1.1.2 Operational outline1.1.2.1 Ge

1.1.2 Operational outline
1.1.2.1 General

The main purpose of BA (Bottom Ash) Handling System is to extract and transport BA (Bottom Ash) from PC (pulverized coal) fired boiler to Bottom ash Silo. The Normal, Peak and Average generation rate of bottom ash is 5.8, 18.1 and 9.7 ton per hour respectively. But design capacity of downstream equipment for BA (Bottom Ash) Handling System is designed as 30 ton per hour of ash generation rate.
As far as Fly Ash Handling System, generated FA (Fly Ash) flow rate from Economizer, Air Pre-Heater and ESP (Electrostatic Precipitation) shall be 1.6, 1 and 27 tons per hour respectively but design capacity at each shall be 12.8, 8 and 54 tons per hours.

Extracted FA (Fly Ash) shall be transported to FA (Fly Ash) Silo via Air Lock Feeder and its pipeline then stored at FA (Fly Ash) Silo. According to Operating concept of FA (Fly Ash) Silo, the fly ash shall be extracted either Dry FA (Fly Ash) Unloader or Wet FA (Fly Ash) Unloader.

1.1.2.2 Bottom Ash Equipment Function

a) SDCC (Submerged Drag Chain Conveyor)

Relatively heavy pulverized coal ash is fallen to a bottom of boiler after combustion and pulverized coal turn into bottom ash which temperature is about 815 degree Celsius. The hot bottom ash directly drops into the SDCC that filled with cooling water then it will be rapidly cool down about 60 degree Celsius in the cooling water.

Kết quả (Việt) 1:

1.1.2 hoạt phác thảo1.1.2.1 chungMục đích chính của hệ thống xử lý BA (tro đáy) là để giải nén và vận chuyển BA (tro đáy) từ PC (pulverized than) sa thải lò hơi dưới ash Silo. Bình thường, đỉnh cao và trung bình tỷ lệ thế hệ dưới tro là 5,8, 18,1 đến 9,7 tấn / giờ tương ứng. Nhưng công suất thiết kế của các thiết bị hạ lưu cho BA (tro đáy) xử lý hệ thống được thiết kế như 30 tấn / giờ của ash thế hệ tỷ lệ.Xa như Fly Ash xử lý hệ thống, tốc độ dòng chảy FA (Fly Ash) được tạo ra từ Economizer, không khí nóng trước và ESP (điện mưa) là 1.6, 1 và 27 tấn / giờ tương ứng nhưng công suất thiết kế tại mỗi là tấn 12.8, 8 và 54 cho giờ.Chiết xuất FA (Fly Ash) sẽ được vận chuyển đến FA (Fly Ash) Silo qua máy Lock Feeder và đường ống của nó sau đó được lưu trữ tại Silo FA (Fly Ash). Theo điều hành các khái niệm của FA (Fly Ash) Silo, tro bay sẽ được giải nén hoặc khô FA (Fly Ash) Unloader hoặc ướt FA (Fly Ash) Unloader.1.1.2.2 dưới Ash thiết bị chức nănga) SDCC (ngập kéo băng tải chuỗi)Tro than pulverized tương đối nặng giảm đến một đáy nồi sau khi đốt và than đá pulverized biến thành tro dưới nhiệt độ mà là 815 độ Celsius. Tro nóng dưới trực tiếp giọt vào SDCC đầy nước làm mát, sau đó nó sẽ mát mẻ nhanh xuống khoảng 60 độ c trong nước làm mát.

Kết quả (Việt) 2:

1.1.2 phác thảo hoạt động
1.1.2.1 chung

Mục đích chính của BA (Bottom Ash) Xử hệ thống là để trích xuất và vận chuyển BA (Bottom Ash) từ máy tính (than nghiền thành bột) nồi hơi đốt vào đáy tro Silo. Những bình thường, cao điểm và bình thế hệ tỷ lệ của tro đáy là 5,8, 18,1 và 9,7 tấn mỗi giờ tương ứng. Nhưng công suất thiết kế của thiết bị hạ nguồn cho BA (Bottom Ash) Hệ thống xử lý được thiết kế như là 30 tấn mỗi giờ của thế hệ tỷ lệ tro.
Theo như Fly Ash Xử lý hệ thống, tạo ra FA (Fly Ash) tốc độ dòng chảy từ tiết kiệm, Air Pre-nóng và ESP (Electrostatic mưa) là 1,6, 1 và 27 tấn mỗi giờ tương ứng nhưng công suất thiết kế tại mỗi sẽ 12.8, 8 và 54 tấn mỗi giờ.

Chiết xuất FA (Fly Ash) sẽ được vận chuyển đến FA (Fly Ash) Silo qua Air Lock Feeder và đường ống dẫn của nó sau đó được lưu trữ tại FA (Fly Ash) Silo. Theo khái niệm điều hành của FA (Fly Ash) Silo, tro bay được trích hoặc khô FA (Fly Ash) dỡ hoặc ướt FA (Fly Ash) dỡ.

