Tooling CostsThe cost of tooling is

Tooling Costs
The cost of tooling is usually determined in industry through comparisons with similar
tools made in the past. The estimator, a tooling expert, then adjusts the cost of the new
tooling depending on how much easier or harder the job being estimated is compared to
the one previously completed. This is an unacceptable method for the present purposes,
because the users of the model developed here should not have to be experts in the costing
process. Therefore, an alternative method is presented in this section for determining the
cost of the tooling. The cost equations given below assume that patterns and core boxes
inserts are made from stainless steel, and the mounting plates are iron castings; typical for
large production quantities. To determine costs for other tooling materials, appropriate for
smaller production quantities, a global multiplier, or relative cost factor is applied to the
fial cost estimate, as discussed later.
The fist step in determining the cost of the tooling is to determine the equipment on
which the tooling is to be used. This information is needed to determine the size of the
tooling and the number of castings that may be produced per hour. If the casting requires
cores, then the cost of core boxes required to support the mold line’s core requirements
must also be calculated.
To determine the cost of the required pattern, it is necessary fist to review some of the
principles of pattern design. Pattern design is an art and cannot be easily broken down
into a few rules of thumb. The rules presented in this section provide a conservative
method for locating patterns on a base plate. However, these rules are not absolute and an
expert may be able to violate them with impunity.
The fist step in pattern layout is to decide where the pattern line would be on the casting. This determines the geometries that would be mounted to the cope and drag plates
and is needed to determine the proper spacing between the patterns for multicavity molds.
The designer also needs to remember that a feed system is necessary. While casting designers cannot be expected to design this system, they should leave room in areas that they
would expect the feed system to pass through. Additional space must also be left for risers
when necessary. Finally, core prints should be designed and located so that the cores may
be held securely in place. The following rules are suggested in determining the layout of
the pattern plates.

Kết quả (Việt) 1:

Dụng cụ chi phíChi phí dụng cụ thường được xác định trong ngành công nghiệp thông qua so sánh với tương tựcông cụ thực hiện trong quá khứ. Công cụ ước tính, một chuyên gia dụng cụ, sau đó điều chỉnh chi phí mớidụng cụ tùy thuộc vào bao nhiêu dễ dàng hơn hoặc khó hơn việc làm được ước tính so vớimột trong những trước đây hoàn thành. Đây là một phương pháp không được chấp nhận cho các mục đích hiện nay,bởi vì những người sử dụng của các mô hình phát triển ở đây không cần phải là các chuyên gia trong các tính toán chi phíquá trình. Vì vậy, một phương pháp thay thế được trình bày trong phần này để xác định cácchi phí của công cụ làm bằng. Phương trình chi phí dưới đây cho rằng mô hình và lõi hộpphụ trang được làm từ thép không gỉ, và tấm lắp là đúc sắt; điển hình chosố lượng sản xuất lớn. Để xác định chi phí cho các tài liệu khác của dụng cụ, thích hợp chosố lượng sản xuất nhỏ hơn, toàn cầu nhân hoặc yếu tố chi phí tương đối được áp dụng cho cácfial chi phí ước tính, như được thảo luận sau này.Bước nắm tay trong việc xác định chi phí của dụng cụ là để xác định các thiết bị trêndụng cụ là để được sử dụng. Thông tin này cần thiết để xác định kích thước của cácdụng cụ và số lượng đúc có thể được sản xuất cho giờ. Nếu đúc yêu cầulõi, sau đó chi phí của hộp cốt lõi cần thiết để hỗ trợ yêu cầu cốt lõi của dòng mốccũng phải được tính toán.Để xác định chi phí của các mô hình bắt buộc, nó là quyền cần thiết để xem xét một số cácnguyên tắc của mẫu thiết kế. Mẫu thiết kế là một nghệ thuật và không thể được dễ dàng bị hỏngvào một vài quy tắc của ngón tay cái. Các quy tắc trình bày trong phần này cung cấp một bảo thủphương pháp định vị mô hình trên một tấm cơ sở. Tuy nhiên, những quy tắc này là không tuyệt đối và mộtchuyên gia có thể vi phạm chúng với bị trừng phạt.Bước nắm tay bố trí mô hình là để quyết định nơi dòng mô hình sẽ vào đúc. Điều này xác định các hình nào được gắn vào đối phó và kéo tấmvà cần thiết để xác định khoảng cách thích hợp giữa các mô hình cho multicavity khuôn mẫu.Các nhà thiết kế cũng cần nhớ rằng một hệ thống nguồn cấp dữ liệu là cần thiết. Trong khi nhà thiết kế đúc không được dự kiến sẽ thiết kế hệ thống này, họ nên rời khỏi phòng trong khu vực mà họmong đợi hệ thống nguồn cấp dữ liệu để đi qua. Không gian bổ sung cũng phải bị bỏ lại cho risersKhi cần thiết. Cuối cùng, lõi in nên được thiết kế và có vị trí cách để cho các lõi có thểđược tổ chức một cách an toàn tại chỗ. Các quy tắc sau đây được đề nghị trong việc xác định bố trí củaCác tấm hoa văn.

