Ring rolling is a specialized hot w

Ring rolling is a specialized hot working process for making seamless thick-walled tubes. It utilizes two opposing rolls, and hence it is grouped with the rolling processes. The process is based on the principle that when a solid cylindrical part is compressed on its circumference, as in Figure 19.8(a), high tensile stresses are developed at its center. If compression is high enough, an internal crack is formed. In roll piercing, this principle is exploited by the setup shown in Figure 19.8(b). Compressive stresses on a solid cylindrical billet are applied by two rolls, whose axes are oriented at slight angles (6
) from the axis of the billet, so that their rotation tends to pull the billet through the rolls. A mandrel is used to control the size and finish of the hole created by the action. The terms rotary tube piercing and Mannesmann process are also used for this tube-making operation.

Kết quả (Việt) 1:

Vòng lăn là một quá trình làm việc nóng chuyên môn để thực hiện liền mạch dày-tường ống. Nó sử dụng hai cuộn đối lập, và vì thế nó được xếp vào nhóm với các quá trình cán. Quá trình này dựa trên nguyên tắc rằng khi một phần hình trụ vững chắc được nén trên chu vi của nó, như trong hình 19.8(a), căng thẳng cao độ bền kéo được phát triển tại Trung tâm của nó. Nếu nén là đủ cao, một vết nứt bên trong được hình thành. Trong cuộn xuyên, nguyên tắc này được khai thác bởi các thiết lập Hiển thị ở hình 19.8(b). Khi nén căng thẳng trên một phôi thép hình trụ vững chắc được áp dụng bởi hai giò, trục mà được định hướng ở góc độ nhẹ (6) từ trục phôi thép, vì vậy mà tự quay của họ có xu hướng kéo phôi thép thông qua các cuộn. Một giùi để khoan sắt được sử dụng để kiểm soát kích thước và kết thúc của lỗ tạo ra bởi các hành động. Điều khoản quay ống xuyên và quá trình Mannesmann cũng được sử dụng cho các thao tác làm ống này.

Kết quả (Việt) 2:

Vòng lăn là một quá trình làm việc nóng chuyên dụng để làm ống thành mỏng liền mạch. Nó sử dụng hai cuộn đối lập, và do đó nó được nhóm với các quá trình cán. Quá trình này được dựa trên các nguyên tắc khi một phần hình trụ rắn được nén trên chu vi của nó, như trong hình 19.8 (a), ứng suất kéo cao được phát triển tại trung tâm của nó. Nếu nén là đủ cao, một vết nứt nội bộ được hình thành. Trong cuộn xuyên, nguyên tắc này được khai thác bởi các thiết lập hiển thị trong hình 19.8 (b). ứng suất nén trên một hình trụ phôi rắn được áp dụng bởi hai dạng cuộn, có trục được định hướng ở góc độ nhẹ (? 6?) từ trục của phôi, để luân chuyển của họ có xu hướng kéo phôi thông qua các cuộn. Một trục gá được sử dụng để kiểm soát kích thước và kết thúc của lỗ được tạo ra bởi các hành động. Các thuật ngữ ống quay xuyên và quá trình Mannesmann cũng được sử dụng cho hoạt động ống làm này.