8.5 Forecasting Maintenance Workloa

8.5 Forecasting Maintenance Workload

Different types of maintenance workload require different forecasting approaches. Kelly (2006) categorizes maintenance workload into the following types:

1. First-line maintenance workload: maintenance jobs are started in the same shift in which problems arise and completed in less than 24.

a) Corrective emergency: unplanned and unexpected failures that require immediate attention for safety or economic reasons. The frequency of occurrence and the volume of work are random variables, but the volume of maintenance work is usually huge.
b) Corrective deferred minor: similar to emergency workload, the frequency and volume of maintenance work are random. However, there is no urge for immediate attention. Therefore, maintenance jobs in this category can be delayed and scheduled when the time and conditions are more convenient.
c) Preventive routine: frequent, short-duration planned maintenance workload, such as inspection, lubrication, and minor part replacement.

174 H.K. Al-Fares and S.O. Duffuaa


2. Second-line maintenance workload: maintenance jobs last less than 2 days and require one or few maintenance workers.

a) Corrective deferred major: very similar to corrective deferred minor maintenance workload, but requires longer times and greater resources.
b) Preventive services: similar to preventive routine maintenance workload, but the frequency is lower, and the work is usually done offline, usually in the weekend breaks or during scheduled shutdowns.
c) Corrective reconditioning and fabrication: similar to deferred major maintenance workload, but the work is performed away from the plant, by another group of maintenance workers.

3. Third-line maintenance workload: maintenance jobs require maximum demand for resources, long durations and all craft types, at intermediate and long-term intervals.

a) Preventive major work (overhauls, etc.,): less frequent, off-line major preventive maintenance that involves overhauling major pieces of equipment or plant sections.
b) Modifications: infrequent, off-line major preventive work that involves process or equipment redesign. This category typically involves the largest capital cost.


Kelly (2006) suggests the following techniques for forecasting the three types of line maintenance workload:

1. First-line maintenance workload: a queuing model should be used to represent the size of the first-line maintenance workload. The average maintenance workload is estimated by the average number of man-hours per hour or per day.
2. Second-line maintenance workload: the average maintenance workload is estimated by the average number of man-hours per week. This average should be prioritized and updated according to the plant condition.
3. Third-line maintenance workload: long-range (5-year) overhaul and shutdown plans are used to predict maintenance workloads and associated resource requirements.

The above discussion focuses on forecasting maintenance workload for existing plants. For new plants, forecasting the maintenance load is more challenging due to the lack of historical data. In such cases, we must revert to qualitative or subjective forecasting techniques presented in Section 8.3.

Kết quả (Việt) 2:

8.5 Dự báo bảo trì Workload loại khác nhau của bảo trì khối lượng công việc đòi hỏi cách tiếp cận dự báo khác nhau. Kelly (2006) phân loại bảo trì khối lượng công việc thành các loại sau đây: 1. First-line duy trì khối lượng công việc: Việc làm bảo dưỡng được bắt đầu trong sự chuyển đổi tương tự trong đó các vấn đề phát sinh và hoàn thành trong ít hơn 24. a) khẩn cấp khắc phục: Sự cố ngoài ý muốn và bất ngờ mà đòi hỏi sự chú ý ngay lập tức cho an toàn hoặc các lý do kinh tế. Các tần số xuất hiện và khối lượng công việc là các biến ngẫu nhiên, nhưng khối lượng công việc bảo trì thường là rất lớn. B) Khắc nhỏ chậm: tương tự như khối lượng công việc khẩn cấp, tần suất và khối lượng công việc bảo trì là ngẫu nhiên. Tuy nhiên, không có sự thôi thúc cho sự chú ý ngay lập tức. Vì vậy, việc bảo dưỡng trong thể loại này có thể bị trì hoãn và theo lịch trình khi thời gian và điều kiện thuận tiện hơn. C) thường xuyên phòng ngừa:. Thường xuyên, ngắn thời gian bảo trì định khối lượng công việc, chẳng hạn như kiểm tra, bôi trơn, và thay thế một phần nhỏ 174 HK Al- Giá vé và SO Duffuaa 2. Thứ hai, dòng duy trì khối lượng công việc: Việc làm bảo trì kéo dài chưa đến 2 ngày và yêu cầu một hoặc vài công nhân bảo trì. A) chủ yếu khắc phục chậm: rất giống với khắc phục chậm nhỏ bảo trì khối lượng công việc, nhưng đòi hỏi thời gian lâu hơn và nguồn lực lớn hơn. B) các dịch vụ dự phòng: tương tự để phòng ngừa khối lượng công việc bảo dưỡng định kỳ, nhưng tần số thấp hơn, và công việc này thường được thực hiện offline, thường ở nghỉ ngơi cuối tuần hoặc trong quá trình lên kế hoạch dừng sản xuất. c) cải tạo khắc phục và chế tạo: tương tự như hoãn khối lượng công việc bảo dưỡng lớn, nhưng công việc được thực hiện đi từ các nhà máy, bởi một nhóm các nhân viên bảo trì. 3. Thứ ba-line bảo trì khối lượng công việc:. Công việc bảo trì đòi hỏi tối đa nhu cầu về tài nguyên, cần thời gian dài và tất cả các loại thủ công, trong khoảng thời gian trung và dài hạn a) Tác phẩm chính của dự phòng (sửa chữa lớn, vv,): chưa thường xuyên, off-line chính phòng ngừa . bảo trì liên quan đến việc đại tu phần chính của thiết bị hoặc máy phần b) Sửa đổi: không thường xuyên, off-line công tác phòng ngừa chủ yếu có liên quan đến quá trình hoặc thiết bị được thiết kế lại. Thể loại này thường bao gồm các chi phí vốn lớn nhất. Kelly (2006) cho thấy các kỹ thuật sau đây để dự báo ba loại bảo dưỡng đường dây khối lượng công việc: 1. First-line duy trì khối lượng công việc: một mô hình xếp hàng nên được sử dụng để đại diện cho kích thước của việc duy trì khối lượng công việc đầu tiên-line. Khối lượng công việc bảo trì trung bình được ước tính bằng số lượng trung bình của con người-giờ mỗi giờ hoặc mỗi ngày. 2. Thứ hai, dòng duy trì khối lượng công việc: khối lượng công việc bảo trì trung bình được ước tính bằng số lượng trung bình của con người-giờ mỗi tuần. Trung bình này cần được ưu tiên và được cập nhật theo các điều kiện của nhà máy. 3. Thứ ba-line bảo trì khối lượng công việc:. Kế hoạch tầm xa (5 năm) đại tu và tắt máy được sử dụng để dự đoán khối lượng công việc bảo trì và các yêu cầu tài nguyên liên quan Các cuộc thảo luận trên tập trung vào dự báo duy trì khối lượng công việc cho các nhà máy hiện có. Đối với các nhà máy mới, dự báo tải trọng bảo dưỡng khó khăn hơn do sự thiếu các dữ liệu lịch sử. Trong trường hợp như vậy, chúng ta phải trở lại với kỹ thuật dự báo chất lượng hoặc chủ trình bày trong Phần 8.3.