Kết quả (Việt) 2:

Dụng cụ Chi phí
Chi phí của các dụng cụ thường được xác định trong ngành thông qua việc so sánh với tương tự như
công cụ thực hiện trong quá khứ. Ước tính, một chuyên gia về dụng cụ, sau đó điều chỉnh chi phí của các mới
công cụ tùy thuộc vào bao nhiêu dễ dàng hơn hoặc khó hơn các công việc đang được ước tính được so sánh với
một hoàn thành trước đó. Đây là một phương pháp không thể chấp nhận đối với các mục đích hiện tại,
bởi vì những người sử dụng các mô hình phát triển ở đây không phải là chuyên gia trong các chi phí
quá trình. Vì vậy, một phương pháp khác được trình bày trong phần này để xác định
chi phí của các dụng cụ. Các phương trình chi phí đưa ra dưới đây giả định rằng mẫu và hộp lõi
chèn được làm từ thép không gỉ, và các tấm lắp được đúc sắt; điển hình cho
số lượng sản xuất lớn. Để xác định chi phí cho vật liệu dụng cụ khác, phù hợp với
số lượng nhỏ hơn sản xuất, một số nhân toàn cầu, hoặc yếu tố chi phí có liên quan được áp dụng cho các
dự toán chi phí fial, được thảo luận sau.
Các bước nắm tay trong việc xác định chi phí của các dụng cụ là để xác định các thiết bị trên
mà các dụng cụ được sử dụng. Thông tin này là cần thiết để xác định kích thước của
dụng cụ và số lượng các vật đúc có thể được sản xuất mỗi giờ. Nếu đúc đòi hỏi
lõi, sau đó các chi phí của các hộp lõi cần thiết để hỗ trợ các yêu cầu cốt lõi của dòng nấm mốc
cũng phải được tính toán.
Để xác định chi phí của mô hình cần thiết, nó là cần thiết để nắm tay xem xét một số các
nguyên tắc của thiết kế mẫu. Thiết kế mô hình là một nghệ thuật và không thể dễ dàng bị phá vỡ xuống
thành một vài quy tắc của ngón tay cái. Các quy tắc được trình bày trong phần này cung cấp một bảo thủ
phương pháp để định vị các mô hình trên một tấm đế. Tuy nhiên, những quy định này không phải là tuyệt đối và một
chuyên gia có thể vi phạm chúng không bị trừng phạt.
Các bước nắm tay trong bố trí mô hình là để quyết định nơi mà các dòng mô hình sẽ được trên đúc. Điều này quyết định hình học sẽ được gắn kết với các đối phó và kéo tấm
và là cần thiết để xác định khoảng cách thích hợp giữa các mô hình cho khuôn multicavity.
Các nhà thiết kế cũng cần phải nhớ rằng một hệ thống thức ăn là cần thiết. Trong khi các nhà thiết kế đúc không thể được dự kiến để thiết kế hệ thống này, họ nên rời khỏi phòng trong lĩnh vực mà họ
mong chờ các hệ thống thức ăn đi qua. Không gian bổ sung cũng phải được để lại cho risers
khi cần thiết. Cuối cùng, bản in lõi cần được thiết kế và bố trí sao cho các lõi có thể
được tổ chức an toàn tại chỗ. Các quy tắc sau đây được đề nghị trong việc xác định cách bố trí của
các tấm hình.