4.6 DOWNSTREAM PROCESSING AND BY-PR

4.6 DOWNSTREAM PROCESSING AND BY-PRODUCTS
4.6.1 ETHANOL RECOVERY FROM FERMENTED BROTHS
The distillation of ethanol from fermented broths remains the dominant practice in
ethanol recovery in large and small ethanol production facilities.
250 Other physical
techniques have been designated as having lower energy requirements than simple
distillation, and some (vacuum dehydration [distillation], liquid extraction, super-
critical l uid extraction) can yield anhydrous ethanol for fuel purposes from a dilute
aqueous alcohol feed (i gure 4.12).
251
Only water removal by molecular sieving* has,
however, been successful on an industrial scale, and all new ethanol plants are built
with molecular sieve dehydrators in place.
252
Nevertheless, the economic costs of dehydration are high, especially when
anhydrous ethanol is to be the commercial product (i gure 4.12). In the early 1980s,
the energy requirements were so high that the practical basis for fuel ethanol pro-
duction was questioned because the energy required for distillation approximated
the total combustion energy of the alcohol product.
253,254 The investment costs of
rivals to distillation were, however, so high (up to 8.5 times that of conventional
distillation) that little headway was made and attention was focused on improving

Kết quả (Việt) 1:

4.6 hạ lưu chế biến và BY sản phẩm
4.6.1 ETHANOL phục hồi từ lên men BROTHS
chưng cất cồn từ lên men broths vẫn còn thực hành thống trị ở
ethanol phục hồi trong lớn và nhỏ ethanol sản xuất Tiện nghi.
250 vật lý khác
kỹ thuật đã được xác định là có nhu cầu năng lượng thấp hơn so với đơn giản
chưng cất, và một số (chân không mất nước [chưng cất], khai thác chất lỏng, super-
quan trọng l uid khai thác) có thể mang lại Khan ethanol cho mục đích nhiên liệu từ một loãng
nguồn cấp dữ liệu dung dịch nước rượu (tôi gure 4,12).
251
chỉ nước loại bỏ bởi phân tử sieving * có,
Tuy nhiên, được thành công trên một quy mô công nghiệp, và tất cả mới ethanol nhà máy được xây dựng
với sàng phân tử dehydrators trong place.
252
Tuy nhiên, các chi phí kinh tế của mất nước là cao, đặc biệt là khi
etanol Khan là để là sản phẩm thương mại (tôi gure 4,12). Trong đầu thập niên 1980,
các yêu cầu năng lượng là quá cao mà cơ sở thực tế cho nhiên liệu ethanol pro-
duction được hỏi bởi vì năng lượng cần thiết cho chưng cất xấp xỉ
đốt tất cả năng lượng của các sản phẩm rượu.
253, 254 chi phí đầu tư của
đối thủ để chưng cất, Tuy nhiên, quá cao (lên đến 8,5 lần đó của quy ước
chưng cất) mà ít đi tới đã được thực hiện và sự chú ý tập trung vào việc cải thiện

Kết quả (Việt) 2:

4,6 chế biến sâu và sản phẩm
4.6.1 ETHANOL PHỤC HỒI TỪ lên men nước canh
Các chưng cất ethanol từ nước luộc thịt lên men vẫn là thực hành chiếm ưu thế trong
phục hồi sản xuất ethanol tại các cơ sở sản xuất ethanol lớn và nhỏ.
250 vật lý khác
kỹ thuật đã được chỉ định là có yêu cầu năng lượng thấp hơn đơn giản
chưng cất, và một số (chân không mất nước [chưng cất], chiết xuất chất lỏng, siêu
khai thác l uid quan trọng) có thể mang lại ethanol khan cho mục đích nhiên liệu từ một pha loãng
thức ăn rượu nước (i gure 4.12).
251
Chỉ loại bỏ nước bằng cách sàng phân tử * có ,
tuy nhiên, đã thành công trên quy mô công nghiệp, và tất cả các nhà máy sản xuất etanol mới được xây dựng
với dehydrators sàng phân tử tại chỗ.
252
Tuy nhiên, chi phí kinh tế của việc mất nước rất cao, đặc biệt là khi
ethanol khan là trở thành sản phẩm thương mại (i gure 4.12) . Trong đầu những năm 1980,
các yêu cầu năng lượng quá cao mà cơ sở thực tế để sản xuất cồn nhiên liệu thân
sự sản xuất được hỏi vì năng lượng cần thiết cho chưng cất xấp xỉ
tổng số năng lượng đốt cháy các sản phẩm rượu.
253.254 Chi phí đầu tư của
các đối thủ để chưng cất được, tuy nhiên , quá cao (lên đến 8,5 lần so với thông thường
chưng cất) mà ít tiến bộ đã được thực hiện và sự chú ý được tập trung vào việc cải thiện