Chemical vapor deposition (CVD) was

Chemical vapor deposition (CVD) was used to grow carbon nanotubes. The carbon source was methane gas delivered through a flow meter system and a furnace in which the substrate(s) for the CNTs were located. The substrates used were mostly silicon wafer chips (SiO2/Si). Chips were made, typically around 1-2 cm2 in size, by cutting and snapping wafers using a diamond cutter. These chips were placed inside a quartz tube which was in turn placed into the furnace and tightly connected and sealed to the gas flow tubes. In addition to methane, the system was also infused with argon and hydrogen. To generate CNTs on a substrate via CVD, a catalyst used was Iron(III) nitrate nonahydrate, mixed in isopropanol. The starting point was to place 10mg of the catalyst crystals into a 50mL centrifuge tube and to fill that to 50mL with isopropanol. The objective was to mix the catalyst and isopropanol until no more solid particles could be seen by the eye. Spin-coating was used to apply catalyst over the entire chip. The ready chips were then inserted and pushed one by one into position in a quartz tube. The substrate was heated to approximately 700 °C. To initiate the growth of nanotubes, two gases were bled into the reactor. Nanotubes grew at the sites of the metal catalyst; methane was broken apart at the surface of the catalyst particle, and the carbon was transported to the edges of the particle, where it formed the nanotubes. The catalyst particles can stay at the tips of the growing nanotube during growth, or remain at the nanotube base, depending on the adhesion between the catalyst particle and the substrate.

Kết quả (Việt) 1:

Hơi hóa chất lắng đọng (CVD) được sử dụng để phát triển các ống nano cacbon. Nguồn cacbon là khí methane giao thông qua một hệ thống đồng hồ đo dòng chảy và một lò mà substrate(s) cho các CNTs đã được đặt. Các chất được sử dụng là chủ yếu là silic wafer chip (SiO2/Si). Chip đã được thực hiện, thông thường khoảng 1-2 cm2 trong kích thước, bằng cách cắt và chụp tấm bằng cách sử dụng một máy cắt kim cương. Các chip được đặt bên trong một ống thạch anh lần lượt đặt vào lò và chặt chẽ kết nối và niêm phong để ống luồng khí. Ngoài ra methane, Hệ thống cũng được truyền với argon và hydro. Để tạo ra CNTs trên một bề mặt thông qua CVD, một chất xúc tác sử dụng là Iron(III) nitrat nonahydrate, pha trộn trong isopropanol. Điểm khởi đầu là nơi 10mg tinh chất xúc tác vào một máy ly tâm ống 50mL và điền vào đó để 50mL với isopropanol. Mục tiêu là để kết hợp các chất xúc tác và isopropanol cho đến khi hạt không có nhiều rắn có thể được nhìn thấy bằng mắt. Spin-sơn được sử dụng để áp dụng chất xúc tác trong các chip toàn bộ. Khoai tây chiên sẵn sàng sau đó được đưa vào và đẩy một vào các vị trí trong một ống thạch anh. Bề mặt được đun nóng đến khoảng 700 ° C. Để bắt đầu sự phát triển của ống nano, hai khí đã chảy máu vào các lò phản ứng. Ống nano đã tăng trưởng tại các trang web của chất xúc tác kim loại; mêtan bị hỏng ngoài bề mặt của chất xúc tác hạt, và các-bon được vận chuyển đến các cạnh của hạt, nơi nó hình thành các ống nano. Chất xúc tác hạt có thể ở khách sạn tại Mẹo nanotube đang phát triển trong quá trình phát triển, hoặc vẫn ở nanotube cơ sở, tùy thuộc vào độ bám dính giữa chất xúc tác hạt và bề mặt.

