nitrogen gas through the beer. Neve

nitrogen gas through the beer. Nevertheless, this technique is often a source of reintroduction of oxygen to beer with adverse effects on haze and flavour stability and loss of foaming potential.
It must never be assumed that over carbonation of a beer reduces the uptake of oxygen if the beer is exposed to air. This uptake will be a function of the difference in partial pressures between the beer and the air in contact with it and is not influenced by the carbon dioxide content of the beer. Turbulence in movement should be avoided for beer which has been carbonated, either naturally or by external addition. Turbulence will lead to the loss or `break-out' of carbon dioxide, the potential pick-up of oxygen and loss of foam potential because of protein denaturation at the gas/liquid interfaces.
15.4.3 Carbon dioxide recovery
The cost of carbon dioxide gas varies but it is generally expensive and certainly costs more than nitrogen. Before contemplating the economics of carbon dioxide recovery in a brewery the use of nitrogen gas as an alternative to carbon dioxide for ensuring anaerobic handling of beer should be maximized. On this basis the amount of carbon dioxide required in breweries varies considerably from about 1.3 to 2.0 kg of carbon dioxide/hl of beer produced. Of course carbon dioxide is essential for many purposes and there is the opportunity to collect the gas from enclosed vessels during fermentation. An essential aspect of recovery systems is that the gas must be purified if it is to be added to beer.
Carbon dioxide is normally collected through a fob tank into an inflatable balloon (Fig. 15.8), and from there it passes through water scrubbers and carbon purifiers before being compressed at the liquefying pressure of 18±22 bar (265 to 320 lb./in.2). This creates considerable heat and the compressed gas must then be cooled and so liquefied. The gas is dried through alumina driers and then stored as liquid until required for use when it can be restored to the gaseous state through an evaporator. Up to 2.0 kg of carbon dioxide per hl of beer can be recovered by this technique and this could represent the whole of a brewery requirement. However, recovery is often much less than this as a result of losses and cleaning of the gas. Many brewers expect recovery systems to provide around 60% of requirement.

Kết quả (Việt) 1:

khí nitơ thông qua bia. Tuy nhiên, kỹ thuật này thường là một nguồn của reintroduction của oxy để bia với tác dụng phụ trên mây mù và hương vị sự ổn định và mất khả năng tạo bọt.Nó không bao giờ phải được giả định rằng trong cacbonat của một bia làm giảm sự hấp thu oxy nếu bia được tiếp xúc với không khí. Sự hấp thu này sẽ là một chức năng của sự khác biệt trong áp lực một phần giữa bia và không khí khi tiếp xúc với nó và không bị ảnh hưởng bởi nội dung lượng khí carbon dioxide của bia. Nên tránh các nhiễu loạn trong phong trào cho bia mà đã được ga, tự nhiên hoặc bằng cách thêm bên ngoài. Nhiễu loạn sẽ dẫn đến mất mát hay 'break-out' của khí carbon dioxide, pick-up tiềm năng của oxy và mất bọt tiềm năng bởi vì protein denaturation lúc giao diện khí/chất lỏng.15.4.3 phục hồi Carbon dioxideChi phí của khí carbon dioxide khác nhau nhưng nó thường đắt tiền và chắc chắn chi phí nhiều hơn so với nitơ. Trước khi suy niệm kinh tế của khí carbon dioxide phục hồi trong một nhà máy bia sử dụng nitơ khí như là một thay thế cho khí carbon dioxide đảm bảo kỵ khí xử lý bia nên được tối đa. Trên cơ sở này lượng khí carbon dioxide cần thiết trong nhà máy bia thay đổi đáng kể từ khoảng 1,3 để 2.0 kg của khí carbon dioxide/hl bia được sản xuất. Tất nhiên lượng khí carbon dioxide là điều cần thiết cho nhiều mục đích và có cơ hội để thu thập khí từ tàu kín trong quá trình lên men. Một khía cạnh quan trọng của hệ thống phục hồi là khí phải được tinh chế nếu nó là để được thêm vào bia.Carbon dioxide thường được thu thập thông qua một chiếc xe tăng fob vào một khí cầu khí thổi (hình 15.8), và từ đó nó đi qua việc cọ rửa nước và cacbon lọc trước khi được nén ở áp suất liquefying của 18±22 bar (265 đến 320 lb/in.2). Điều này tạo ra đáng kể nhiệt và khí nén phải sau đó được làm mát bằng nước và để lỏng. Khí khô thông qua thiết bị sấy cho nhôm và sau đó lưu trữ như là chất lỏng cho đến khi cần thiết để sử dụng khi nó có thể được khôi phục về trạng thái khí thông qua một chưng cho khô. Lên đến 2.0 kg lượng khí carbon dioxide mỗi hl bia có thể được phục hồi bằng kỹ thuật này và điều này có thể đại diện cho toàn bộ một yêu cầu nhà máy bia. Tuy nhiên, phục hồi thường là nhiều ít hơn này là kết quả của thiệt hại và làm sạch của khí. Nhiều bia hy vọng phục hồi hệ thống để cung cấp khoảng 60% của yêu cầu.

