The Six Sigma concept, however, is

The Six Sigma concept, however, is not just concerned with statistics. It is a broad improvement strategy that includes the concepts and tools of total quality management (TQM), a focus on the customer, performance measurement and formal training in quality control methods. Six Sigma embodies more of an organizational culture wherein everyone from CEO to production worker to frontline service employee is involved in quality assessment and improvement. Six Sigma is proactive in nature and seeks to permanently fix the root causes of problems, instead of repeatedly spending time and money tinkering with and patching up processes as problems occur in the business. In Six Sigma, sources of process variation are sought out and remedied prior to the time these variations can cause production and customer satisfaction problems. Today, many organizations practice Six Sigma, including early adopters Honeywell, General Electric and Dow Chemical. In 1999, Ford Motor Company became the first U.S. automaker to adopt the Six Sigma strategy. Automobile manufacturing provides a great example of the need for Six Sigma thinking. Since automobiles have roughly 20,000 opportunities for a defect to occur (OFD), and assuming an automobile company operates at an impressive 5½ sigma level (32 DPMO), this would equate to about one defect for every two cars produced. Improving to the Six Sigma level would mean about one defect for every 15 automobiles produced. Calculating the DPMO can be accomplished using the following formula:

Kết quả (Việt) 1:

Khái niệm sáu Sigma, Tuy nhiên, là không chỉ quan tâm đến số liệu thống kê. Nó là một chiến lược rộng cải tiến bao gồm các khái niệm và công cụ quản lý tất cả chất lượng (toàn diện TQM), một tập trung vào khách hàng, hiệu suất đo lường và đào tạo chính quy trong phương pháp kiểm soát chất lượng. 6 Sigma biểu hiện nhiều hơn một nền văn hóa tổ chức, trong đó tất cả mọi người từ CEO để sản xuất nhân viên nhân viên tiền tuyến dịch vụ có liên quan trong đánh giá chất lượng và cải tiến. 6 Sigma là chủ động trong tự nhiên và tìm kiếm để vĩnh viễn sửa chữa các nguyên nhân gốc rễ của vấn đề, thay vì liên tục chi tiêu thời gian và tiền bạc tinkering với và vá lên quá trình khi vấn đề xảy ra trong kinh doanh. Trong sáu Sigma, nguồn của sự thay đổi quá trình tìm ra và khắc phục trước khi thời gian những biến thể này có thể gây ra sản xuất và khách hàng sự hài lòng của vấn đề. Hôm nay, nhiều tổ chức thực hành sáu Sigma, bao gồm cả sớm chấp nhận Honeywell, General Electric và Dow Chemical. Năm 1999, Ford Motor Company trở thành nhà sản xuất Hoa Kỳ đầu tiên thông qua chiến lược sáu Sigma. Sản xuất ô tô cung cấp một ví dụ tuyệt vời về sự cần thiết cho sáu Sigma suy nghĩ. Kể từ khi xe ô tô có khoảng 20.000 cơ hội cho một khiếm khuyết xảy ra (OFD), và giả định một công ty ô tô hoạt động ở một mức độ 5½ sigma Ấn tượng (32 DPMO), điều này tương đương với khoảng một khiếm khuyết cho mỗi hai chiếc xe được sản xuất. Cải thiện để cấp độ 6 Sigma có nghĩa là các khiếm khuyết về một mỗi xe ô tô 15 sản xuất. Tính toán DPMO có thể được thực hiện bằng cách sử dụng công thức sau đây:

Kết quả (Việt) 2:

Khái niệm Six Sigma, tuy nhiên, không chỉ quan tâm với số liệu thống kê. Đó là một chiến lược cải thiện đa dạng bao gồm các khái niệm và công cụ của quản lý chất lượng toàn diện (TQM), tập trung vào khách hàng, đo lường hiệu suất và đào tạo chính quy trong các phương pháp kiểm soát chất lượng. Six Sigma là hiện thân nhiều hơn một văn hóa tổ chức, trong đó tất cả mọi người từ giám đốc điều hành cho công nhân sản xuất để nhân viên phục vụ tiền tuyến là tham gia vào việc đánh giá và cải tiến chất lượng. Six Sigma là chủ động trong tự nhiên và tìm cách khắc phục vĩnh viễn các nguyên nhân gốc rễ của vấn đề, thay vì liên tục dành nhiều thời gian và tiền bạc mày mò với và vá lên tiến trình khi vấn đề xảy ra trong kinh doanh. Trong Six Sigma, nguồn của biến đổi quá trình được tìm ra và khắc phục trước thời những biến thể này có thể gây ra vấn đề sản xuất và sự hài lòng của khách hàng. Hôm nay, nhiều tổ chức hành nghề Six Sigma, kể cả chấp nhận sớm Honeywell, General Electric và Dow Chemical. Năm 1999, Công ty Ford Motor đã trở thành nhà sản xuất ôtô đầu tiên của Mỹ áp dụng chiến lược Six Sigma. Sản xuất ô tô là một ví dụ tuyệt vời về sự cần thiết cho Six Sigma suy nghĩ. Kể từ khi xe ô tô có khoảng 20.000 cơ hội cho một khiếm khuyết xảy ra (OFD), và giả sử một công ty ô tô hoạt động ở một mức độ ấn tượng 5 ½ sigma (32 DPMO), điều này sẽ tương đương với khoảng một khiếm khuyết cho mỗi hai chiếc xe được sản xuất. Cải thiện đến mức Six Sigma có nghĩa là về một khiếm khuyết cho mỗi 15 xe ô tô sản xuất. Tính DPMO có thể được thực hiện bằng cách sử dụng công thức sau: