A variety of chilling methods are t

A variety of chilling methods are typically considered for food processing
plants. One characteristic common to all of the chilling types considered is the ability to provide 34°F (1.1°C) to 35°F (1.6°C) water to the load(s). The low water temperature is necessary to achieve 38°F (3.3°C) process product temperature. The primary factors considered in determining which type of chilling system will be used include load diversity, electrical rate structure, equipment first cost, installation cost, and operating cost and system expandability.
"On demand" chillers include flat plate (baudelot-type) falling film chiller, and shell-and-tube chillers. These chillers operate simultaneously with the load, as cooling is demanded, at the capacity corresponding to the load. When applied to a fluctuating load profile, the chiller must be capable of responding to the changing load by rapidly modulating the capacity of the compressor. If a peak process load occurs during the electric supplier's on- peak period, the plant owner will realize a significant charge in the demand portion of the monthly electric bill. Most electric chillers are rated at 44°F (6.6°C) supply water temperature and are derated by as much as 30% when operating at lower supply water temperatures.
Ice-based TES systems have been used regularly in processing applications. Ice TES systems operate independently of the process cooling loads to build and store ice. An ice system can be sized to operate in a load-shifting or a load-leveling strategy. In a load-shifting strategy, the ice maker runs at night, during off-peak times, thereby avoiding on-peak electrical demand and energy charges. In a load-leveling strategy, the ice maker is allowed to operate 24 hours a day, independent of the electric rate structure.
Ice builders are referred to as static-type ice systems. Ice builders consist of plastic, steel, or copper coils submerged in a tank of water. A low- temperature brine or a refrigerant is circulated through the coils to extract heat from the water surrounding the coil. To satisfy the process cooling loads, the ice is melted typically in one of two ways. Either the water is circulated through the tank to the load and back to the tank, melting the ice farthest from the coil (external melt), or brine is circulated through the coil to the load and back to the coil, melting the ice nearest the coil (internal melt). Agitation of the water can be achieved by bubbling air through the water in the tank, enabling a consistent 36°F (2.2°C) supply water temperature.
Ice harvester and slurry ice makers are referred to as dynamic ice systems. Ice harvesters are chillers that have the ability to produce ice fragments. The evaporators are either flat plates or tubes and are mounted over an ice/water storage tank. In the ice-making mode, water is circulated from the storage tank over the evaporator surface where ice is formed. The ice is periodically released into the tank using a defrost cycle.

Kết quả (Việt) 1:

Một loạt các phương pháp lạnh thường được coi là thực phẩm chế biến nhà máy. Một trong những đặc tính chung cho tất cả các loại làm lạnh coi là khả năng cung cấp 34° F (1,1 ° C) 35° C (1.6° F) nước để các load(s). Nhiệt độ thấp nước là cần thiết để đạt được nhiệt độ sản phẩm quá trình 38° F (3.3° C). Các yếu tố chính được xem xét trong việc xác định loại lạnh hệ thống sẽ được sử dụng bao gồm tải trọng đa dạng, cơ cấu tỷ lệ điện, thiết bị đầu tiên chi phí, chi phí lắp đặt và hoạt động chi phí và hệ thống expandability. "Theo yêu cầu" xe thùng bao gồm tấm phẳng (baudelot-type) rơi xuống phim chiller và xe thùng vỏ ống. Xe thùng các hoạt động đồng thời với tải trọng, như làm mát là yêu cầu, công suất tương ứng để tải. Khi áp dụng cho một cấu hình tải biến động, chiller phải có khả năng đáp ứng với tải trọng thay đổi bằng cách nhanh chóng điều chỉnh công suất máy nén. Nếu một quá trình peak nạp xảy ra trong khoảng thời gian trên đỉnh cao của nhà cung cấp điện, chủ đầu tư nhà máy sẽ nhận ra một khoản phí đáng kể trong phần yêu cầu của các hóa đơn điện hàng tháng. Máy làm lạnh kiểu đặt điện đang được xếp hạng 44° F (6,6 ° C) nhiệt độ nước cung cấp và được làm 30% khi hoạt động ở nguồn nước nhiệt độ thấp hơn. Dựa trên băng TES hệ thống đã được sử dụng thường xuyên trong việc xử lý các ứng dụng. Băng TES hệ thống hoạt động độc lập với quá trình làm lạnh vô để xây dựng và lưu trữ các băng. Một hệ thống băng có thể được có kích thước để hoạt động trong một tải chuyển dịch hay một chiến lược tải San lấp mặt bằng. Trong một chiến lược chuyển tải, hãng sản xuất băng chạy vào ban đêm, thời gian off, do đó tránh trên đỉnh cao nhu cầu và năng lượng chi phí điện. Trong một chiến lược tải San lấp mặt bằng, nhà sản xuất nước đá được cho phép hoạt động 24 giờ một ngày, độc lập với cơ cấu tỷ lệ điện. Đá xây dựng được gọi là hệ thống tĩnh-loại băng. Đá xây dựng bao gồm các cuộn dây nhựa, thép hoặc đồng ngập trong một bồn chứa nước. Nước muối nhiệt độ thấp hoặc một lạnh được lưu thông thông qua các cuộn dây để trích xuất nhiệt từ các nước xung quanh các cuộn dây. Để đáp ứng trong quá trình làm mát tải, băng tan chảy thông thường ở một trong hai cách. Nước được lưu thông thông qua các thùng để tải và quay trở lại bể, tan chảy băng farthest from các cuộn dây (bên ngoài tan), hoặc nước muối được lưu thông thông qua các cuộn dây để tải và quay lại cuộn, tan chảy băng gần nhất các cuộn dây (tan chảy bên trong). Kích động của các nước có thể đạt được bằng bọt khí trong nước trong hồ, cho phép một nguồn cung cấp phù hợp 36° F (2.2° C) nhiệt độ nước. Xe chở gỗ đá và các nhà sản xuất nước đá bùn được gọi là hệ thống động băng. Máy thu hoạch băng là xe thùng có khả năng sản xuất băng đoạn. Các evaporators hoặc tấm phẳng hoặc ống và được lắp trên một xe tăng lưu trữ nước đá. Ở chế độ pha băng, nước đang lưu hành từ thùng lưu trữ trên bề mặt chưng cho khô nơi đá được hình thành. Băng được phát hành định kỳ vào bể bằng cách sử dụng một chu kỳ vào.

