Best practices to control defect ge

Best practices to control defect generation within your factory

1. Make the workplace clean – From fabric store to cutting to sewing to washing and finishing.
2. Place quality control system in place. I mean sufficient no. of checkers, trained checkers, checkers making report while checking, analysis of reports and take action based on the quality check reports.
3. Conduct training program for the checkers on how to check piece correctly to capture defective pieces. Train them to make garment checking reports.
4. Run quality awareness program for your employees.
5. Quality standard must be understood by each employee and everybody have to work to meet quality goal.
6. No low standard work should be accepted by the following department.
7. In sewing line don’t allow operators to keep bundles open and each bundle must be completed before forwarding to the next. It will help you track missing pieces. As per my experience, operators throw pieces under tables when they make mistake or receive defective (incomplete) garments from previous operator. Nobody keeps track of these missing pieces until you found shortage of garments in finishing.
8. Set standard operating procedures (SOP) for each task performed by your employees. SOP for quality control system for each department.
9. Set audit team to audit your quality system in a regular interval.
10. Implement 5S in your factory.

Related Articles:
• Quality Processes followed by Export Garment manufacturers
• How to Inspect a Garment?
• Quality check points in garment production

Kết quả (Việt) 1:

Các thực hành tốt nhất để kiểm soát thế hệ khiếm khuyết trong nhà máy của bạn 1. làm cho nơi làm việc sạch sẽ-từ vải lưu trữ để cắt để may để rửa và hoàn thiện. 2. đặt hệ thống kiểm soát chất lượng tại chỗ. Tôi có nghĩa là không đủ. cờ, đào tạo cờ, kiểm tra việc báo cáo trong khi kiểm tra, phân tích các báo cáo và hành động dựa trên báo cáo kiểm tra chất lượng. 3. tiến hành các chương trình đào tạo cho cờ trên làm thế nào để kiểm tra các mảnh một cách chính xác để nắm bắt các phần bị lỗi. Đào tạo cho họ để làm cho quần áo kiểm tra báo cáo. 4. chạy chương trình chất lượng cao nhận thức cho nhân viên của bạn. 5. chất lượng tiêu chuẩn phải được hiểu bởi mỗi nhân viên và tất cả mọi người phải làm việc để đạt mục tiêu chất lượng. 6. không có làm việc tiêu chuẩn thấp nên được chấp nhận bởi các bộ phận. 7. dây chuyền may không cho phép nhà khai thác để giữ cho gói mở và bó mỗi phải được hoàn tất trước khi chuyển đến tiếp theo. Nó sẽ giúp bạn theo dõi phần còn thiếu. Theo kinh nghiệm của tôi, nhà khai thác ném miếng dưới bảng khi họ thực hiện sai lầm hoặc nhận lỗi sản phẩm may mặc (chưa đầy đủ) từ nhà điều hành trước đó. Không ai theo dõi của những thiếu phần cho đến khi bạn tìm thấy thiếu hàng may mặc trong khi kết thúc. 8. thiết lập quy trình điều hành chuẩn (SOP) cho mỗi công việc được thực hiện bởi các nhân viên của bạn. SOP cho hệ thống quản lý chất lượng cho từng bộ phận. 9. thiết lập đội ngũ kiểm toán kiểm toán hệ thống chất lượng của bạn trong một khoảng thời gian thường xuyên. 10. thực hiện 5S trong nhà máy của bạn.Bài viết liên quan:• Quy trình chất lượng theo các nhà sản xuất hàng may mặc xuất khẩu• Làm thế nào để kiểm tra một may?• Điểm kiểm tra chất lượng trong sản xuất may mặc