Pouring metal:o The mold is removed

Pouring metal:
o The mold is removed from the kiln and place upright on the vehicle (2 Mold / vehicle). Cleaning the cinder iron, sand fell on the vehicle in order to avoid fall mold. After Dasturo, the mold must remain intact air tube, if mold broken had to daub again; when moving mold go pouring metal into, if discover the air tube of mold is broken, absolutely not pouring metal into.
o Measure the temperature of the dipper before pouring the metal into. Dipper is burned at least 45 minutes.
o Operator moves the robot to location fold dipper and tighten it; then taken to the location pouring the metal immediately
o Before pouring metal, workers have to check weight of steel in the dipper, if less than 10 kg shall not be poured. When more than 10 kg of steel in dipper, operator robot pour metal out a little bit (about 0.5 - 1 kg) in order to all parts dirty cinder out of dipper mouth, this action as quickly as possible; then pouring metal into mold.
o After pouring the metal into the mold be burned, workers quickly put 80 - 120g ash and 26g wax (wax regeneration) into mold (ash and wax was weigh prior), then cover again. The time from pouring smelt until cover again is not more than 20 seconds to avoid solidification of metal.
o Push gently and safely the vehicle to mold metal into the cooling area. Track Rail must be regularly checked and cleaned.
o The time from when opening the lid to take mold out (cooling time in the vehicle) about 30-35 minutes, then cover top of mold and spray water about 5 minutes/batch. If opening the cover early, mold will be deformed... Using the cooling fan with normal products about 90 minutes, 120 minutes for, then pounded the mold.
Knockout:
o Workers use 2 hands move mold down pads wooden or rubber liners were prepared (aren't too high to avoid tipping over the mold).
o Using Knockout machine with suit air pressure each type of products as the table below:

Kết quả (Việt) 1:

Rót kim loại:o các khuôn mẫu được lấy ra từ lò và vị trí thẳng đứng trên xe (2 khuôn / xe). Làm sạch sắt than, cát rơi trên xe để tránh nấm mốc vào mùa thu. Sau khi Dasturo, khuôn phải còn lại nguyên vẹn máy ống, nếu khuôn bị hỏng phải tô một lần nữa; Khi di chuyển các mốc đi đổ kim loại vào, nếu phát hiện ra ống máy của khuôn là bị hỏng, tuyệt đối không đổ kim loại vào.o đo nhiệt độ của chiếc cốc trước khi đổ kim loại vào. Dipper được đốt cháy ít nhất 45 phút.o nhà điều hành di chuyển các robot để vị trí gấp dipper và thắt chặt lại; sau đó đưa đến vị trí đổ kim loại ngay lập tứco trước khi đổ kim loại, công nhân phải kiểm tra trọng lượng của thép trong chiếc cốc, nếu ít hơn 10 kg sẽ không được đổ. Khi nhiều hơn 10 kg thép trong chiếc cốc, điều khiển robot đổ kim loại ra một chút (khoảng 0,5 - 1 kg) để tất cả các thành phần than bẩn ra khỏi chiếc cốc miệng, hành động này càng nhanh càng tốt; sau đó, rót kim loại vào khuôn.o sau khi rót kim loại vào khuôn được đốt cháy, công nhân nhanh chóng đặt 80-120g tro và 26g sáp (wax tái sinh) vào khuôn (tro và sáp được cân nhắc trước), sau đó bao gồm một lần nữa. Thời gian từ nấu chảy ra đổ cho đến khi cover lại không phải là nhiều hơn 20 giây để tránh solidification của kim loại.o đẩy nhẹ nhàng và an toàn xe để khuôn kim loại vào khu vực làm mát. Theo dõi đường sắt phải thường xuyên kiểm tra và làm sạch.o thời gian từ khi mở nắp để khuôn ra (làm lạnh thời gian trong xe) khoảng 30-35 phút, sau đó bao gồm các đầu trang của nấm mốc và phun nước khoảng 5 phút/mẻ. Nếu mở nắp đầu, nấm mốc sẽ được biến dạng... Sử dụng quạt làm mát với sản phẩm bình thường khoảng 90 phút, 120 phút, sau đó đập khuôn. Vòng đấu loại trực:o người lao động sử dụng 2 tay di chuyển khuôn xuống miếng gỗ hoặc lót cao su đã được chuẩn bị sẵn sàng (không quá cao để tránh lật khuôn).o loại trực tiếp bằng cách sử dụng máy với phù hợp với không khí áp suất từng loại sản phẩm như bảng dưới đây:

Kết quả (Việt) 2:

Rót kim loại:
o Các khuôn được lấy ra từ các lò nung và đặt thẳng trên xe (2 Khuôn / xe). Vệ sinh sắt xỉ than, cát rơi trên xe để tránh sụp đổ khuôn. Sau Dasturo, khuôn phải còn ống khí nguyên vẹn, nếu khuôn vỡ phải lem nhem một lần nữa; khi di chuyển khuôn đi rót kim loại vào, nếu phát hiện các ống khí của khuôn bị hỏng, tuyệt đối không đổ kim loại vào.
o Đo nhiệt độ của cái môi trước khi rót kim loại vào. Bắc Đẩu được đốt cháy ít nhất 45 phút.
O điều hành di chuyển các robot đến vị trí gấp cái môi và thắt chặt; sau đó được đưa đến vị trí đổ kim loại ngay
o Trước khi rót kim loại, công nhân phải kiểm tra trọng lượng của thép trong cái môi, nếu ít hơn 10 kg không được đổ. Khi có nhiều hơn 10 kg thép trong cái môi, điều hành Robot rót kim loại ra một chút (khoảng 0,5-1 kg) để tất cả các phần than bẩn ra khỏi cái môi miệng, hành động này càng nhanh càng tốt; sau đó rót kim loại vào khuôn.
o Sau khi rót kim loại vào khuôn được đốt cháy, công nhân nhanh chóng đưa 80 - tro 120g và sáp 26g (sáp tái sinh) vào khuôn (tro và sáp đã được cân nhắc trước), sau đó đậy nắp lại. Thời gian từ lúc rót mùi cho đến khi cover lại không phải là hơn 20 giây để tránh đông đặc của kim loại.
O Đẩy nhẹ nhàng và an toàn xe để khuôn kim loại vào khu vực làm mát. Theo dõi đường sắt phải được thường xuyên kiểm tra và làm sạch.
O Thời gian từ khi mở nắp để lấy khuôn ra (thời gian làm mát bên trong xe) khoảng 30-35 phút, sau đó bao gồm đầu khuôn và phun nước khoảng 5 phút / mẻ. Nếu mở nắp đầu, nấm mốc sẽ bị biến dạng ... Sử dụng quạt làm mát với các sản phẩm bình thường khoảng 90 phút, 120 phút, sau đó đập khuôn.
Knockout:
o Công nhân sử dụng 2 tay di chuyển khuôn xuống miếng lót bằng gỗ hoặc cao su đã được chuẩn bị (không phải là quá cao để tránh bùng phát trên khuôn).
o Sử dụng máy Knockout với áp lực phù hợp với không khí từng loại sản phẩm như bảng dưới đây: