Antistatic additives can be classif

Antistatic additives can be classified by application method, as internal and
external, and by chemistry, as anionic, cationic, and non-ionic. Internal agents
are normally compounded at 0.1-3.0% by weight and have a slight
compatibility with the polymer, but the molecule has a hydrophilic head forcing
it to migrate to the surface and attract moisture from the environment, which
increases the surface conductivity. These are easy to use and have low addition
rates, often also providing other benefits such as improved processability and
mould release.
External additives are basically the same type of molecule, but are applied to
the surface of the processed product, as a water- or alcohol-based solution, by
spraying, wiping, or dipping. They have immediate effect but are susceptible to
accidental removal and the anti-static effect cannot be reinstated.
The main cationic anti-static agents are alkyl ammonium salts, with a long
molecular chain giving good compatibility with the polymer. They are widely
used with PVC, but tend to be heat sensitive. Other anti-static agents are glycerol
stearate, acid esters, ethoxylated amines, and others, which act by migrating to
the surface, attracting moisture and ions from the air, and so setting up a
conductive path to dissipate static charges.
Anionic anti-static agents are usually alkali salts of alkyl sulphonic and
sometimes phosphonic or carboxylic acids. Sodium alkyl sulphonates are
recommended for styrenics.
Non-ionic anti-static agents are the most important group, comprising
ethoxylated alkylamines or amides, fatty acid esters, and esters or ethers of
polyols. Glycerol monostearate (GMS) and ethyloxylated amines (EA) make up
more than 50% of the total classical anti-statics market. They are mainly used in
polyolefins and styrenics. There is a further class of non-ionics based on amides
that overcomes the corrosiveness of EA, which can harm packaged goods.
Permanent anti-static additives have been the subject of much development,
including highly conductive fillers such as carbon black and incorporation of
intrinsically conductive polymers such as polyaniline and polythiophene. While
being effective, these suffer from disadvantages in their effect on colour and
limited solubility. Special care is needed during processing to build up an antistatic
network throughout the polymer, processing at a temperature higher than
the melting point of the additive.

Kết quả (Việt) 1:

Phụ gia chống tĩnh điện có thể được phân loại bằng phương pháp ứng dụng, như là nội bộ vàbên ngoài, và của hóa học, như anion, cation và phòng không ion. Đại lý nội bộbình thường phức tạp tại 0.1-3.0% theo trọng lượng và có một chútkhả năng tương thích với polymer, nhưng các phân tử có một Purifying buộc đầunó di chuyển đến bề mặt và thu hút độ ẩm từ môi trường, màtăng độ dẫn điện bề mặt. Đây là những dễ sử dụng và có bổ sung thấptỷ giá, cũng thường cung cấp các lợi ích khác chẳng hạn như cải thiện processability vàkhuôn phát hành.Phụ gia bên ngoài là về cơ bản cùng loại của các phân tử, nhưng được áp dụng chobề mặt của sản phẩm chế biến, như là một nước hoặc rượu dựa trên giải pháp, bởiphun, lau, hoặc ngâm. Họ đã có hiệu lực ngay lập tức nhưng dễ bịloại bỏ do tai nạn và các hiệu ứng chống tĩnh điện không thể được phục hồi.Các đại lý chống tĩnh điện chính cation là muối amoni ankyl, với một chặng đường dàiChuỗi phân tử cho khả năng tương thích tốt với polymer. Bọn chúng rộng rãisử dụng PVC, nhưng có xu hướng được nhiệt nhạy cảm. Các tác nhân chống tĩnh điện là nhóm glycerolStearat, axit Este, ethoxylated amin, và những người khác, hoạt động di chuyển sangbề mặt, thu hút độ ẩm và ion từ không khí, và do đó thiết lập mộtdẫn đường dẫn đến tiêu tan tĩnh phí.Anion chống tĩnh đại lý thường là các muối kiềm của ankyl sulphonic vàđôi khi phosphonic hoặc cacboxylic axit. Natri ankyl sulphonateskhuyến khích cho styrenics.Ion phòng không chống tĩnh đại lý là nhóm quan trọng nhất, bao gồmethoxylated alkylamines hay Amit, acid béo Este, và các este hay các ête củapolyols. Nhóm glycerol monostearate (GMS) và ethyloxylated amin (EA) tạo nênhơn 50% của tất cả thị trường chống tĩnh học cổ điển. Chúng chủ yếu được sử dụng trongpolyolefins và styrenics. Đó là một lớp học thêm của phòng không-ionics dựa trên Amitmà vượt qua do EA, mà có thể làm hại đóng gói hàng hóa.Phụ gia chống tĩnh điện vĩnh viễn có trở thành chủ đề của nhiều sự phát triển,bao gồm các chất độn cao dẫn chẳng hạn như cacbon màu đen và tích hợp quốcintrinsically dẫn polyme chẳng hạn như polyaniline và polythiophene. Thời gianđây là hiệu quả, bị bất lợi của họ có hiệu lực vào màu sắc vàgiới hạn độ hòa tan. Chăm sóc đặc biệt cần thiết trong chế biến để xây dựng một chống tĩnh điệnmạng trong suốt các polymer, xử lý ở nhiệt độ cao hơnđiểm nóng chảy của chất phụ gia.

