and forming into composite slaps. T

and
forming into composite slaps. The time period for molding
was obtained from the Moving Die Rheometer (MDR 2000).
Samples were prepared at different thicknesses of2, 4.5 and
5.5 mm. For determining mechanical and electrical proper­
ties of composites, the average value was deduced from two
repeated measurements at different locations of each com­
posite obtained from three reproducible mixing batches.
2.3 Measuring
2.3.1 Compression set testing
To determine the abi lity of elastomeric materials to
maintain elastic properties after prolonged compressive stress,
standard ASTM D395 (method B) was used to estimate the compression set. Samples were formed into cylindrical disks
with a thickness of 6.0±0.2 mm, and a diameter of 13.0±0.2
mm. The test was carried out at two temperatures; room
temperature (25 o C) and ageing temperature (70 o C).
2.3.2 Compressive testing
The compressive testing was carried out according to
the ASTM D575 with a Universal Testing Machine (LLOYD
Model LR10K). The cylindrical specimen for this test has a
radius of 28.6±0.1 mm and a thickness of 12.5±0.5 mm.
2.3.3 Electrical testing
The AC conductance and capacitance of sample were
measured with an LCR meter (HP4263B). Before measuring
each specimen, a correction was made following the operat-
ing recommendation of the manual for the meter. Then, the
specimen, with a diameter of 13.0 mm, was placed between
the guarded (top) and unguarded (bottom) electrodes before
applying the voltage of 1.0 V at various excitation frequen-
cies of 0.10, 0.12, 1, 10 and 100 kHz. The measuring time
for each excitation frequency was 60 seconds.
3. Results and Discussion
3.1 Mechanical properties
The relationship of temperature and composition
with the compression set of conductive composites is illus-
trated in Figure 3. The compression set of a binary composite
increases with increased carbon black loading. This is due to
the effect of carbon black agglomeration collapse within the
composites. The agglomeration collapse of a high concen-
tration carbon black sample, as shown in the model of Figure
4, occurs easier than if the sample contained individually
dispersed carbon black particles. The compression set of
composites at aging temperature (70 o C) is higher than the
compression set at room temperature. This result complies
with the theory of increased relaxation of the rubber molecule at higher temperatures.
Ternary composites composed of 50 phr carbon black
mixed with 15 phr Al and 5 phr Ag were selected, based on
the competing requirements of the electrical and mechanical
properties of the material. Figure 5 represents the effect of
aluminum powder content on compression set. It was found
that the compression set insignificantly increases with
aluminum contents. This is due to the reduction of the rubber
fraction.

Kết quả (Việt) 1:

và hình thành vào hỗn hợp tát. Khoảng thời gian để đúc nhận được từ các chuyển động Die Rheometer (MDR năm 2000). Mẫu đã được chuẩn bị tại of2 độ dày khác nhau, 4,5 và 5.5 mm. Để xác định cơ khí và điện riêngmối quan hệ của vật liệu tổng hợp, giá trị trung bình được suy ra từ hai Các đo đạc lặp đi lặp lại tại các địa điểm khác nhau của mỗi composite thu được từ ba lô thể sanh sản nhiều pha trộn. 2.3 đo 2.3.1 nén thiết lập thử nghiệm Để xác định dụng abi trong tài liệu để duy trì tính đàn hồi sau khi kéo dài căng thẳng khi nén, tiêu chuẩn ASTM D395 (phương pháp B) đã được sử dụng để ước tính các thiết lập nén. Mẫu đã được thành lập vào hình trụ đĩavới độ dày của 6.0±0.2 mm và đường kính 13.0±0.2mm. Các thử nghiệm được tiến hành tại hai nhiệt độ; Phòngnhiệt độ (25 o C) và nhiệt độ lão hóa (70 o C).2.3.2 thử nghiệm nénCác thử nghiệm nén được thực hiện theoASTM D575 với một máy tính thử nghiệm Universal (LLOYDMô hình LR10K). Mẫu hình trụ cho phần thi này có mộtbán kính của 28.6±0.1 mm và độ dày của 12.5±0.5 mm.2.3.3 thử nghiệm điệnAC dẫn và điện dung của mẫuđo bằng một LCR mét (HP4263B). Trước khi đomỗi mẫu, một sự điều chỉnh được thực hiện sau operat-ing các khuyến nghị của hướng dẫn sử dụng cho đồng hồ. Sau đó, cácmẫu vật, với đường kính 13.0 mm, được đặt giữabảo vệ (đầu) và không có bảo vệ (phía dưới) điện cực trước khiáp dụng điện áp của 1.0 V lúc sự kích thích khác nhau frequen-Cies 0,10, 0,12, 1, 10 và 100 kHz. Thời gian đoĐối với mỗi kích thích tần số là 60 giây.3. kết quả và thảo luận3.1 tính chất cơ họcMối quan hệ của nhiệt độ và thành phầnvới việc nén tập hợp các vật liệu tổng hợp dẫn điện là illus-trated trong hình 3. Bộ nén một hỗn hợp nhị phântăng với tăng carbon đen tải. Điều này là doCác hiệu ứng của cacbon đen kết tụ sụp đổ trong vòng cácvật liệu tổng hợp. Sự sụp đổ kết tụ của một concen caotration carbon đen mẫu, như minh hoạ trong các mô hình của con số4, xảy ra dễ dàng hơn hơn nếu mẫu chứa riêngCác hạt phân tán cacbon màu đen. Bộ nénvật liệu tổng hợp tại lão hóa nhiệt độ (70 o C) là cao hơn cácnén đặt ở nhiệt độ phòng. Kết quả này tuân thủvới lý thuyết của các thư giãn tăng của các phân tử cao su ở nhiệt độ cao.Vật liệu tổng hợp cả sáng tác của 50 phr cacbon đenpha trộn với 15 phr Al và 5 phr Ag đã được lựa chọn, dựa trênCác yêu cầu cạnh tranh của điện và cơ khítính chất của vật liệu. Hình 5 đại diện cho tác dụng củanhôm bột nội dung trên thiết lập nén. Nó được tìm thấynén thiết insignificantly tăng vớinội dung nhôm. Điều này là do việc giảm cao suphần nhỏ.

