Although the product layout produce

Although the product layout produce a large volume of goods in a relatively short time
once the line is established there are numerous problems that arise in connection with
this type of layout that do not become important in the process layout. One of the complex
problems is the problem of line balancing, which may be considered the problem of
balancing operations or stations in terms of equal times and times required to meet the
desired rate of production. In practical cases perfect balance is achieved in straight line
layouts.
The problem in line balancing is minimizing the idle time on the line for all combinations
of workstations subject to certain restrictions. An important restriction is the production
volume that is to be produced. If the demands of the product change, then there should
be a change in line balancing. Usually an assembly line is used for a variety of products, it
becomes necessary to consider a fixed a fixed number of workstations.
In general, there are two types of line-balancing situations, each of which involves
different considerations. It is sometimes difficult in practical cases to distinguish between
the two categories, but it is useful to consider the line balancing problem as Assembly-line
balancing and Fabrication-line balancing: The distinction refers to the type of operations
taking place on the line to be balance. The tern “assembly line” has gained a certain
popular interpretation as it used with the reference to the automotive industry. The term
“fabrication line”, on the other hand implies a production line made up of operations that
form or change the physical or chemical characteristics of the product involved. Machining
operation would fit into this classification, as would heat - treating operation.

Kết quả (Việt) 2:

Mặc dù bố trí sản phẩm sản xuất ra một khối lượng lớn hàng hóa trong một thời gian tương đối ngắn
khi dòng được thành lập có rất nhiều vấn đề phát sinh liên quan đến
loại hình này bố trí mà không trở nên quan trọng trong cách bố trí quá trình. Một trong những phức tạp
vấn đề là vấn đề cân bằng dòng, trong đó có thể được coi là vấn đề của
việc cân bằng các hoạt động hoặc các trạm về thời gian bằng nhau và thời gian cần thiết để đáp ứng các
tỷ lệ mong muốn sản xuất. Trong trường hợp thực tế cân bằng hoàn hảo đạt được trong các đường thẳng
bố cục.
Các vấn đề trong việc cân đối dòng được giảm thiểu thời gian nhàn rỗi trên dòng cho tất cả các kết hợp
của các máy trạm phải chịu hạn chế nhất định. Một hạn chế quan trọng là việc sản xuất
khối lượng đó là được sản xuất. Nếu nhu cầu của sự thay đổi sản phẩm, sau đó có phải
là một sự thay đổi trong cân bằng dòng. Thông thường, một dây chuyền lắp ráp được sử dụng cho một loạt các sản phẩm, nó
trở nên cần thiết để xem xét một cố định một số cố định của các máy trạm.
Nói chung, có hai loại tình huống dòng cân bằng, mỗi trong số đó liên quan đến việc
cân nhắc khác nhau. Đôi khi rất khó trong trường hợp thực tế để phân biệt giữa
hai loại, nhưng nó là hữu ích để xem xét các vấn đề cân bằng dòng như hội-dòng
cân bằng và cân bằng chế tạo trực tuyến: Sự phân biệt đề cập đến các loại hoạt động
diễn ra trên đường dây để được cân đối. Các chim nhạn "lắp ráp dòng" đã đạt được một số
giải thích phổ biến vì nó được sử dụng với các tài liệu tham khảo cho ngành công nghiệp ô tô. Thuật ngữ
"dòng chế tạo", mặt khác hàm ý một dây chuyền sản xuất tạo thành từ các hoạt động mà
hình thức hoặc thay đổi các đặc tính vật lý hoặc hóa học của các sản phẩm liên quan. Máy
hoạt động sẽ phù hợp với cách phân loại này, như sẽ nóng - điều trị hoạt động.