1.1.2.2 dưới Ash Thiết bị Chức năng

a) SDCC (Ngập Kéo Chain Conveyor)

Tương đối nặng tro than bột được giảm xuống mức đáy của nồi hơi sau khi đốt và nghiền thành bột than lần lượt thành tro đáy mà nhiệt độ khoảng 815 độ C. Các tro đáy nóng trực tiếp giảm vào SDCC lấp đầy với nước làm mát sau đó nó sẽ làm giảm nhiệt độ khoảng 60 độ C vào nước làm mát. tro bay được trích hoặc khô FA (Fly Ash) dỡ hoặc ướt FA (Fly Ash) dỡ. 1.1.2.2 dưới Ash Thiết bị Chức năng a) SDCC (Ngập Kéo Chain Conveyor) Tương đối nặng tro than bột được giảm xuống dưới cùng của nồi hơi sau khi đốt và nghiền thành bột than lần lượt vào tro đáy có nhiệt độ khoảng 815 độ C. Các tro đáy nóng trực tiếp giảm vào SDCC lấp đầy với nước làm mát sau đó nó sẽ làm giảm nhiệt độ khoảng 60 độ C vào nước làm mát. tro bay được trích hoặc khô FA (Fly Ash) dỡ hoặc ướt FA (Fly Ash) dỡ. 1.1.2.2 dưới Ash Thiết bị Chức năng a) SDCC (Ngập Kéo Chain Conveyor) Tương đối nặng tro than bột được giảm xuống dưới cùng của nồi hơi sau khi đốt và nghiền thành bột than lần lượt thành tro đáy mà nhiệt độ khoảng 815 độ C. Các tro đáy nóng trực tiếp giảm vào SDCC lấp đầy với nước làm mát sau đó nó sẽ làm giảm nhiệt độ khoảng 60 độ C vào nước làm mát. 2 dưới Ash Thiết bị Chức năng a) SDCC (Ngập Kéo Chain Conveyor) Tương đối nặng tro than bột được giảm xuống dưới cùng của nồi hơi sau khi đốt và nghiền thành bột than lần lượt thành tro đáy mà nhiệt độ khoảng 815 độ C. Các tro đáy nóng trực tiếp giảm vào SDCC lấp đầy với nước làm mát sau đó nó sẽ làm giảm nhiệt độ khoảng 60 độ C vào nước làm mát. 2 dưới Ash Thiết bị Chức năng a) SDCC (Ngập Kéo Chain Conveyor) Tương đối nặng tro than bột được giảm xuống dưới cùng của nồi hơi sau khi đốt và nghiền thành bột than lần lượt thành tro đáy mà nhiệt độ khoảng 815 độ C. Các tro đáy nóng trực tiếp giảm vào SDCC lấp đầy với nước làm mát sau đó nó sẽ làm giảm nhiệt độ khoảng 60 độ C vào nước làm mát.

Kết quả (Việt) 3:

Chiến đấu 1.1.2 Compendium of1.1.2.1 chungBa - Ba (hệ thống đê - Ash) với mục tiêu chính là từ PC () nồi hơi được chiết xuất và giao thông vận tải ba - Ba (Bottom Ash) ở dưới kho xám.Đê - xám. Thường, đỉnh núi và trung bình tỷ lệ sản xuất riêng biệt cho 5.8, 18.1 và mỗi giờ.Nhưng Ba - Ba (dưới hạ lưu của hệ thống xử lý tro) có khả năng thiết kế thiết bị thiết kế cho mỗi giờ 30 tấn có tỷ lệ màu xám.Còn hệ thống xử lý tro bay, sản xuất phát (bột than) từ tỉnh dòng không khí, điện, máy hút bụi (điện máy hút bụi) có lẽ là 1.6: 1 và 27 tấn mỗi giờ nhưng khả năng phân biệt thiết kế ở mọi ứng cho 12.8, 8 và 54 tấn / giờ.Trích xuất phát () nên qua cửa khóa khí đưa thiết bị và đường ống bơm vào FA (bột) silo, và chứa bột (thóc) tồn tại trong kho.Theo mặt kinh doanh như (bột. Bột), nên trích xuất phát (làm bột) xả hay ướt phát (bột) xuống thuyền máy.Thiết bị hoạt động dưới 1.1.2.2 xám.(1) SDCC chôn xích lưỡi băng tải) đốt sau, tương đối nặng phấn tụt xuống dưới đáy nồi hơi, biến thành tro, nhiệt độ khoảng độ C cho 815;.Tro nóng trực tiếp xuống đáy vào SDCC, thông vào nước lạnh, và sau đó sẽ nhanh chóng hạ nhiệt độ khoảng 60 độ, nước lạnh.