợp làm cứng; và 2) các trường hợp hạn cũng được sử dụng để chỉ các lớp bề mặt cứng của một miếng thép đó là đủ lớn để có một lõi ràng nhẹ nhàng hơn hoặc trung tâm. Lạnh Điều trị: Phơi bày với nhiệt độ subzero phù hợp với mục đích đạt được các điều kiện hoặc đặc tính mong muốn , chẳng hạn như sự ổn định chiều hoặc cấu vi. Khi điều trị liên quan đến việc chuyển đổi austenite giữ lại, nó thường được theo sau bởi một điều trị ủ. Điều Trị nhiệt: A xử lý nhiệt sơ bộ sử dụng để chuẩn bị một vật liệu cho một phản ứng mong muốn để xử lý nhiệt tiếp theo. Điều khiển làm lạnh: Một thuật ngữ dùng để mô tả một quá trình mà một đối tượng thép được làm lạnh từ nhiệt độ cao, thường là từ các hoạt động nóng hình thành theo cách thức xác định trước làm mát để tránh xơ cứng, nứt, hoặc thiệt hại bên trong. Core: 1) Phần nội thất của một sắt-base hợp kim sau khi trường hợp làm cứng mềm hơn đáng kể so với các lớp bề mặt hoặc trường hợp; và 2) lõi hạn cũng được sử dụng để chỉ các phần tương đối mềm trung tâm của một số loại thép công cụ cứng rắn. Phạm vi Critical hoặc Nhiệt độ Critical: Đồng nghĩa với Phạm vi chuyển đổi, được ưa thích. Decarburization: Sự mất carbon từ bề mặt của một chất sắt hợp kim -base là kết quả của hệ thống sưởi trong một môi trường có phản ứng với carbon. vẽ: Vẽ, vẽ hoặc các tĩnh, là đồng nghĩa với nhiệt, đó là một lợi. Eutectic hợp kim: Các thành phần hợp kim mà đóng băng ở nhiệt độ không đổi tương tự như một tinh khiết kim loại. Sự tan chảy thấp nhất (hoặc đông lạnh) kết hợp của hai hoặc nhiều kim loại. Các cấu trúc hợp kim (đồng nhất) của hai hay nhiều giai đoạn rắn được hình thành từ các chất lỏng eutectically. Hardenability:. Trong một hợp kim loại màu, tài sản để xác định độ sâu và phân bố của độ cứng gây ra bởi dập tắt cứng: Bất kỳ quá trình tăng độ cứng của kim loại bằng cách phù hợp điều trị, thường liên quan đến hệ thống sưởi và làm mát. Hardening, Case: Một quá trình làm cứng bề mặt liên quan đến một sự thay đổi trong thành phần của các lớp bên ngoài của một hợp kim sắt-base theo sau xử lý nhiệt thích hợp. Quy trình trường cứng điển hình là cacbon, cyaniding, Carbonitriding, và thấm nitơ. Hardening, Flame: Một quá trình làm nóng lớp bề mặt của một hợp kim sắt-base ở trên phạm vi nhiệt độ chuyển bằng phương tiện của một ngọn lửa nhiệt độ cao, tiếp theo là dập tắt. cứng, lượng mưa: Một quá trình làm cứng một hợp kim mà trong đó một thành phần kết tủa từ dung dịch rắn quá bão hòa. Xem thêm lão hóa. Hardening, Secondary:. Sự gia tăng độ cứng sau khi làm mềm bình thường xảy ra trong quá ủ thép hợp kim chắc chắn sưởi, Differential: Một quá trình làm nóng mà nhiệt độ được thực hiện thay đổi trong suốt đối tượng được gia nhiệt để làm lạnh , các phần khác nhau có thể có những tính chất vật lý khác nhau chẳng hạn như có thể được mong muốn. Hệ thống sưởi ấm, cảm ứng: Một quá trình làm nóng nước bằng cảm ứng điện. Xử lý nhiệt: Một sự kết hợp của hệ thống sưởi và các hoạt động làm mát áp dụng cho một kim loại hoặc hợp kim ở trạng thái rắn để được sự mong muốn điều kiện hoặc tài sản. Hệ thống sưởi ấm cho mục đích duy nhất làm việc nóng được loại trừ khỏi ý nghĩa của định nghĩa này. Xử lý nhiệt, Giải pháp: Một điều trị mà trong đó một hợp kim được làm nóng đến một nhiệt độ thích hợp và tổ chức tại nhiệt độ này trong một thời gian đủ lâu để cho phép một thành phần mong muốn để tham gia vào giải pháp vững chắc, tiếp theo là làm lạnh nhanh để giữ thành phần trong giải pháp. Vật liệu này là sau đó tại trong trạng thái không ổn định quá bão hòa, và sau đó có thể biểu Tuổi Hardening. Homogenizing:. Một quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao nhằm loại bỏ hoặc làm giảm sự phân biệt hóa bằng cách khuếch tán chuyển đổi đẳng nhiệt: Một sự thay đổi trong giai đoạn ở nhiệt độ không đổi. Malleablizing: Một quá trình ủ gang trắng trong đó carbon kết hợp hiện toàn bộ hay một phần chuyển thành carbon graphitic hoặc miễn phí, và trong một số trường hợp, một phần của carbon được loại bỏ hoàn toàn. Maraging: Một điều trị kết tủa cứng áp dụng cho một nhóm đặc biệt các hợp kim sắt-cơ sở để kết tủa một hoặc intermetallic nhiều hợp chất. Martempering: Một quy trình làm cứng trong đó một phôi màu austenitized được dập tắt vào một phương tiện thích hợp mà nhiệt độ được duy trì đáng kể tại Bà của phôi, được tổ chức tại các trung cho đến khi nhiệt độ của nó là thống nhất trong cả nhưng không đủ dài để cho phép bainite hình thành, và sau đó làm mát bằng không khí. Việc điều trị được theo sau bởi ủ. Thấm nitơ: Một tiến trình của trường hợp làm cứng trong đó một hợp kim sắt-cơ sở của thành phần đặc biệt là nước nóng trong một bầu không khí ammonia hoặc tiếp xúc với vật liệu đạm. Bề mặt cứng được sản xuất bằng cách hấp thụ nitơ mà không dập tắt. Bình thường:. Một quá trình mà trong đó một hợp kim sắt-base là nung nóng đến nhiệt độ trên phạm vi chuyển đổi và sau đó được làm lạnh trong vẫn còn không khí ở nhiệt độ phòng quá nóng: Một kim loại được cho là có bị quá nóng