Kết quả (Việt) 2:

lắng đọng hơi hóa học (CVD) đã được sử dụng để phát triển các ống nano carbon. Các nguồn carbon là khí mêtan cung cấp thông qua một hệ thống đo lưu lượng và một lò, trong đó các chất nền (s) cho CNTs được nằm. Các chất được sử dụng là chủ yếu là chip silicon (SiO2 / Si). Chip đã được thực hiện, thường khoảng 1-2 cm 2 kích thước, bằng cách cắt và chụp tấm cách sử dụng một máy cắt kim cương. Những con chip được đặt bên trong một ống thạch anh đã được lần lượt đặt vào lò và chặt chẽ kết nối và đóng dấu vào ống dòng khí. Ngoài methane, hệ thống cũng đã được truyền argon và hydro. Để tạo CNTs trên một chất nền qua bệnh tim mạch, một chất xúc tác được sử dụng là sắt (III) nitrat nonahydrat, hỗn hợp trong isopropanol. Điểm khởi đầu là đặt 10mg của các tinh chất xúc tác vào một ống 50ml máy ly tâm và để điền vào đó để 50ml với isopropanol. Mục tiêu là để pha trộn các chất xúc tác và isopropanol cho đến khi không có các hạt rắn hơn có thể được nhìn thấy bằng mắt. Spin-sơn đã được sử dụng để áp dụng chất xúc tác trên toàn bộ chip. Các chip sẵn sàng sau đó được chèn vào và đẩy từng người một vị trí trong một ống thạch anh. Các bề mặt đã được đun nóng đến khoảng 700 ° C. Để bắt đầu sự tăng trưởng của các ống nano, hai loại khí bị chảy máu vào lò phản ứng. Các ống nano đã tăng trưởng ở các trang web của các chất xúc tác kim loại; mêtan bị hỏng ngoài ở bề mặt của các hạt chất xúc tác và khí carbon đã được vận chuyển đến các cạnh của hạt, nơi nó hình thành các ống nano. Các hạt chất xúc tác có thể ở những lời khuyên của ống nano đang phát triển trong quá trình tăng trưởng, hoặc vẫn ở đáy ống nano, tùy thuộc vào độ bám dính giữa các hạt xúc tác và chất nền.

Kết quả (Việt) 3:

Khí hóa học giai đoạn lắng đọng (CVD) được dùng để phát triển. Ống nanô cácbon.Nguồn carbon là metan khí thông qua hệ thống đo lưu lượng và một lò, nằm trong chất nền của ống nanô cácbon.Đã sử dụng các bề mặt chủ yếu là silicon chip chip (silica / si).Sản xuất chip, kích thước thường trong 1 - 2 cm, bằng cách cắt, tạm biệt mảnh dùng dụng cụ cắt gọt kim cương.Những con chip được đặt trong một ống thạch anh, đó là ngược lại. Bỏ vào lò và chặt chẽ kết nối và niêm phong lưu lượng khí quản.Ngoại trừ metan, nên hệ thống bơm và hydrogen.Trong pha khí sử dụng hóa chất lắng đọng trên chất nền sản xuất ống nanô cácbon chất xúc tác dụng là sắt (III) hydrate nitrat, pha trộn vào isopropanol.Xuất phát điểm là chất xúc tác 10mg thành tinh thể sẽ 50ml ống ly tâm, lấp vào 50ml & isopropanol.Mục đích là chất xúc tác và ISO propanol đến sẽ không có các hạt rắn có thể qua đôi mắt nhìn thấy.Sử dụng phương pháp trên toàn bộ con chip A Sơn trong ứng dụng chất xúc tác.Sau đó sẽ chèn và dần dần đẩy các chip có sẵn trong ống thạch anh.Chất nền nung nóng ở nhiệt độ khoảng 700 ° C. cho tăng trưởng của hai loại ống nano cacbon, khí máu chảy tới lò phản ứng.Chất xúc tác kim loại ống nanô cácbon trong vị trí mọc trên một bề mặt chất xúc tác; metan trong hạt bị tách ra, cacbon được chuyển tới bờ vực hạt, trong đó hình thành ống nanô cácbon.Chất xúc tác trong phát triển các hạt trong quá trình tăng trưởng có thể nằm ở mũi của ống nano, hoặc giữ ở ống nano cơ sở hạt và chất xúc tác, tùy thuộc vào giữa tính tôn trọng.