The main components in theTetra Alm

The main components in theTetra Almix® in-line-mixer are a vacuum mixing vessel and a mixing unit located in the bottom of the mixing vessel. The vacuum, applied in the mixing vessel, reduces the air included in the powder and ensures optimal wetting of the powder. The mixing unit consists of a rotor and a perforated stator. The efficient mixing unit produces a homogeneous product free from lumps and ensures optimal wetting and processing. The vacuum condition during mixing reduces air incorporation which improves the mixing and increases product quality.
Circulation mixing
The mixing liquid is fed into the buffer tank and brought into circulation over the mixing vessel, in which vacuum is applied. Powder and dry additives are automatically fed into the mixing vessel by means of the vacuum. The powder inlet valve includes a flip control in order to maintain a constant pressure in the mixing vessel.Oil/additional liquid is fed into the mixing vessel by an external metering pump (supplied by customer). It is also possible to add oil/additional liquid via one of the powder inlet valves. The raw materials are mixed to a homogeneous liquid in the mixing unit under circulation over the buffer tank. The liquid level in the mixing vessel is measured by load cells and controlled by a regulating valve. When the desired dry matter content and/or composition is reached, the product is circulated for some time before it is discharged to the buffer tank. A continuous process is achieved by using two or more buffer tanks arranged for alternating emptying.

Kết quả (Việt) 1:

Các thành phần chính trong theTetra Almix® ở dòng-máy trộn là một chân không trộn tàu và một đơn vị trộn nằm ở dưới cùng của tàu trộn. Chân không, áp dụng trong mạch trộn, làm giảm không khí được bao gồm trong bột và đảm bảo tối ưu ướt của bột. Các đơn vị trộn bao gồm một rotor và stator đục lỗ. Các đơn vị trộn hiệu quả sản xuất một sản phẩm đồng nhất miễn phí từ các cục u và đảm bảo tối ưu làm ướt và chế biến. Các điều kiện chân không trong quá trình trộn làm giảm kết hợp máy mà cải thiện các pha trộn và tăng chất lượng sản phẩm.Lưu thông trộn Chất lỏng pha trộn cho ăn vào thùng đệm và đưa vào lưu thông qua các tàu trộn, Máy hút được áp dụng. Bột và bột khô phụ gia được tự động đưa vào mạch trộn bằng phương tiện của chân không. Van khí vào bột bao gồm một điều khiển lật để duy trì một áp lực không đổi trong mạch trộn. Dầu/bổ sung chất lỏng được đưa vào các tàu trộn bằng một máy bơm đo bên ngoài (được cung cấp bởi khách hàng). Nó cũng có thể thêm dầu/bổ sung chất lỏng thông qua một trong bột khí vào van. Nguyên liệu được trộn lẫn với một chất lỏng đồng nhất trong đơn vị trộn theo lưu thông trên xe tăng bộ đệm. Mức chất lỏng trong các tàu trộn là đo bằng tế bào tải và kiểm soát bởi một van quy định. Khi giặt mong muốn vấn đề nội dung và/hoặc các thành phần được đạt tới, sản phẩm đang lưu hành cho một số thời gian trước khi nó được thải ra chiếc xe tăng bộ đệm. Một quá trình liên tục là đạt được bằng cách sử dụng hai hay nhiều xe tăng bộ đệm sắp xếp xen kẽ đổ.

Kết quả (Việt) 2:

Các thành phần chính trong theTetra Almix® trong dòng máy trộn là một chân không trộn tàu và một đơn vị trộn nằm ở dưới cùng của tàu trộn. Các chân không, áp dụng trong các mạch trộn, làm giảm không khí có trong bột và đảm bảo ẩm tối ưu của bột. Các đơn vị trộn bao gồm một rotor và stator đục. Các đơn vị pha trộn hiệu quả sản xuất một sản phẩm đồng nhất miễn phí từ cục và đảm bảo làm ướt và chế biến tối ưu. Các điều kiện chân không trong trộn làm giảm kết hợp không khí trong đó cải thiện sự pha trộn và làm tăng chất lượng sản phẩm.
Circulation trộn
các chất lỏng trộn được đưa vào bể đệm và đưa vào lưu thông trong mạch trộn, trong đó chân không được áp dụng. Bột khô và các chất phụ gia được tự động đưa vào các tàu trộn bằng phương tiện của chân không. Van bột đầu vào bao gồm một điều khiển lật để duy trì một áp suất không đổi trong vessel.Oil trộn / lỏng bổ sung được đưa vào mạch trộn bởi một bơm định lượng bên ngoài (được cung cấp bởi khách hàng). Nó cũng có thể thêm dầu / thêm chất lỏng thông qua một trong các van bột đầu vào. Các nguyên liệu được trộn với một chất lỏng đồng nhất trong các đơn vị trộn dưới lưu thông trong bể đệm. Các mức chất lỏng trong bình trộn được đo bởi các tế bào tải và kiểm soát bởi một van điều tiết. Khi nội dung mong muốn chất khô và / hoặc thành phần được đạt tới, các sản phẩm được lưu hành trong một thời gian trước khi xả vào bể đệm. Một quá trình liên tục được thực hiện bằng cách sử dụng hai hoặc nhiều bể đệm sắp xếp cho xen kẽ đổ.