Kết quả (Việt) 2:

khí nitơ qua bia. Tuy nhiên, kỹ thuật này thường là một nguồn của việc tái áp oxy cho bia có tác dụng phụ trên đám mây và sự ổn định hương vị và mất bọt tiềm năng.
Nó không bao giờ phải được giả định rằng hơn cacbonat của một bia làm giảm sự hấp thu oxy nếu bia được tiếp xúc với hàng không. Sự hấp thu này sẽ là một chức năng của sự khác biệt trong áp lực một phần giữa bia và không khí tiếp xúc với nó và không bị ảnh hưởng bởi hàm lượng carbon dioxide trong bia. Turbulence trong phong trào nên tránh cho bia mà đã có ga, hoặc là tự nhiên hoặc bằng cách bổ sung từ bên ngoài. Turbulence sẽ dẫn đến sự mất mát hoặc `break-out 'của carbon dioxide, tiềm năng pick-up của oxy và mất khả năng bọt vì sự biến tính protein tại các giao diện khí / lỏng.
15.4.3 Carbon dioxide phục hồi
chi phí của carbon dioxide khí khác nhau nhưng nói chung là tốn kém và chắc chắn chi phí nhiều hơn nitơ. Trước khi suy ngẫm về kinh tế phục hồi carbon dioxide trong một nhà máy bia sử dụng khí nitơ như một thay thế cho carbon dioxide để đảm bảo xử lý kỵ khí của bia nên được tối đa. Trên cơ sở đó lượng carbon dioxide cần thiết trong nhà máy bia khác nhau đáng kể từ khoảng 1,3-2,0 kg carbon dioxide / hl bia được sản xuất. Tất nhiên carbon dioxide là điều cần thiết cho nhiều mục đích và có cơ hội để thu thập các khí từ tàu kèm theo trong quá trình lên men. Một khía cạnh quan trọng của hệ thống thu hồi là khí phải được thanh tẩy, nếu nó là để được thêm vào bia.
Carbon dioxide được thường được thu thập thông qua một bể fob vào một quả bóng bơm hơi (Hình. 15.8), và từ đó nó đi qua máy lọc nước và máy lọc carbon trước khi bị nén ở áp suất hóa lỏng của 18 ± 22 bar (265-320 lb. / in.2). Điều này tạo ra nhiệt đáng kể và khí nén sau đó phải được làm lạnh và do hoá lỏng. Các khí được sấy khô qua sấy alumina và sau đó được lưu trữ như chất lỏng cho đến khi cần để sử dụng khi nó có thể được khôi phục lại trạng thái khí thông qua một thiết bị bay hơi. Lên đến 2,0 kg carbon dioxide mỗi hl bia có thể được phục hồi bằng kỹ thuật này và điều này có thể đại diện cho toàn bộ một yêu cầu nhà máy bia. Tuy nhiên, sự hồi phục thường là ít hơn nhiều so với điều này như là một kết quả của mất mát và làm sạch khí. Nhiều nhà sản xuất bia mong đợi hệ thống thu hồi để cung cấp khoảng 60% nhu cầu.