For many applications a constant su

For many applications a constant superheat temperature is
required over a load range. Consequently, sufficient surface must be
installed to ensure that this temperature can be obtained at the minimum
load condition. For higher loads, unless the temperature is controlled,
the superheat temperature will exceed limits because of the
amount of installed surface. For this reason, a desuperheater (or
attemperator) is used to control the superheat temperature. This is
accomplished by mixing water (in a spray-type attemperator) with
the steam in adequate amounts at an intermediate stage of the superheater.
This ensures that the maximum steam temperature is not
exceeded. (A submerged-surface type of attemperator is often used
and is installed in the lower drum where two-drum boilers are used.)
The final exit-steam temperature is influenced by many factors,
such as gas flow, gas velocity, gas temperature, steam flow and velocity,
ash accumulation on furnace walls and heat-transfer surfaces,
method of firing, burner arrangement, type of fuel fired, etc.
In the convection superheater, steam temperature increases with
the capacity, whereas in the radiant superheater, steam temperature
decreases with the capacity. For maximum economy, a constant
superheat temperature is desirable. Moreover, uniform steam temperatures
are desired to meet the design requirements of a steam turbine
or a particular process.
Overheating of the superheater tubes must be prevented in the
design, and this requires uniform steam flow and steam velocity
through the tubes. This is accomplished in a variety of ways: by spacing
the takeoffs from the steam drum to the superheater, by installing baffles
in the superheater header, by placing ferrules in the tubes at the
steam entrance to the tubes, or by other means. Care must be exercised
to obtain uniform flow without an excessive pressure drop through the
superheater because this has an impact on the design pressure of
the boiler and thus its costs.
A reheater (or reheat superheater) is used in utility applications for
the reheating of steam after it leaves the high-pressure portion of a
turbine. The reheated but lower-pressure steam then returns to the lowpressure
portion of the turbine. Thus a superheater and reheater incorporated
into the boiler design will improve the overall plant efficiency.
Some modern boilers may have twin furnaces, one containing the
superheater and the other the reheater section. The superheater is usually
a combination radiant and convection section, with various types
of arrangements. Constant steam temperature is obtained with the
use of an attemperator or other methods, as described later.
Various methods are used to support the superheater tubes, as
shown in Figs. 2.17 and 2.18, as well as those shown in other illustrations
in this book. Superheater tubes vary in size generally from 1 to
3 in in diameter, and steam temperatures range to 1050°F.

Kết quả (Việt) 1:

Đối với nhiều ứng dụng một nhiệt độ liên tục superheat làyêu cầu trên một khu vực tải. Do đó, đầy đủ bề mặt phảicài đặt để đảm bảo rằng nhiệt độ này có thể được lấy tại tối thiểutải điều kiện. Cho cao tải, trừ khi nhiệt độ được kiểm soát,nhiệt độ superheat sẽ vượt quá các giới hạn do cácsố lượng của bề mặt được cài đặt. Vì lý do này, một desuperheater (hoặcattemperator) được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ superheat. Điều này làthực hiện bằng cách trộn nước (trong một attemperator phun-loại) vớihơi nước đầy đủ số lượng ở giai đoạn trung gian của superheater.Điều này đảm bảo rằng nhiệt độ hơi nước tối đa không phải làvượt quá. (Một loại đất ngập nước attemperator thường được sử dụng"và được cài đặt trong trống thấp hơn nơi hai-trống nồi hơi được sử dụng.)Nhiệt độ hơi nước thoát cuối cùng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố,chẳng hạn như lưu lượng khí, khí vận tốc, nhiệt độ khí, hơi nước dòng chảy và vận tốc,Tro tích tụ trên các bức tường lò và truyền nhiệt bề mặt,phương pháp của bắn, sắp xếp burner, loại nhiên liệu bắn, vv.Trong superheater đối lưu, hơi tăng nhiệt độ vớinăng lực, trong khi ở superheater bức xạ, nhiệt độ hơigiảm theo khả năng. Cho nền kinh tế tối đa, một hằng sốsuperheat nhiệt độ là mong muốn. Hơn nữa, thống nhất nhiệt độ hơi nướcmong muốn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế của một tuabin hơi nướchoặc một quá trình cụ thể.Nóng quá mức của các ống superheater phải được ngăn chặn trong cácthiết kế, và điều này đòi hỏi vận tốc dòng chảy và tắm hơi kiểu đồng phụcthông qua các ống. Điều này được thực hiện trong nhiều cách khác nhau: bởi khoảng cáchcất cánh từ hơi nước trống để superheater, bằng cách cài đặt vách ngăntrong tiêu đề superheater, bằng cách đặt ferrules trong ống tại cáchơi lối vào ống, hoặc bằng cách khác. Chăm sóc phải được thực hiệnđể có được lưu lượng thống nhất mà không có một quá nhiều áp lực giảm thông qua cácsuperheater bởi vì điều này có một tác động đến áp lực thiết kế củanồi hơi và do đó là chi phí của nó.Một reheater (hay reheat superheater) được sử dụng trong các ứng dụng tiện ích choCác reheating hơi sau khi nó rời khỏi phần áp lực cao của mộttua-bin. Reheated nhưng thấp hơn áp lực hơi nước sau đó trở về với lowpressurephần của tuabin. Do đó một superheater và reheater kết hợpvào lò hơi thiết kế sẽ cải thiện hiệu quả tổng thể thực vật.Một số nồi hơi hiện đại có lò đôi, có chứa một cácsuperheater và khác phần reheater. Superheater là thườngmột sự kết hợp rạng rỡ và đối lưu phần, với nhiều loạithu xếp. Nhiệt độ hơi nước liên tục thu được với cácsử dụng một attemperator hoặc các phương pháp khác, như được diễn tả sau này.Phương pháp khác nhau được sử dụng để hỗ trợ các ống superheater, nhưHiển thị trong Figs. 2,17 và 2,18, cũng như những Hiển thị trong minh họa kháctrong cuốn sách này. Superheater ống khác nhau về kích thước nói chung từ 1 đến3 inch đường kính, và phạm vi nhiệt độ hơi nước để 1050° F.

