All of the 6 IPC recipes were mixed

All of the 6 IPC recipes were mixed using the same procedure. The mixing process constituted initially blending all of the solid materials to which the wet alkali (activating) solution was added. Mixing was done by medium and larger size bread dough mixers, depending on the size of the mix. The mix size was designed such that the mixers could operate efficiently while mixing the dry and then later when adding the pre-mixed alkali solution. The mixing of the dry and wet phases was carried out by allowing approximately the same amount of time, typically 3–4 min for all six mixes. Upon combination and mixing of the dry and the wet phases, an inorganic polymer (geopolymer) paste or ‘‘the reaction paste’’ forms which, subsequently, upon curing results in a hardened final product. Similar to preparing a wet OPC based concrete mix, care has been taken so that the dry and the wet phases are mixed thoroughly so that a uniform paste is obtained throughout. Due to the highly acid nature of the mix paste, appropriate safety measures were taken throughout the mixing procedure. The fresh IPC paste was then poured into the steel moulds placed on a vibrating table so as to remove the entrapped air from the mix.

Kết quả (Việt) 1:

Tất cả các công thức nấu ăn IPC 6 đã được pha trộn bằng cách sử dụng cùng một thủ tục. Quá trình trộn thành lập ban đầu pha trộn tất cả các tài liệu rắn mà giải pháp ướt kiềm (kích hoạt) đã được bổ sung. Trộn đã được thực hiện bởi trung bình và lớn hơn kích thước bánh mì bột trộn, tùy thuộc vào kích thước của sự pha trộn. Kích thước kết hợp được thiết kế như vậy mà các máy trộn có thể hoạt động hiệu quả trong khi trộn khô và sau đó khi thêm giải pháp trước hỗn hợp kiềm. Các pha trộn của các giai đoạn ẩm ướt và khô được thực hiện bằng cách cho phép khoảng cùng một lượng thời gian, thường 3-4 phút cho tất cả sáu mixes. Khi kết hợp và pha trộn của các giai đoạn ẩm ướt và khô, một vô cơ polyme (geopolymer) dán hoặc '' dán phản ứng '' hình thức đó, sau đó, khi chữa các kết quả trong một sản phẩm cuối cùng cứng. Tương tự như để chuẩn bị một OPC ướt dựa hỗn hợp bê tông, chăm sóc đã được thực hiện để cho khô và các giai đoạn ẩm ướt được trộn lẫn kỹ lưỡng để cho một dán đồng nhất thu được trong suốt. Do tính chất axit cao của dán trộn, các biện pháp an toàn thích hợp đã được đưa trên khắp các thủ tục trộn. Dán IPC tươi sau đó đổ vào khuôn thép được đặt trên một bàn rung để loại bỏ không khí entrapped từ sự pha trộn.

Kết quả (Việt) 2:

Tất cả các công thức nấu ăn 6 IPC được trộn bằng các thủ tục tương tự. Ban đầu quá trình trộn thành pha trộn tất cả các vật liệu rắn mà kiềm ướt (kích hoạt), giải pháp đã được bổ sung. Trộn được thực hiện bằng cách kích thước vừa và lớn hơn máy trộn bột bánh mì, tùy thuộc vào kích thước của hỗn hợp. Kích thước hỗn hợp được thiết kế như vậy mà các máy trộn có thể hoạt động hiệu quả trong khi trộn khô và sau đó sau khi thêm các giải pháp kiềm trước khi pha trộn. Sự pha trộn của các giai đoạn khô và ướt được thực hiện bằng cách cho phép xấp xỉ cùng một lượng thời gian, thường 3-4 phút cho tất cả sáu hỗn hợp. Khi kết hợp và pha trộn của khô và các giai đoạn ẩm ướt, một polymer vô cơ (polime) dán hoặc '' dán phản ứng '' các hình thức đó, sau đó, khi chữa kết quả trong một sản phẩm cuối cùng cứng. Tương tự như chuẩn bị một hỗn hợp bê tông OPC dựa ướt, chăm sóc đã được thực hiện để khô và ướt pha trộn thật kỹ để một dán thống nhất thu được trong suốt. Do tính chất axit cao của dán hỗn hợp, các biện pháp an toàn thích hợp được chụp trong suốt quy trình pha trộn. IPC dán tươi là sau đó đổ vào khuôn thép đặt trên bàn rung để loại bỏ không khí kẹt từ hỗn hợp.