Kết quả (Việt) 2:

Phụ gia chống tĩnh điện có thể được phân loại theo phương pháp ứng dụng, là nội bộ và
bên ngoài, và hóa học, như anion, cation, và không ion. Đại lý nội bộ
thường được pha trộn ở 0,1-3,0% tính theo trọng lượng và có một chút
khả năng tương thích với các polymer, nhưng những phân tử có một đầu ưa nước buộc
nó để di chuyển tới bề mặt và thu hút độ ẩm từ môi trường, trong đó
làm tăng độ dẫn điện bề mặt. Đây là dễ dàng để sử dụng và có thêm ít
giá, thường cũng cung cấp các lợi ích khác như cải thiện processability và
khuôn.
phụ gia ngoài về cơ bản là cùng một loại phân tử, nhưng được áp dụng cho
các bề mặt của các sản phẩm chế biến, như là một nước hoặc giải pháp có chất cồn, bởi
phun, lau, hoặc ngâm. Họ có hiệu lực ngay lập tức nhưng rất dễ bị
loại bỏ tình cờ và các tác dụng chống tĩnh không thể khôi phục.
Các chất chống tĩnh chính cation là muối amoni alkyl, với một dài
chuỗi phân tử cho khả năng tương thích tốt với các polymer. Họ được rộng rãi
sử dụng với PVC, nhưng có xu hướng nóng nhạy cảm. Các chất chống tĩnh khác là glycerol
stearate, este acid, amin ethoxylat hóa, và những người khác, mà hành động bằng cách di chuyển tới
bề mặt, thu hút độ ẩm và các ion trong không khí, và do đó thiết lập một
con đường dẫn đến tiêu tan phí tĩnh.
Anion chống tĩnh đại lý thường là các muối kiềm của sulphonic và alkyl
axit cacboxylic hoặc đôi khi phosphonic. Sulfonat natri alkyl được
đề nghị cho styrenics.
chất chống tĩnh Non-ion là nhóm quan trọng nhất, bao gồm
alkylamines etoxy hoặc amit, các este của axit béo và este hoặc ete của
polyol. Glycerol monostearate (GMS) và các amin ethyloxylated (EA) tạo nên
hơn 50% tổng thị trường chống tĩnh học cổ điển. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các
polyolefin và styrenics. Có một lớp học thêm của phi ionics dựa trên amit
có thể vượt qua các ăn mòn của EA, mà có thể gây tổn hại cho hàng hóa đóng gói.
phụ gia chống tĩnh thường trực đã là chủ đề của sự phát triển nhiều,
bao gồm cả các chất độn dẫn điện cao như carbon đen và kết hợp các
chất polymer dẫn điện như polyaniline và polythiophene. Trong khi
đang được hiệu quả, các bị thiệt thòi trong ảnh hưởng của họ về màu sắc và
độ tan hạn chế. Chăm sóc đặc biệt cần thiết trong quá trình chế biến để xây dựng lên một antistatic
mạng suốt polymer, chế biến ở nhiệt độ cao hơn
nhiệt độ nóng chảy của các chất phụ gia.