Kết quả (Việt) 2:

Đối với nhiều ứng dụng một nhiệt độ hơi quá nhiệt liên tục được
yêu cầu trên một phạm vi tải. Do đó, đủ bề mặt phải được
cài đặt để đảm bảo nhiệt độ này có thể thu được ở mức tối thiểu
điều kiện tải. Đối với tải trọng cao hơn, trừ khi nhiệt độ được kiểm soát,
nhiệt độ hơi quá nhiệt sẽ vượt quá giới hạn vì
số lượng của bề mặt được cài đặt. Vì lý do này, một desuperheater (hoặc
attemperator) được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ hơi quá nhiệt. Điều này được
thực hiện bằng cách trộn nước (trong một kiểu phun attemperator) với
hơi nước với số lượng thích hợp ở giai đoạn trung gian của quá nhiệt.
Điều này đảm bảo rằng nhiệt độ hơi nước tối đa không được
vượt quá. (Một loại ngập bề mặt của attemperator thường được sử dụng
và được cài đặt trong các thùng thấp, nơi nồi hơi hai trống được sử dụng.)
Các thức nhiệt độ thoát hơi nước bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố,
chẳng hạn như khí chảy, vận tốc khí, nhiệt độ khí, lưu lượng hơi và vận tốc,
tích tụ tro trên tường lò và các bề mặt truyền nhiệt,
phương pháp bắn, sắp xếp burner, loại nhiên liệu đốt, vv
Trong quá nhiệt đối lưu, nhiệt độ hơi nước tăng theo
năng lực, trong khi trong quá nhiệt bức xạ, nhiệt độ hơi nước
giảm theo năng lực. Đối với nền kinh tế tối đa, một hằng số
nhiệt độ hơi quá nhiệt là mong muốn. Hơn nữa, nhiệt độ hơi nước thống nhất
được mong muốn để đáp ứng các yêu cầu thiết kế của một tuabin hơi nước
hoặc một quá trình cụ thể.
Quá nhiệt của ống quá nhiệt phải được ngăn chặn trong
thiết kế, và điều này đòi hỏi dòng hơi nước thống nhất và tốc độ hơi nước
qua các ống. Điều này được thực hiện trong nhiều cách khác nhau: do khoảng cách
các cất cánh từ bao hơi cho quá nhiệt, bằng cách cài đặt các vách ngăn
trong tiêu đề quá nhiệt, bằng cách đặt ferrules trong ống tại các
lối vào hơi nước vào ống, hoặc bằng các phương tiện khác. Chăm sóc phải được thực hiện
để có được dòng chảy thống nhất mà không có một sụt áp quá mức thông qua
quá nhiệt bởi vì điều này có ảnh hưởng đến áp suất thiết kế của
lò hơi và do đó chi phí của nó.
Một Reheater (hoặc hâm nóng quá nhiệt) được sử dụng trong các ứng dụng tiện ích cho
những hâm hơi sau khi rời khỏi phần cao áp của
tuabin. Hơi nước nóng lại nhưng dưới áp lực sau đó trở về lowpressure
phần của tuabin. Vì vậy, một quá nhiệt và Reheater kết hợp
vào các thiết kế lò hơi sẽ nâng cao hiệu quả cây trồng tổng thể.
Một số nồi hơi hiện đại có thể có lò sinh đôi, một chứa
quá nhiệt và một phần Reheater. Các quá nhiệt thường là
một sự kết hợp xạ và đối lưu phần, với các loại khác nhau
của các thoả thuận. Nhiệt độ hơi nước không đổi thu được với
việc sử dụng một attemperator hoặc các phương pháp khác, như mô tả sau.
Nhiều phương pháp được sử dụng để hỗ trợ các ống quá nhiệt, như
thể hiện trong hình. 2,17 và 2,18, cũng như những thể hiện trong các hình minh họa
trong cuốn sách này. Ống quá nhiệt khác nhau về kích thước thông thường để 1 từ
3 trong đường kính, và nhiệt độ hơi dao động tới 1050 ° F.