Kết quả (Việt) 2:

Một loạt các phương pháp lạnh thường được xem xét xử lý thực phẩm
thực vật. Một chung đặc trưng cho tất cả các loại lạnh được coi là khả năng cung cấp 34 ° F (1.1 ° C) để nước vào tải (s) 35 ° F (1.6 ° C). Nhiệt độ nước thấp là cần thiết để đạt được 38 ° F (3.3 ° C) Nhiệt độ sản phẩm quá trình. Các yếu tố chính xem xét trong việc xác định loại hệ thống làm lạnh sẽ được sử dụng bao gồm đa dạng tải, cơ cấu giá điện, thiết bị chi phí đầu tiên, chi phí lắp đặt và chi phí vận hành và hệ thống mở rộng.
"Theo yêu cầu" làm lạnh bao gồm tấm phẳng (baudelot-type) rơi phim làm lạnh và vỏ và ống làm lạnh. Những bị làm lạnh hoạt động đồng thời với tải, làm mát được yêu cầu, với công suất tương ứng với tải trọng. Khi áp dụng cho tiểu tải dao động, máy làm lạnh phải có khả năng đáp ứng những thay đổi tải trọng bằng cách nhanh chóng điều chỉnh công suất của máy nén. Nếu một tải trọng quá trình đỉnh xảy ra trong giai đoạn cao điểm tăng cường năng cung cấp điện của, chủ sở hữu nhà máy sẽ nhận ra một khoản phí đáng kể trong phần nhu cầu của các hóa đơn tiền điện hàng tháng. Hầu hết các máy làm lạnh điện được đánh giá ở 44 ° F (6.6 ° C) cung cấp nhiệt độ nước và giảm hiệu suất của nhiều như 30% khi hoạt động ở nhiệt độ nước cung cấp thấp hơn.
Hệ thống TES Ice dựa trên đã được sử dụng thường xuyên trong các ứng dụng xử lý. Ice hệ thống TES hoạt động độc lập của quá trình tải làm mát để xây dựng và cửa hàng băng. Một hệ thống băng có thể được kích thước để hoạt động trong một tải-chuyển dịch hay một chiến lược tải san lấp mặt bằng. Trong một chiến lược tải thay đổi, các nhà sản xuất nước đá chạy vào ban đêm, trong thời gian cao điểm, do đó tránh được trên cao điểm nhu cầu điện và năng lượng chi phí. Trong một chiến lược tải san lấp mặt bằng, nhà sản xuất băng được phép hoạt động 24 giờ một ngày, độc lập với cơ cấu giá điện.
Nhà xây dựng Ice được gọi là hệ thống băng tĩnh-type. Nhà xây dựng Ice bao gồm nhựa, thép, hoặc cuộn dây đồng ngập trong một thùng nước. Một nước muối nhiệt độ thấp hoặc một chất làm lạnh được lưu thông qua các cuộn dây để trích xuất nhiệt từ các nước xung quanh các cuộn dây. Để đáp ứng tải trọng quá trình làm mát, băng tan chảy thường có một trong hai cách. Hoặc là các nước được lưu thông qua các xe tăng để tải và trở lại vào bể, làm tan chảy xa băng từ cuộn dây (bên ngoài tan), hoặc nước muối được lưu thông qua các cuộn dây để tải và trở lại các cuộn dây, tan chảy băng gần nhất cuộn dây (nội bộ tan). Kích động của các nước có thể đạt được bằng cách sục khí qua nước trong bể, tạo điều kiện cho một quán 36 ° F (2.2 ° C) nước cung cấp nhiệt độ.
Máy làm nước đá gặt đập và đá bùn được gọi hệ thống băng là năng động. Gặt Ice là bị làm lạnh có khả năng tạo thành đoạn băng. Các thiết bị bay hơi là một trong hai tấm phẳng hoặc ống và được đặt trên một bể chứa nước đá / nước. Trong chế độ làm đá xuất, nước được lưu thông từ bể chứa trên bề mặt thiết bị bay hơi, nơi băng được hình thành. Các băng được tung ra định kỳ vào các bồn chứa bằng một chu kỳ xả đá.