Garment manufacturing is a traditio

Garment manufacturing is a traditional industry with global competition.
India ranks among the top target countries for any company sourcing textiles
and apparel. The production process of garments is separated into four main
phases: designing/clothing pattern generation, fabric cutting, sewing, and
ironing/packing. The most critical phase is the sewing phase, as it generally
involves a great number of operations. The sewing line consists of a set of
workstations in which a specific task is processed in a predefined sequence. In
general, one to several task are grouped into one workstation. Tasks are
assigned to operators depending on the constraints of different labor skill levels.
Finally, several workstations in sequence are formed as a sewing line.
Assembly is a manufacturing process in which interchangeable parts are added in a
sequential manner using certain material flow and design layouts. The line assembly is
the efficient utilization of facilities with minimum material handling as well as easy
production control. Since different workstations have different working capacity it is then
important to apportionment the sequential work activities into workstations in order to
achieve a high utilization of labour, equipments, and time. The Assembly Line Balancing
in sewing line assigns a given set of tasks to an ordered set of work stations and
ensures that the precedence constraints are satisfied while the given performance
measure is optimized.

Kết quả (Việt) 1:

Sản xuất hàng may mặc là một ngành công nghiệp truyền thống với các đối thủ cạnh tranh toàn cầu. Ấn Độ đứng thứ trong số các quốc gia mục tiêu hàng đầu cho bất kỳ công ty nào tìm nguồn cung ứng dệt may và may mặc. Quá trình sản xuất hàng may mặc được tách ra thành bốn chính giai đoạn: thiết kế/quần áo mẫu hệ, vải cắt, may, và là (ủi) / bao bì. Giai đoạn quan trọng nhất là giai đoạn may, vì nó thường liên quan đến một số lượng lớn các hoạt động. Dây chuyền may bao gồm một tập hợp các máy trạm làm việc trong đó một nhiệm vụ cụ thể được xử lý theo một thứ tự định sẵn. Ở nói chung, một nhiệm vụ đến một số được nhóm lại thành một máy trạm. Nhiệm vụ là được chỉ định để sử dụng tùy thuộc vào hạn chế của các cấp độ kỹ năng lao động khác nhau. Cuối cùng, một số máy trạm làm việc theo thứ tự được hình thành như là một đường may.Hội là một quá trình sản xuất, trong đó phần hoán đổi cho nhau được thêm vào trong một sequential cách sử dụng một số tài liệu dòng chảy và thiết kế bố trí. Lắp ráp dòng việc sử dụng hiệu quả của các cơ sở với chất liệu tối thiểu xử lý cũng như dễ dàng kiểm soát sản xuất. Kể từ khi các máy trạm khác nhau có khả năng làm việc khác nhau đó là sau đó quan trọng đối với tỷ lệ góp các trình tự công việc hoạt động vào các máy trạm để đạt được một sử dụng cao trong lao động, thiết bị và thời gian. Dây chuyền lắp ráp, cân bằng trong dây chuyền may chỉ định một tập hợp các nhiệm vụ cho một tập lệnh của các trạm làm việc và đảm bảo rằng các khó khăn được ưu tiên được hài lòng trong khi hiệu suất nhất định biện pháp tối ưu hóa.

Kết quả (Việt) 2:

Sản xuất hàng may mặc là một ngành công nghiệp truyền thống với sự cạnh tranh toàn cầu.
Ấn Độ nằm trong số các quốc gia mục tiêu hàng đầu cho bất kỳ công ty tìm nguồn cung ứng hàng dệt
và may mặc. Quá trình sản xuất hàng may mặc được chia thành bốn chính
giai đoạn: thiết kế / quần áo mẫu thế hệ, cắt vải, may vá, và
ủi / đóng gói. Giai đoạn quan trọng nhất là giai đoạn may, vì nó thường
liên quan đến một số lượng lớn các hoạt động. Dòng may bao gồm một tập hợp các
máy trạm trong đó một nhiệm vụ cụ thể được xử lý theo một trình tự được xác định trước. Trong
nói chung, một đến vài nhiệm vụ được nhóm lại thành một máy trạm. Nhiệm vụ được
giao cho các nhà khai thác tùy thuộc vào những hạn chế của trình độ kỹ năng lao động khác nhau.
Cuối cùng, một số máy trạm trong chuỗi được hình thành như là một đường may.
Hội là một quá trình sản xuất, trong đó phần hoán đổi cho nhau được thêm vào trong một
cách tuần tự sử dụng dòng chảy vật chất nhất định và thiết kế bố trí . Các dây chuyền lắp ráp là
tận dụng hiệu quả cơ sở vật chất với vật liệu xử lý tối thiểu cũng như dễ dàng
kiểm soát sản xuất. Kể từ khi các máy trạm khác nhau có khả năng lao động khác nhau đó là sau đó
quan trọng để phân chia các hoạt động công việc tuần tự vào các máy trạm để
đạt được một sử dụng lao động cao, trang thiết bị, và thời gian. Các hội dòng cân bằng
trong dòng may gán một tập hợp các nhiệm vụ cho một tập có thứ tự của các trạm làm việc và
đảm bảo rằng các chế độ ưu tiên là hài lòng trong khi hiệu suất được
đo được tối ưu hóa.