Kết quả (Việt) 2:

và
hình thành vào tát composite. Khoảng thời gian để đúc
được thu thập từ các Moving Die Rheometer (MDR 2000).
Các mẫu được chuẩn bị tại độ dày khác nhau of2, 4.5 và
5.5 mm. Để xác định cơ khí và điện thích
quan hệ vật liệu tổng hợp, giá trị trung bình được rút ra từ hai
phép đo lặp lại tại các địa điểm khác nhau của mỗi com
posite thu được từ ba lô trộn tái sản xuất.
2.3 Đo
2.3.1 Nén thiết lập thử nghiệm
để xác định lity abi của vật liệu đàn hồi để
duy trì tính đàn hồi sau khi ứng suất nén kéo dài,
tiêu chuẩn ASTM D395 (phương pháp B) đã được sử dụng để ước tính các bộ nén. Các mẫu được hình thành vào đĩa hình trụ
với độ dày 6,0 ± 0,2 mm và đường kính 13,0 ± 0,2
mm. Các thử nghiệm được tiến hành ở hai nhiệt độ; phòng
nhiệt độ (25 o C) và nhiệt độ lão hóa (70 o C).
2.3.2 nén thử nghiệm
Các thử nghiệm nén được thực hiện theo
các tiêu chuẩn ASTM D575 với một Universal Testing Machine (LLOYD
mẫu LR10K). Các mẫu hình trụ cho xét nghiệm này có một
bán kính 28,6 ± 0,1 mm và chiều dày là 12,5 ± 0,5 mm.
2.3.3 Điện thử nghiệm
các dẫn AC và điện dung của mẫu được
đo bằng một đồng hồ đo LCR (HP4263B). Trước khi đo
mỗi mẫu vật, một sự điều chỉnh đã được thực hiện sau khi việc vận hành
nghị ing của hướng dẫn cho đồng hồ. Sau đó, các
mẫu vật, với đường kính 13,0 mm, được đặt giữa
các bảo vệ (trên) và không có bảo vệ (dưới) điện cực trước khi
áp dụng các điện áp 1,0 V tại dải tần khác nhau kích thích
các chính 0,10, 0,12, 1, 10 và 100 kHz . Thời gian đo
cho mỗi tần số kích thích là 60 giây.
3. Kết quả và thảo luận
3.1 Tính chất cơ học
Mối quan hệ của nhiệt độ và thành phần
với các thiết lập nén của vật liệu composite dẫn điện được minh hoạ
họa trong hình 3. Các bộ nén của một nhị phân hỗn hợp
tăng lên cùng với tăng carbon tải màu đen. Điều này là do
ảnh hưởng của carbon đen sụp đổ tích tụ trong các
vật liệu tổng hợp. Sự sụp đổ của một tích tụ nồng độ cao
mẫu màu đen nồng carbon, như thể hiện trong mô hình của Hình
4, xảy ra dễ dàng hơn nếu mẫu chứa riêng
các hạt phân tán carbon màu đen. Các thiết lập nén của
vật liệu tổng hợp ở nhiệt độ lão hóa (70 o C) cao hơn so với
nén đặt ở nhiệt độ phòng. Kết quả này phù
hợp với lý thuyết của tăng thư giãn của các phân tử cao su ở nhiệt độ cao.
Composit tam phân gồm 50 PHR carbon đen
trộn với 15 PHR Al và 5 PHR Ag đã được lựa chọn, dựa trên
các yêu cầu cạnh tranh của điện và cơ khí
thuộc tính của chất liệu. Hình 5 thể hiện ảnh hưởng của
nhôm nội dung bột vào bộ nén. Nó đã được tìm thấy
rằng nén đặt không đáng kể tăng với
nội dung nhôm. Điều này là do sự giảm của cao su
phần.