Used to pack liquid products, greas

Used to pack liquid products, greasy food (e.g. fast food packaging) or to realize baking papers, paper plates and cups, filters, and cheese wrappings, greaseproof paper can be produced by different techniques. The most common method to fabricate oil resistant paper is beating of pulp. Beating and refining consist of mechanical actions, which, through a compression and a rub, “scratch” the surfaces of the fibres that protrude outwards (fibrillation). Structural changes undergone by cellulose pulp affect both the external and the internal surface of the fibre, and greatly influence the barrier properties of the final cellulose products. Moreover, refining process facilitates the formation of inter-fibre connections: as a result, the pulp density increases and confers to the paper a higher mechanical resistance. At the end of a long pulping process, the pores drastically reduce in size and number, the substrate becomes a closed surface structure, and, in some cases, paper-based products express greaseproof properties. However, beating and refining are not enough to guarantee the repellence to all fatty substances: in many cases, they tend to penetrate paper surface even through very small pores. A possible solution to increase the fat and oil resistance can be achieved through longer pulp refining processes, but that implies an increase in energy costs

Kết quả (Việt) 1:

Được sử dụng để đóng gói sản phẩm lỏng, thức ăn dầu mỡ (ví dụ như nhanh chóng thực phẩm đóng gói) hoặc nhận ra nướng giấy tờ, tấm giấy và ly, bộ lọc và pho mát bao bì, giấy greaseproof có thể được sản xuất bởi kỹ thuật khác nhau. Các phương pháp phổ biến nhất để đặt ra giấy dầu nhờn là đập bột. Đánh đập và tinh chỉnh bao gồm các hành động cơ khí, trong đó, thông qua một nén và một chà, "đầu" các bề mặt của sợi nhô ra outwards (rung). Thay đổi cấu trúc trải qua bởi cellulose bột giấy ảnh hưởng đến cả hai bên ngoài và bề mặt bên trong của sợi, và rất nhiều ảnh hưởng đến tính chất hàng rào của các sản phẩm cuối cùng cellulose. Hơn nữa, tinh chỉnh quá trình tạo điều kiện cho việc hình thành các sợi liên kết nối: kết quả là, mật độ bột tăng và confers giấy một sức đề kháng cơ khí cao. Vào cuối của một quá trình dài pulping, các lỗ chân lông giảm đáng kể kích thước và số lượng, chất nền sẽ trở thành một cấu trúc khép kín bề mặt và, trong một số trường hợp, sản phẩm dựa trên giấy nhận greaseproof tài sản. Tuy nhiên, đánh đập và tinh chế là không đủ để đảm bảo repellence cho tất cả các chất béo: trong nhiều trường hợp, họ có xu hướng để xâm nhập bề mặt giấy thậm chí thông qua các lỗ chân lông rất nhỏ. Một giải pháp có thể để tăng sức đề kháng các loại dầu và chất béo có thể đạt được thông qua bột giấy còn cải tiến quy trình, nhưng điều đó hàm ý một sự gia tăng chi phí năng lượng

Kết quả (Việt) 2:

Được sử dụng để đóng gói các sản phẩm dạng lỏng, thức ăn có dầu mỡ (ví dụ như bao bì thức ăn nhanh) hoặc để nhận giấy tờ nướng, đĩa giấy và ly, các bộ lọc, và bọc pho mát, giấy không thấm mỡ có thể được sản xuất bằng các kỹ thuật khác nhau. Phương pháp phổ biến nhất để chế tạo giấy chịu dầu đang đập bột giấy. Đánh đập và tinh chế bao gồm tác động cơ học, trong đó, thông qua một nén và một chà, "đầu" các bề mặt của các sợi nhô ra phía ngoài (rung). thay đổi cấu trúc trải bằng bột cellulose ảnh hưởng đến cả bên ngoài và bề mặt bên trong của chất xơ, và gây ảnh hưởng lớn đến tính chất rào cản của các sản phẩm cellulose thức. Hơn nữa, quá trình tinh chế tạo điều kiện cho sự hình thành của các kết nối giữa các sợi: kết quả là, bột giấy tăng mật độ và trao cho giấy một sức bền cơ học cao hơn. Vào cuối của một quá trình nghiền lâu, các lỗ chân lông làm giảm đáng kể kích thước và số lượng, chất nền sẽ trở thành một cấu trúc bề mặt kín, và trong một số trường hợp, các sản phẩm dựa trên giấy tờ thể hiện tính chất không thấm mỡ. Tuy nhiên, đánh đập và tinh chế là không đủ để đảm bảo chống thấm cho tất cả các chất béo: trong nhiều trường hợp, họ có xu hướng thâm nhập vào bề mặt giấy thậm chí thông qua các lỗ chân lông rất nhỏ. Một giải pháp có thể để tăng chất béo và kháng dầu có thể đạt được thông qua quá trình tinh chế bột lâu hơn, nhưng điều đó hàm ý một sự gia tăng trong chi phí năng lượng