1 Potato Washing/De-stone UnitNew h

1 Potato Washing/De-stone Unit
New harvest potatoes from the ground should first dry and sieve to remove the impurities as much as possible, and then stored in daily designated area.
2 Broken Unit
Potatoes feed rasping machine through screw conveyer. In order to production line not to stop when changing the saw blade, it should install the second rasping machine.

3 Starch Extraction/Fiber Separation Unit
The potato paste after breaking mixed with water then pump into the first level screen, the wet fiber comes down from the first screen is pumped into the second, third and the fourth extraction screen, be sent to the fiber dryer dehydration. Wet residue dry matter content after dehydration is 10-12%
4 Enrichment Unit
Down from extraction process in the first level of cone sieve starch slurry pump into rotary self-cleaning filter. Then starch slurry is concentrated.
5 Desand Unit
Starch milk after concentration is sent to a mixing tank, and then starch can use two levels of de-sander expel sand, the sand collected uses butterfly valve to eject.
6 Refined Unit
At this time the starches with 12-14 level cyclone stand to clean, refined. Refined unit automatic work and is equipped with the necessary instruments. Starch slurry concentration after the refined is 35-40%.
7 Fine Fibre Sieve/Dehydration Unit
Starch slurry in starch jar after refined, and then removes moisture through vacuum filter. The wet starch water content after dehydration is 38—40%.
8 Starch Dry Unit
The product after drying uses high efficiency cyclone to collect, finished products of drying machine use pneumatic conveyor or screw conveyor to cool, cooling dry starch will use two stage cyclone separator collection and screw conveyor sends to the sieving machine, after screening to package warehousing.The whole potato starch processing plant completed

Kết quả (Việt) 1:

1 khoai tây rửa/De-stone đơn vịMới thu hoạch khoai tây từ mặt đất trước tiên cần khô sàng để loại bỏ các tạp chất càng nhiều càng tốt, và sau đó được lưu trữ trong hàng ngày khu vực. 2 đơn vị bị hỏngKhoai tây ăn rasping máy thông qua băng tải trục vít. Để cho dây chuyền sản xuất không ngừng khi thay đổi các lưỡi cưa, nó nên cài đặt rasping máy thứ hai.Đơn vị tách tinh bột 3 khai thác/sợiDán khoai tây sau khi phá vỡ trộn với nước, sau đó bơm vào cấp màn đầu tiên, sợi ướt đi xuống từ màn hình đầu tiên được bơm vào thứ hai, thứ ba và thứ tư, khai thác màn hình, được gửi đến mất nước máy sấy sợi. Ướt dư lượng chất khô nội dung sau khi mất nước là 10-12%Làm giàu 4 đơn vịXuống từ quá trình khai thác ở cấp độ đầu tiên của máy bơm bùn nón Rây bột vào máy lọc tự làm sạch. Sau đó, tinh bột bùn là tập trung.5 desand đơn vị Tinh bột sữa sau khi tập trung được gửi đến một thùng trộn, và sau đó tinh bột có thể sử dụng hai cấp độ của de-sander trục xuất cát, cát được thu thập sử dụng Van bướm để đẩy.6 đơn vị tinh tếTại thời điểm này tinh bột với cơn bão cấp 12-14 đứng để làm sạch, tinh tế. Tinh tế đơn vị tự động làm việc và được trang bị với các dụng cụ cần thiết. Nồng độ bùn tinh bột sau khi sự tinh tế là 35-40%.7 sao sợi sàng/mất nước đơn vịTinh bột bùn trong lọ tinh bột sau khi tinh chế, và sau đó loại bỏ độ ẩm thông qua bộ lọc chân không. Hàm lượng tinh bột ướt nước sau khi mất nước là 38-40%.8 tinh bột khô đơn vịCác sản phẩm sau khi sấy khô sử dụng hiệu quả cao lốc xoáy để thu thập, thành phẩm sấy máy sử dụng băng tải khí nén hoặc băng tải trục vít làm mát, làm lạnh khô tinh bột sẽ sử dụng hai giai đoạn lốc xoáy tách bộ sưu tập và băng tải trục vít gửi tới máy tính sieving, sau khi kiểm tra để gói kho bãi. Tinh bột khoai tây toàn bộ hoàn thành nhà máy chế biến

Kết quả (Việt) 2:

1 khoai tây giặt / De-đá Unit
New khoai tây thu hoạch từ mặt đất nên đầu khô và lưới lọc để loại bỏ các tạp chất càng nhiều càng tốt, và sau đó lưu trữ trong khu vực quy định hàng ngày.
2 đơn vị bị hỏng
Khoai tây ăn máy gay gắt thông qua băng tải vít. Để dây chuyền sản xuất không dừng lại khi thay đổi lưỡi cưa, cần cài đặt các máy gay gắt thứ hai.

3 Tinh bột Extraction / sợi Tách Đơn vị
Bột khoai tây sau khi đột phá được pha trộn với nước, sau đó bơm vào màn hình độ đầu tiên, các sợi ướt đi xuống từ màn hình đầu tiên được bơm vào thứ hai, thứ ba và thứ tư màn hình khai thác, được gửi đến mất nước máy sấy sợi. Dư lượng ướt hàm lượng chất khô sau khi mất nước là 10-12%
4 Làm Giàu Unit
Down từ quá trình khai thác ở mức đầu tiên của hình nón sàng bơm tinh bột bùn vào bộ lọc tự làm sạch quay. Sau đó, tinh bột bùn tập trung.
5 Desand Đơn vị
Tinh bột sữa sau khi tập trung được gửi đến một thùng trộn, và sau đó tinh bột có thể sử dụng hai mức độ de-sander trục xuất cát, cát thu thập sử dụng van bướm để đẩy.
6 tinh Unit
Tại thời điểm này tinh bột với 12-14 độ bão đứng để làm sạch, tinh chế. Đơn vị tinh chế làm việc tự động và được trang bị các dụng cụ cần thiết. Nồng độ bùn tinh bột sau khi tinh chế là 35-40%.
7 Fine Fibre Sàng / Mất nước Đơn vị
tinh bột bùn vào lọ tinh bột sau khi tinh chế, và sau đó loại bỏ độ ẩm qua bộ lọc chân không. Thành phần nước tinh bột ướt sau khi mất nước là 38-40%.
8 Tinh bột khô Đơn vị
Các sản phẩm sau khi sấy sử dụng hiệu quả cao lốc xoáy để thu thập, thành phẩm sử dụng máy sấy băng tải khí nén hoặc vít tải để làm mát, làm mát tinh bột khô sẽ sử dụng hai giai đoạn bão Bộ sưu tập dấu phân cách và vít tải sẽ gửi đến máy sàng, sau khi sàng lọc gói warehousing.The nhà máy chế biến tinh bột khoai tây toàn bộ hoàn thành