The combination of close boiling po

The combination of close boiling point and low EB content in the bottoms results a large number
of theoretical distillation stages to accomplish the required EB-styrene separation. Furthermore, the
operating pressure of the column must be kept low to reduce operating temperatures and thus polymer
formation. Until the mid-1980s, specialized sieve trays were used to accomplish this separation.
Even with their relatively low pressure drop compared with standard sieve trays, the use of trays
resulted in bottoms temperatures in excess of 120°C. The other major drawback to trayed column
design was the relatively large liquid holdup volume on the trays. Unavoidably, both the higher
bottoms temperature and holdup volume resulted in high polymer formation rates.
Standard practice today is to use high-efficiency low-pressure drop-structure packings such as
those provided by Koch-Glitsch and Sulzer Chemtech. Compared with the trays, structure packing has
two important advantages: First, the pressure drop per theoretical stage is much lower, and second,
the liquid holdup is significantly reduced. Depending on the density of packing used (surface area per
unit volume), the HETP (height per theoretical plate) is on the order of 250 to 500 mm with a
pressure drop per stage of less 1 mmHg.

Kết quả (Việt) 1:

Sự kết hợp của đóng điểm sôi thấp EB nội dung trong đáy quả một số lượng lớnlý thuyết chưng cất các giai đoạn để thực hiện việc tách EB-styrene yêu cầu. Hơn nữa, cáchoạt động các áp lực của các cột phải được giữ thấp để giảm bớt nhiệt độ hoạt động, và do đó polymerhình thành. Cho đến giữa thập niên 1980, khay chuyên dụng sàng được sử dụng để thực hiện việc chia tách này.Ngay cả với giảm áp suất tương đối thấp của họ so với tiêu chuẩn sàng khay, việc sử dụng các khaykết quả là đáy nhiệt độ vượt quá 120 ° C. Nhược điểm lớn để cột trayedthiết kế là khối lượng tương đối lớn holdup chất lỏng vào các khay. Unavoidably, cả hai càng caokhối lượng nhiệt độ và holdup đáy đã dẫn đến polymer cao hình thành tỷ giá.Tiêu chuẩn thực hành ngày hôm nay là sử dụng bao bì cao hiệu quả áp lực thả-cấu trúc nhưnhững người được cung cấp bởi Koch-Glitsch và Sulzer Chemtech. So với các khay, có cấu trúc bao bìhai ưu điểm quan trọng: trước tiên, giảm áp lực cho một lý thuyết giai đoạn là nhiều thấp hơn, và thứ hai,holdup chất lỏng giảm đáng kể. Tùy thuộc vào mật độ của bao bì được sử dụng (diện tích bề mặt mỗiđơn vị khối lượng), HETP (chiều cao mỗi lý thuyết tấm) là trên thứ tự của 250 đến 500 mm với mộtgiảm áp lực cho mỗi giai đoạn của ít hơn 1 mmHg.

Kết quả (Việt) 2:

Sự kết hợp của nhiệt độ sôi gần gũi và nội dung EB thấp ở đáy quả một số lượng lớn
các công đoạn chưng cất theo lý thuyết để thực hiện việc tách EB-styrene yêu cầu. Hơn nữa,
áp lực điều hành của các cột phải được giữ ở mức thấp để giảm nhiệt độ hoạt động và do đó polymer
hình thành. Cho đến giữa những năm 1980, khay sàng chuyên ngành đã được sử dụng để thực hiện tách này.
Ngay cả với sụt áp tương đối thấp so với các khay sàng tiêu chuẩn, việc sử dụng các khay
dẫn đến nhiệt độ đáy vượt quá 120 ° C. Hạn chế lớn khác để cột trayed
thiết kế là khối lượng ngẫng đầu lên chất lỏng tương đối lớn về các khay. Không thể tránh được, cả hai cao hơn
đáy nhiệt độ và khối lượng đưa lên cao dẫn đến giá thành cao polymer.
Thực hành tiêu chuẩn hiện nay là sử dụng hiệu quả cao áp thấp thả cấu trúc bao bì như
những người được cung cấp bởi Koch-GLITSCH và Sulzer Chemtech. So với các khay, đóng gói cấu trúc có
hai lợi thế quan trọng: Thứ nhất, giảm áp suất mỗi giai đoạn lý thuyết là thấp hơn nhiều, và thứ hai,
do tắc nghẽn chất lỏng được giảm đáng kể. Tùy thuộc vào mật độ của bao bì được sử dụng (diện tích bề mặt mỗi
đơn vị thể tích), các HETP (chiều cao mỗi tấm lý thuyết) là vào thứ tự của 250 đến 500 mm với
độ sụt áp cho mỗi giai đoạn dưới 1 mmHg.